基于對(duì)鞋子進(jìn)行硫化的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于對(duì)鞋子進(jìn)行硫化的方法，預(yù)熱硫化缸，進(jìn)缸時(shí)軌道放正放平到位，推車時(shí)平穩(wěn)輕推，并插上安全插捎；開(kāi)始硫化工作先關(guān)閉排汽閥，打開(kāi)熱油閥、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻水閥，再打開(kāi)冷泵壓力閥，使壓力逐步升到后關(guān)閉進(jìn)氣閥；硫化時(shí)間到后要查核壓力空氣和導(dǎo)熱油閥完全關(guān)閉，關(guān)掉熱風(fēng)循環(huán)，打開(kāi)放氣閥，把硫化缸內(nèi)的壓力全部排盡，待壓力表歸位到零才打開(kāi)缸門安全插捎進(jìn)行開(kāi)缸；出缸時(shí)軌道放準(zhǔn)放平到位；碰到蒸缸在關(guān)閉氣壓的情況下突然升高壓力或溫度時(shí)，首先打開(kāi)排氣閥，關(guān)閉進(jìn)油加熱閥和熱風(fēng)循環(huán)。該方法通過(guò)合理地設(shè)計(jì)硫化流程，使得鞋子能夠完全被硫化，硫化的質(zhì)量到達(dá)要求，鞋子在穿著后不會(huì)褪色。
【專利說(shuō)明】基于對(duì)鞋子進(jìn)行硫化的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種方法，尤其是涉及一種基于對(duì)鞋子進(jìn)行硫化的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鞋子是以皮、布、木、草、塑料絲等為材料制作的穿在腳上、走路時(shí)著地的東西，鞋子有著悠久的發(fā)展史。大約在5000多年前的仰韶文化時(shí)期，就出現(xiàn)了獸皮縫制的最原始的鞋。鞋子是人保護(hù)腳不受傷的一種工具。最早人們?yōu)榱丝朔厥馇闆r下，不讓腳難受或者受傷，就發(fā)明了毛皮鞋子。鞋子發(fā)展到現(xiàn)在，就形成了現(xiàn)在這個(gè)樣子。各種樣式功能的鞋子隨處可見(jiàn)。在中國(guó)傳統(tǒng)婚俗中，鞋子是一種吉祥物，這是由于鞋子的成雙成對(duì)和"鞋"和"偕"的同音而產(chǎn)生的一種象征民俗。有作為婚亦贈(zèng)品；有作為出嫁必備的；有成為祝賀新婚幸福的。色彩和諧是一眼就可看出穿著水準(zhǔn)的，所以不可以有差錯(cuò)。氣質(zhì)自然灑脫的女人，鞋子要有一定的厚度和分量，且簡(jiǎn)潔大方。優(yōu)雅嫵媚的女人鞋子要輕盈空透，有些精致的裝飾。高貴古典的女人，鞋子最好選擇大方優(yōu)雅的經(jīng)典款式，花哨時(shí)髦反而會(huì)顯老氣。嬌小可愛(ài)型的女孩，鞋子時(shí)髦花哨一點(diǎn)夸張一點(diǎn)也不過(guò)分。傳統(tǒng)的搭配也在一點(diǎn)點(diǎn)被打破。牛仔褲的款式和花樣無(wú)奇不有，鞋子的配合也可以不拘一格，可以是高跟鞋也可以是平底皮靴，連老土的繡花鞋也可以配得漂亮出色。鞋的材質(zhì)雖然需要細(xì)看才能分辨，但在構(gòu)成色彩和款型統(tǒng)一的風(fēng)格中，也會(huì)影響色與型的質(zhì)量。如光面牛皮的鞋顯得精致、高貴，而翻毛的皮靴就粗礦、質(zhì)樸許多。鞋子在成型前需要進(jìn)行硫化，硫化從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過(guò)程。傳統(tǒng)在對(duì)鞋子進(jìn)行硫化時(shí)由于操作工藝設(shè)計(jì)不合理，常常使得鞋子的硫化質(zhì)量達(dá)不到要求，鞋子在穿著后產(chǎn)生褪色的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有在對(duì)鞋子進(jìn)行硫化時(shí)由于操作工藝設(shè)計(jì)不合理，常常使得鞋子的硫化質(zhì)量達(dá)不到要求，鞋子在穿著后產(chǎn)生褪色的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種基于對(duì)鞋子進(jìn)行硫化的方法，該方法通過(guò)合理地設(shè)計(jì)硫化流程，使得鞋子能夠完全被硫化，硫化的質(zhì)量到達(dá)要求，鞋子在穿著后不會(huì)褪色，解決了現(xiàn)有在對(duì)鞋子進(jìn)行硫化時(shí)由于操作工藝設(shè)計(jì)不合理，常常使得鞋子的硫化質(zhì)量達(dá)不到要求，鞋子在穿著后產(chǎn)生褪色的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):基于對(duì)鞋子進(jìn)行硫化的方法，包括以下步驟:
(1)預(yù)熱硫化缸，硫化缸溫度達(dá)到110-120°C時(shí)進(jìn)缸工作，按成型下來(lái)鞋子的先后順序進(jìn)tx硫化；
(2)進(jìn)缸時(shí)軌道放正放平到位，推車時(shí)平穩(wěn)輕推，防止翻車或碰壞鞋子，關(guān)缸門時(shí)關(guān)到位，并插上安全插捎；
(3)開(kāi)始硫化工作先關(guān)閉排汽閥，打開(kāi)熱油閥、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻水閥，再打開(kāi)冷泵壓力閥，使壓力逐步升到0.3-0.35Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，溫度逐步升溫到135°C進(jìn)行定溫，升溫時(shí)間20-30分鐘； (4)硫化開(kāi)始后每5分鐘進(jìn)行記錄一次，記錄溫度和壓力，并根據(jù)硫化的技術(shù)要求及時(shí)調(diào)整好溫度和壓力的參數(shù)，當(dāng)數(shù)值不足時(shí)應(yīng)及時(shí)開(kāi)閥補(bǔ)足；
(5)硫化時(shí)間到后要查核壓力空氣和導(dǎo)熱油閥完全關(guān)閉，關(guān)掉熱風(fēng)循環(huán)，打開(kāi)放氣閥，把硫化缸內(nèi)的壓力全部排盡，待壓力表歸位到零才打開(kāi)缸門安全插捎進(jìn)行開(kāi)缸；
(6)硫化標(biāo)準(zhǔn)為壓力0.3-0.35Mpa，時(shí)間為55-75分鐘，升溫時(shí)間在20-30分鐘，逐步升溫，定溫30分鐘以上；
(7)出缸時(shí)軌道放準(zhǔn)放平到位，拉車時(shí)平穩(wěn)慢拉，以防翻車傷人碰壞鞋子，推車時(shí)小心燙傷手及碰壞鞋子；
(8)碰到蒸缸在關(guān)閉氣壓的情況下突然升高壓力或溫度時(shí)，首先打開(kāi)排氣閥，關(guān)閉進(jìn)油加熱閥和熱風(fēng)循環(huán)，然后匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)可以打開(kāi)緊急疏散警鈴，讓員工先疏散出去，千萬(wàn)不能急于打開(kāi)缸門。
[0005]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該方法通過(guò)合理地設(shè)計(jì)硫化流程，使得鞋子能夠完全被硫化，硫化的質(zhì)量到達(dá)要求，鞋子在穿著后不會(huì)褪色，解決了現(xiàn)有在對(duì)鞋子進(jìn)行硫化時(shí)由于操作工藝設(shè)計(jì)不合理，常常使得鞋子的硫化質(zhì)量達(dá)不到要求，鞋子在穿著后產(chǎn)生褪色的問(wèn)題。

【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0007]實(shí)施例1:
基于對(duì)鞋子進(jìn)行硫化的方法，包括以下步驟:
(1)預(yù)熱硫化缸，硫化缸溫度達(dá)到110-120°C時(shí)進(jìn)缸工作，按成型下來(lái)鞋子的先后順序進(jìn)tx硫化；
(2)進(jìn)缸時(shí)軌道放正放平到位，推車時(shí)平穩(wěn)輕推，防止翻車或碰壞鞋子，關(guān)缸門時(shí)關(guān)到位，并插上安全插捎；
(3)開(kāi)始硫化工作先關(guān)閉排汽閥，打開(kāi)熱油閥、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻水閥，再打開(kāi)冷泵壓力閥，使壓力逐步升到0.3-0.35Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，溫度逐步升溫到135°C進(jìn)行定溫，升溫時(shí)間20-30分鐘；
(4)硫化開(kāi)始后每5分鐘進(jìn)行記錄一次，記錄溫度和壓力，并根據(jù)硫化的技術(shù)要求及時(shí)調(diào)整好溫度和壓力的參數(shù)，當(dāng)數(shù)值不足時(shí)應(yīng)及時(shí)開(kāi)閥補(bǔ)足；
(5)硫化時(shí)間到后要查核壓力空氣和導(dǎo)熱油閥完全關(guān)閉，關(guān)掉熱風(fēng)循環(huán)，打開(kāi)放氣閥，把硫化缸內(nèi)的壓力全部排盡，待壓力表歸位到零才打開(kāi)缸門安全插捎進(jìn)行開(kāi)缸；
(6)硫化標(biāo)準(zhǔn)為壓力0.3-0.35Mpa，時(shí)間為55-75分鐘，升溫時(shí)間在20-30分鐘，逐步升溫，定溫30分鐘以上；
(7)出缸時(shí)軌道放準(zhǔn)放平到位，拉車時(shí)平穩(wěn)慢拉，以防翻車傷人碰壞鞋子，推車時(shí)小心燙傷手及碰壞鞋子；
(8)碰到蒸缸在關(guān)閉氣壓的情況下突然升高壓力或溫度時(shí)，首先打開(kāi)排氣閥，關(guān)閉進(jìn)油加熱閥和熱風(fēng)循環(huán)，然后匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)可以打開(kāi)緊急疏散警鈴，讓員工先疏散出去，千萬(wàn)不能急于打開(kāi)缸門。
[0008]該方法通過(guò)合理地設(shè)計(jì)硫化流程，使得鞋子能夠完全被硫化，硫化的質(zhì)量到達(dá)要求，鞋子在穿著后不會(huì)褪色，解決了現(xiàn)有在對(duì)鞋子進(jìn)行硫化時(shí)由于操作工藝設(shè)計(jì)不合理，常常使得鞋子的硫化質(zhì)量達(dá)不到要求，鞋子在穿著后產(chǎn)生褪色的問(wèn)題。
[0009]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.基于對(duì)鞋子進(jìn)行硫化的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)預(yù)熱硫化缸，硫化缸溫度達(dá)到110-120°C時(shí)進(jìn)缸工作，按成型下來(lái)鞋子的先后順序進(jìn)tx硫化； (2)進(jìn)缸時(shí)軌道放正放平到位，推車時(shí)平穩(wěn)輕推，防止翻車或碰壞鞋子，關(guān)缸門時(shí)關(guān)到位，并插上安全插捎； (3)開(kāi)始硫化工作先關(guān)閉排汽閥，打開(kāi)熱油閥、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻水閥，再打開(kāi)冷泵壓力閥，使壓力逐步升到0.3-0.35Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，溫度逐步升溫到135°C進(jìn)行定溫，升溫時(shí)間20-30分鐘； (4)硫化開(kāi)始后每5分鐘進(jìn)行記錄一次，記錄溫度和壓力，并根據(jù)硫化的技術(shù)要求及時(shí)調(diào)整好溫度和壓力的參數(shù)，當(dāng)數(shù)值不足時(shí)應(yīng)及時(shí)開(kāi)閥補(bǔ)足； (5)硫化時(shí)間到后要查核壓力空氣和導(dǎo)熱油閥完全關(guān)閉，關(guān)掉熱風(fēng)循環(huán)，打開(kāi)放氣閥，把硫化缸內(nèi)的壓力全部排盡，待壓力表歸位到零才打開(kāi)缸門安全插捎進(jìn)行開(kāi)缸； (6)硫化標(biāo)準(zhǔn)為壓力0.3-0.35Mpa，時(shí)間為55-75分鐘，升溫時(shí)間在20-30分鐘，逐步升溫，定溫30分鐘以上； (7)出缸時(shí)軌道放準(zhǔn)放平到位，拉車時(shí)平穩(wěn)慢拉，以防翻車傷人碰壞鞋子，推車時(shí)小心燙傷手及碰壞鞋子； (8)碰到蒸缸在關(guān)閉氣壓的情況下突然升高壓力或溫度時(shí)，首先打開(kāi)排氣閥，關(guān)閉進(jìn)油加熱閥和熱風(fēng)循環(huán)，然后匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)可以打開(kāi)緊急疏散警鈴，讓員工先疏散出去，千萬(wàn)不能急于打開(kāi)缸門。
【文檔編號(hào)】B29C35/02GK104385501SQ201410496797
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】馮永剛 申請(qǐng)人:成都卡美多鞋業(yè)有限公司