對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種采用磁選-浮選聯(lián)合工藝對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法，根據(jù)礦石的嵌布特征，首先將其磨至-200目95%以上，而后利用高梯度磁選脫除其中磁性礦物，再根據(jù)礦物可浮性的差異，對(duì)磁選尾礦首先進(jìn)行硫化礦浮選，該浮選精礦經(jīng)后續(xù)精選可得達(dá)出售標(biāo)準(zhǔn)的銅、鋅精礦；浮選尾礦進(jìn)行錫石浮選，通過浮選過程中組合抑制劑（羧甲基纖維素鈉和水玻璃）、羥肟酸類捕收劑的應(yīng)用及浮選溫度、藥劑作用時(shí)間的控制，可得到品位及回收率40%以上的錫精礦。該工藝流程大大降低了浮選藥劑（特別是浮錫藥劑）的消耗；且將錫石浮選與硫化礦浮選獨(dú)立開來，保證了浮選結(jié)果的穩(wěn)定性，利于實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)控制；所有金屬都綜合利用，符合我國(guó)資源短缺的國(guó)情。
【專利說明】對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于多金屬礦選礦領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦的選礦方法。
【背景技術(shù)】
[0002]微細(xì)粒錫石硫化礦中的錫石存在形式主要有兩種:一是“綠色巖”中的硫化物型錫石，嵌布粒度為0.005mm-0.037mm ;另一類為脈狀、細(xì)脈狀親石型錫石，主要與云母石英片巖連生，嵌布粒度為0.017mm-0.1mm。此外，該類礦石中常伴生有黃銅礦(粒度為
0.015mm-0.1mm)、閃鋅礦(粒度為0.02mm-0.1mm)及毒砂、磁黃鐵礦等。
[0003]錫礦石的選別，主要根據(jù)其性質(zhì)的不同而采用不同的方法:粗粒錫石的回收，主要采用重選(搖床、重介質(zhì)選礦)工藝，該工藝簡(jiǎn)單，成本低且對(duì)環(huán)境污染?。坏S著近些年開采力度的增加，我國(guó)錫礦石資源逐漸呈現(xiàn)原礦品位低、嵌布粒度細(xì)且礦物組成復(fù)雜的特點(diǎn)，使用傳統(tǒng)的重選工藝回收可選性差且回收率低；因此，浮選成為該類微細(xì)粒錫礦石主要的回收方法，但現(xiàn)有的浮選工藝得到的錫精礦品位和回收率較低，浮選藥劑消耗較多，浮選結(jié)果穩(wěn)定性不好，不利于實(shí)現(xiàn)過程的自動(dòng)控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種回收率高，結(jié)果穩(wěn)定性好，更經(jīng)濟(jì)可行的復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法。
[0005]本發(fā)明的對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法，包括以下步驟:
(1)將礦石磨至-200目95%以上，磨礦過程中加入碳酸鈉；
(2)將磨礦后的礦漿在高梯度磁場(chǎng)進(jìn)行磁選；
(3)步驟(2)磁選所得尾礦進(jìn)行硫化礦浮選:先進(jìn)行硫化礦物的混合粗選，粗選尾礦進(jìn)行鋅的浮選；鋅浮選尾礦進(jìn)行脫硫；
(4)步驟(3)鋅浮選尾礦進(jìn)行脫硫所得尾礦進(jìn)入錫石浮選，經(jīng)粗選、掃選和精選，精選的尾礦與掃選的精礦合并，一同返回粗選，最終得到錫精礦。
[0006]作為改進(jìn)，步驟(3)先加入黃藥類捕收劑和起泡劑進(jìn)行混合粗選得到含硫粗精礦和粗選尾礦，粗選尾礦加入黃藥類捕收劑、活化劑硫酸銅和起泡劑2#油得鋅粗精礦，含硫粗精礦和鋅粗精礦經(jīng)后續(xù)精選得到銅精礦和鋅精礦。
[0007]作為改進(jìn)，步驟(3)鋅浮選尾礦進(jìn)行脫硫首先調(diào)節(jié)pH至8，而后加入黃藥類捕收劑和2#油。
[0008]作為改進(jìn)，所述錫石浮選中先加入硫酸將pH調(diào)至7.5，再加入活化劑硝酸鉛、組合抑制劑水玻璃和羧甲基纖維素鈉、羥肟酸類捕收劑及起泡劑2#油。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述錫石浮選先加入硫酸將pH調(diào)至7.5，再加入活化劑硝酸鉛150g/t、組合抑制劑水玻璃和羧甲基纖維素鈉均為250g/t、羥肟酸類捕收劑2000g/t及起泡劑2#油30g/t。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述羥肟酸類捕收劑攪拌時(shí)間為20分鐘。
[0011 ] 作為改進(jìn)，所述錫石浮選時(shí)礦漿溫度維持在室溫。
[0012]作為改進(jìn)，所述錫石浮選經(jīng)一次粗選、一次掃選和四次精選。
[0013]本發(fā)明的微細(xì)粒錫石硫化礦回收工藝及思路為:
(I)采用磁選脫鐵-浮選脫硫-浮選尾礦再浮錫的回收工藝，結(jié)合合理的藥劑制度及藥劑作用環(huán)境，實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒錫石的回收。
[0014](2)該流程利用磁-浮聯(lián)合工藝，脫硫效果更徹底；此外在提高錫石浮選入選品位的同時(shí)，還有可能獲得硫化礦產(chǎn)品。
[0015](3)該工藝將原礦分成獨(dú)立的硫化礦浮選和錫石浮選兩部分，保證了浮選結(jié)果的穩(wěn)定性。
[0016]本發(fā)明微細(xì)粒錫石硫化礦浮選工藝的優(yōu)點(diǎn)為:
(I)脫除干擾錫石浮選的其他礦物，提高了錫石的浮選指標(biāo)，并節(jié)約了錫石浮選藥劑成本。
[0017]( 2 )在脫除干擾礦物的同時(shí)，可根據(jù)礦物性質(zhì)通過精選獲得不同的硫化礦產(chǎn)品，達(dá)到資源綜合回收利用的目的。
[0018](3)該方法還提示我們?cè)谔幚聿痪鶆蚯恫嫉牡V物時(shí)，還可以采用階段磨礦階段選別的磁-重-浮的聯(lián)合工藝處理錫石硫化礦。
[0019]綜上，本發(fā)明采用磁選脫鐵-浮選脫硫-浮選尾礦再浮錫的回收工藝，達(dá)到錫石與其他硫化礦物的富集與回收；通過浮選過程中藥劑的應(yīng)用及浮選溫度、藥劑作用時(shí)間的控制，可得到品位及回收率40%以上的錫精礦。該工藝流程大大降低了浮選藥劑(特別是浮錫藥劑)的消耗；且將錫石浮選與硫化礦浮選獨(dú)立開來，保證了浮選結(jié)果的穩(wěn)定性，利于實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)控制；所有金屬可以達(dá)到綜合利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖1為本發(fā)明的浮選試驗(yàn)流程圖。
[0021 ] 附圖2為重選試驗(yàn)流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]針對(duì)云南某復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦，分別采用了本發(fā)明工藝進(jìn)行試驗(yàn)和重選進(jìn)行對(duì)比。該礦物中錫石粒徑小于0.075mm的顆粒占55.32% ;小于0.038mm的顆粒占21.93%。原礦Sn含量為0.51%, Cu 0.32%, Zn 0.78%, Fe 10.49%，主要脈石礦物為石英和碳酸鹽礦物。
[0023]本發(fā)明磁選所用高梯度磁場(chǎng)強(qiáng)度可以為2000-3000GS。
[0024]實(shí)施例本發(fā)明浮選試驗(yàn)(如附圖1所示):
(1)根據(jù)礦石的嵌布特性，將該礦石碎磨至-200目占95%，使得錫石基本上單體解離，碎磨時(shí)加入碳酸鈉作為礦漿分散劑和PH調(diào)整劑；
(2)將礦漿在磁選強(qiáng)度為2100GS的條件下進(jìn)行磁選，以除去其中的磁性礦物，得到鐵粗精礦及尾礦；(3)磁選尾礦進(jìn)行浮選脫硫(一次粗選，兩次掃選)，具體步驟為:加入黃藥類捕收劑60g/t，起泡劑20g/t，對(duì)硫化礦進(jìn)行混合粗選，得到含硫粗選精礦(即混合硫精礦)；粗選尾礦加入活化劑硫酸銅80g/t，黃藥類捕收劑40g/t，起泡劑2#油30g/t進(jìn)行混合掃選(即鋅的浮選)，得到含硫掃選精礦(即鋅粗精礦)，混合硫精礦和粗鋅精礦再經(jīng)過后續(xù)精選分離可得達(dá)出售標(biāo)準(zhǔn)的銅、鋅精礦；掃選尾礦(即鋅浮選尾礦)加入硫酸，將PH調(diào)整8左右，加入50g/t黃藥類捕收劑及起泡劑2#油20g/t進(jìn)行除硫作業(yè)，所得含硫尾礦(脫硫所得精礦)直接丟棄；
硫化礦浮選試驗(yàn)中將硫化礦分類為可利用硫化礦和不可利用硫化礦進(jìn)行分步浮選，先選出可利用的硫粗精礦和鋅粗精礦，經(jīng)后續(xù)精選可得到銅精礦和鋅精礦，該浮選過程加入黃藥類捕收劑、活化劑硫酸銅、起泡劑2#油；針對(duì)不可利用的硫化礦，浮選過程中應(yīng)盡量去除，首先利用硫酸調(diào)節(jié)pH至8.0左右，而后加入黃藥類捕收劑、2#油進(jìn)行除硫試驗(yàn)。
[0025](4)脫硫尾礦進(jìn)入錫石浮選:浮選過程中，先加入pH調(diào)整劑硫酸，將pH調(diào)整至7.5左右，再加入活化劑硝酸鉛，用量為150g/t，加入的抑制劑為羧甲基纖維素鈉和水玻璃，用量均為250g/t，加入的捕收劑為羥肟酸類捕收劑，用量為2000g/t，加入2號(hào)油作為起泡劑，用量為30g/t。其中捕收劑的攪拌時(shí)間為20分鐘，礦漿溫度維持在25°C左右。經(jīng)一次粗選，一次掃選和四次精選(掃選精礦和精選尾礦合并為錫中礦)，錫石精選的尾礦與掃選的精礦中錫品位相差不大，故考慮將其合并，一同返回錫石粗選，所得結(jié)果如表1:
表1
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法，包括以下步驟: (1)將礦石磨至-200目95%以上，磨礦過程中加入碳酸鈉； (2)將磨礦后的礦漿在高梯度磁場(chǎng)進(jìn)行磁選； (3)步驟(2)磁選所得尾礦進(jìn)行硫化礦浮選:先進(jìn)行硫化礦物的混合粗選，粗選尾礦進(jìn)行鋅的浮選；鋅浮選尾礦進(jìn)行脫硫； (4)步驟(3)鋅浮選尾礦進(jìn)行脫硫所得尾礦進(jìn)入錫石浮選，經(jīng)粗選、掃選和精選，精選的尾礦與掃選的精礦合并，一同返回粗選，最終得到錫精礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法，其特征在于步驟(3 )先加入黃藥類捕收劑和起泡劑進(jìn)行混合粗選得到含硫粗精礦和粗選尾礦，粗選尾礦加入黃藥類捕收劑、活化劑硫酸銅和起泡劑2#油得鋅粗精礦，含硫粗精礦和鋅粗精礦經(jīng)后續(xù)精選得到銅精礦和鋅精礦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法，其特征在于步驟(3)鋅浮選尾礦進(jìn)行脫硫首先調(diào)節(jié)pH至8，而后加入黃藥類捕收劑和2#油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法，其特征在于所述錫石浮選中先加入硫酸將PH調(diào)至7.5，再加入活化劑硝酸鉛、組合抑制劑水玻璃和羧甲基纖維素鈉、羥肟酸類捕收劑及起泡劑2#油。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法，其特征在于所述錫石浮選先加入硫酸將PH調(diào)至7.5，再加入活化劑硝酸鉛150g/t、組合抑制劑水玻璃和羧甲基纖維素鈉均為250g/t、羥肟酸類捕收劑2000g/t及起泡劑2#油30g/to
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法，其特征在于所述羥肟酸類捕收劑攪拌時(shí)間為20分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法，其特征在于所述錫石浮選時(shí)礦漿溫度維持在室溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)復(fù)雜多金屬微細(xì)粒錫石硫化礦進(jìn)行綜合回收的選礦方法，其特征在于所述錫石浮選經(jīng)一次粗選、一次掃選和四次精選。
【文檔編號(hào)】B03D1/00GK103551245SQ201310602358
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】柯麗芳, 吉紅 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司