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安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10325322閱讀:457來源:國知局
安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具,尤其是涉及一種安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]滑塊上分流咀的拉料結(jié)構(gòu)作為鋁壓鑄模具的另一種輔助功能,其主要作用是確保壓鑄模具在壓鑄中產(chǎn)品開模,普通的分流咀在動定模打開時,由于料筒在定模上,產(chǎn)品料頭很容易被定模上的料筒帶住,而與動模上的產(chǎn)品分離,使產(chǎn)品在未冷卻的情況下,產(chǎn)生變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要目的是提供一種產(chǎn)品與料柄不分離的安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu),包括滑塊基座、滑塊模芯、分流咀,其特征在于:所述的分流咀的主體為柱狀體,底部固定,處在進料一側(cè)的外周面內(nèi)陷成凹槽,凹槽沿柱體軸向延伸,上端貫通至柱體頂端面,槽底中部向槽口方向隆起成凸起帶,凸起帶頂部設(shè)置有導(dǎo)槽。與凸起帶對應(yīng)的料柄上形成兩個凸條;在動模打開的瞬間,由于導(dǎo)槽與凸條相合,使導(dǎo)槽對料柄就生一個包緊力,料柄和分流咀連接牢固,不會因定模上的料筒把料柄帶走。
[0005]作為優(yōu)選,導(dǎo)槽的槽口呈外擴狀,槽側(cè)壁具有0.5°?3°的斜度。既讓導(dǎo)槽能夠?qū)α媳纬砂o力,又可便于隨后的頂針將產(chǎn)品頂出的操作。
[0006]作為優(yōu)選,分流咀底部設(shè)置固定座,固定座為圓盤狀,外圓周上設(shè)置平臺;滑塊基座與滑塊模芯的結(jié)合部設(shè)置與固定座外周適配的座孔,座孔中設(shè)有平臺適配的凸臺;固定座安裝于該座孔中。這種結(jié)構(gòu),固定牢靠,定位穩(wěn)固;凸臺與平臺的扣合,定位準確,不易轉(zhuǎn)動、傾斜而失位。
[0007]作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)槽為條形槽,槽兩端分置于凸起帶的兩側(cè)。這種結(jié)構(gòu),使導(dǎo)槽對料柄形成的包緊力,更均勻、穩(wěn)定。
[0008]為了進一步提高導(dǎo)槽對料柄的包緊效果,所述的導(dǎo)槽呈橫置,設(shè)2—一6條,上下分布。這種結(jié)構(gòu),包緊效果更好,尤其是避免包緊力過于集中,影響隨后的頂出操作。
[0009]因此,本實用新型在模具工作中,由于在滑塊分流咀進料方向設(shè)置導(dǎo)槽,與凸起帶對應(yīng)的料柄中段上會形成凸條;在動模打開的瞬間,由于導(dǎo)槽與凸條相合,使導(dǎo)槽對料柄就生一個包緊力,料柄和分流咀連接牢固,不會因定模上的料筒把料柄帶走,隨后頂針將產(chǎn)品頂出;使產(chǎn)品與料柄不分離,達到產(chǎn)品壓鑄中的完整性。
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2是本實用新型的一種使用狀態(tài)示意圖。
[0012]附圖3是分流咀的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖4是附圖3的仰視圖。
[0014]附圖5是分流咀的軸測圖。
[0015]附圖6是料柄的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、分流咀;2、固定座;3、導(dǎo)槽;4、凸起帶;5、凹槽;6、料柄;7、料柄中段;8、凸條;9、滑塊基座;1、滑塊模芯;11、平臺。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0018]實施例:本實用新型安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu),如附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6所示,其包括滑塊基座9、滑塊模芯10、分流咀I;分流咀I的主體為柱狀體,底部固定,處在進料一側(cè)的外周面內(nèi)陷成凹槽4,凹槽4沿柱體軸向延伸,上端貫通至柱體頂端面,槽底中部向槽口方向隆起成凸起帶5,凸起帶5頂部設(shè)置有導(dǎo)槽3。導(dǎo)槽11的槽口呈外擴狀,槽側(cè)壁具有0.5°?3°的斜度。導(dǎo)槽3為條形槽,槽兩端分置于凸起帶5的兩側(cè)。導(dǎo)槽3呈橫置,設(shè)2--6條,上下分布。
[0019]分流咀I底部設(shè)置固定座2,固定座2為圓盤狀,外圓周上設(shè)置平臺11;滑塊基座9與滑塊模芯10的結(jié)合部設(shè)置與固定座2外周適配的座孔,座孔中設(shè)有平臺11適配的凸臺;固定座2安裝于該座孔中。
[0020]為便于理解,下面進一步舉例說明。在分流咀進料一側(cè)設(shè)置導(dǎo)槽,導(dǎo)槽為2個,長度為30、寬度為4 mm、深度為5mm,呈月牙形,導(dǎo)槽帶I度拔模角。在模具工作中,由于在滑塊分流咀進料方向設(shè)置導(dǎo)槽,與凸起帶4對應(yīng)的料柄中段7上形成兩個凸條8;在動模打開的瞬間,由于導(dǎo)槽3與凸條8相合,使導(dǎo)槽對料柄就生一個包緊力,料柄和分流咀連接牢固,不會因定模上的料筒把料柄6帶走,隨后頂針將產(chǎn)品頂出,保持產(chǎn)品完整性。
[0021]本實用新型改進了分流咀在滑塊上的結(jié)構(gòu),模具在開模時,滑塊上的分流咀由于在進料內(nèi)壁上開有月牙形的導(dǎo)槽,會對料柄有包帶作用,在開模時,料柄不易與產(chǎn)品分離。另外,除了可解決壓鑄產(chǎn)品與料柄在開模中不分離的難點問題,這種在滑塊上安裝分流咀的模具,生產(chǎn)中產(chǎn)品變形小,品質(zhì)得到提升,方便為客戶提供完整試模產(chǎn)品。
【主權(quán)項】
1.一種安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu),包括滑塊基座(9)、滑塊模芯(10)、分流咀(1),其特征在于:所述的分流咀(I)的主體為柱狀體,底部固定,處在進料一側(cè)的外周面內(nèi)陷成凹槽(4),凹槽(4)沿柱體軸向延伸,上端貫通至柱體頂端面,槽底中部向槽口方向隆起成凸起帶(5),凸起帶(5)頂部設(shè)置有導(dǎo)槽(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu),其特征在于:導(dǎo)槽(3)的槽口呈外擴狀,槽側(cè)壁具有0.5°?3°的斜度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu),其特征在于:分流咀(I)底部設(shè)置固定座(2),固定座(2)為圓盤狀,外圓周上設(shè)置平臺(11);滑塊基座(9)與滑塊模芯(10)的結(jié)合部設(shè)置與固定座(2)外周適配的座孔,座孔中設(shè)有平臺(11)適配的凸臺;固定座(2)安裝于該座孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的導(dǎo)槽(3)為條形槽,槽兩端分置于凸起帶(5)的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的導(dǎo)槽(3)呈橫置,設(shè)2--6條,上下分布。
【專利摘要】本實用新型涉及一種安裝在滑塊上的分流咀的拉料結(jié)構(gòu),其包括滑塊基座、滑塊模芯、分流咀;分流咀的主體為柱狀體,底部固定,處在進料一側(cè)的外周面內(nèi)陷成凹槽,凹槽沿柱體軸向延伸,上端貫通至柱體頂端面,槽底中部向槽口方向隆起成凸起帶,凸起帶頂部設(shè)置有導(dǎo)槽。與凸起帶對應(yīng)的料柄上形成兩個凸條;在動模打開的瞬間,由于導(dǎo)槽與凸條相合,使導(dǎo)槽對料柄就生一個包緊力,料柄和分流咀連接牢固,不會因定模上的料筒把料柄帶走。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN205237013
【申請?zhí)枴緾N201520953293
【發(fā)明人】胡寧安, 姚賢君, 崔龍, 周國英
【申請人】寧波君靈模具技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月25日
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