專利名稱：一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置。
背景技術(shù)：
橡膠或塑料等材料的加工過程中，先要經(jīng)過混煉機(jī)混煉，然后再將呈熔融狀態(tài)的熔融物料送入擠出機(jī)的螺桿，再由該擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型，但是在將熔融物料送入擠出機(jī)時(shí)，擠出機(jī)進(jìn)料口沒有推進(jìn)裝置，很難將熔融物料全部地推入擠出螺桿的螺槽當(dāng)中，因此便會(huì)造成加工不順暢、機(jī)器卡料、報(bào)廢率高等一系列問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置，它能夠?qū)⒒鞜挋C(jī)送入的熔融物料強(qiáng)制喂入擠出機(jī)螺桿的螺槽當(dāng)中，避免出現(xiàn)加工不順暢、機(jī)器卡料、報(bào)廢率高等問題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置，包括安裝于擠出機(jī)進(jìn)料口擠出螺桿一側(cè)的強(qiáng)制喂料輥以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)強(qiáng)制喂料輥運(yùn)轉(zhuǎn)，所述強(qiáng)制喂料輥上設(shè)有兩片或兩片以上的刮料片，相鄰兩刮料片的安裝角度不相同。作為優(yōu)選，相鄰兩刮料片間安裝角度相差180度。作為優(yōu)選，相鄰兩刮料片間間隙為零。作為優(yōu)選，所述刮料片的活動(dòng)端與所述擠出螺桿的螺紋相切。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置為與螺桿驅(qū)動(dòng)輪同步的齒輪，其通過螺桿驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)所述強(qiáng)制喂料輥與擠出螺桿同步運(yùn)轉(zhuǎn)`。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其通過皮帶輪帶動(dòng)所述強(qiáng)制喂料輥與擠出螺桿反向運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果在于:由于本實(shí)用新型在擠出機(jī)進(jìn)料口位置設(shè)置有強(qiáng)制喂料輥，其可將由混煉機(jī)送入的熔融物料被強(qiáng)制帶入擠出螺桿的螺槽之中，推動(dòng)向前，提高了喂料能力，避免出現(xiàn)加工不順暢、機(jī)器卡料、報(bào)廢率高等問題。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、進(jìn)料口 ；2、擠出螺桿；3、強(qiáng)制喂料輥；4、驅(qū)動(dòng)裝置；5、刮料片；6、螺紋；7、
螺桿驅(qū)動(dòng)輪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置，包括安裝于擠出機(jī)進(jìn)料口 I擠出螺桿2 —側(cè)的強(qiáng)制喂料輥3以及驅(qū)動(dòng)裝置4，所述驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)強(qiáng)制喂料輥3運(yùn)轉(zhuǎn)，所述強(qiáng)制喂料輥3上設(shè)有兩片或兩片以上的刮料片5，相鄰兩刮料片5的安裝角度不相同，其可以是相差90度、180度或其它角度，其可使得強(qiáng)制喂料輥3能更好地將熔融物料推入擠出螺桿2的螺槽中，本實(shí)施例中相鄰兩刮料片5間安裝角度相差180度。由于本實(shí)用新型在擠出機(jī)進(jìn)料口 I位置設(shè)置有強(qiáng)制喂料輥3，其可將由混煉機(jī)送入的熔融物料被強(qiáng)制帶入擠出螺桿2的螺槽之中，推動(dòng)向前，提高了喂料能力，避免出現(xiàn)加工不順暢、機(jī)器卡料、報(bào)廢率高等問題。優(yōu)選地，相鄰兩刮料片5間間隙為零，避免熔融物料由兩刮料片5間泄露出去。優(yōu)選地，所述刮料片5的活動(dòng)端與所述擠出螺桿2的螺紋6相切，避免熔融物料由刮料片5與擠出螺桿2之間的間隙中泄露出去。另外，所述驅(qū)動(dòng)裝置4為與螺桿驅(qū)動(dòng)輪7同步的齒輪，其通過螺桿驅(qū)動(dòng)輪7帶動(dòng)所述強(qiáng)制喂料輥3與擠出螺桿2同步運(yùn)轉(zhuǎn)，其采用螺桿驅(qū)動(dòng)輪7的動(dòng)力帶動(dòng)，無需提供其它動(dòng)力來源，合理利用動(dòng)力資源，節(jié)省了大量用電成本。但是，所述驅(qū)動(dòng)裝置4也可以是獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其通過皮帶輪帶動(dòng)所述強(qiáng)制喂料輥3與擠出螺桿2反向運(yùn)轉(zhuǎn)，能更好地將熔融物料強(qiáng)制推入擠出螺桿2的螺槽中。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置，其特征在于:包括安裝于擠出機(jī)進(jìn)料口(I)擠出螺桿(2) —側(cè)的強(qiáng)制喂料輥(3)以及驅(qū)動(dòng)裝置(4)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)帶動(dòng)強(qiáng)制喂料輥(3)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述強(qiáng)制喂料輥(3)上設(shè)有兩片或兩片以上的刮料片(5)，相鄰兩刮料片(5)的安裝角度不相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置，其特征在于:相鄰兩刮料片(5)間安裝角度相差180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置，其特征在于:相鄰兩刮料片(5)間間隙為零。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置，其特征在于:所述刮料片(5)的活動(dòng)端與所述擠出螺桿(2)的螺紋(6)相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)為與螺桿驅(qū)動(dòng)輪(7)同步的齒輪，其通過螺桿驅(qū)動(dòng)輪(7)帶動(dòng)所述強(qiáng)制喂料輥(3)與擠出螺桿(2)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 其通過皮帶輪帶動(dòng)所述強(qiáng)制喂料輥(3)與擠出螺桿(2)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種熱喂料擠出機(jī)強(qiáng)制喂料裝置，包括安裝于擠出機(jī)進(jìn)料口擠出螺桿一側(cè)的強(qiáng)制喂料輥以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)強(qiáng)制喂料輥運(yùn)轉(zhuǎn)，所述強(qiáng)制喂料輥上設(shè)有兩片或兩片以上的刮料片，相鄰兩刮料片的安裝角度不相同。由于本實(shí)用新型在擠出機(jī)進(jìn)料口位置設(shè)置有強(qiáng)制喂料輥，其可將由混煉機(jī)送入的熔融物料被強(qiáng)制帶入擠出螺桿的螺槽之中，推動(dòng)向前，提高了喂料能力，避免出現(xiàn)加工不順暢、機(jī)器卡料、報(bào)廢率高等問題。
文檔編號(hào)B29C47/10GK203125915SQ20132005923
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月3日
發(fā)明者楊藝林 申請(qǐng)人:楊藝林