一種水冷式擠出機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于擠出設備領域，尤其涉及一種水冷式擠出機，其特征在于：所述機殼的外部設置有循環(huán)水夾層，所述攪拌軸的內(nèi)部呈中空狀，所述攪拌軸的一端穿出所述機殼與第一旋轉(zhuǎn)接頭相連并且其另一端穿出所述機殼與第二旋轉(zhuǎn)接頭相連，所述攪拌軸的外部固定有螺旋狀的攪拌葉片，所述冷水箱與第一旋轉(zhuǎn)接頭相連，所述冷水箱的底部通過第一連接管與循環(huán)水夾層的一端底部連通，所述冷水箱的底部通過第二連接管與溫水箱的底部連通，所述溫水箱與第二旋轉(zhuǎn)接頭相連，所述溫水箱通過第三連接管與循環(huán)水夾層的另一端頂部連通，所述攪拌軸位于機殼外側(cè)的部分固定有第一轉(zhuǎn)輪，所述電機與第二轉(zhuǎn)輪相連，所述第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪通過皮帶傳動。
【專利說明】
一種水冷式擠出機
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于擠出設備領域，尤其涉及一種水冷式擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出機屬于塑料機械的種類之一，擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。機頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機身之上，機頭里面的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機頭的進線端口，模芯座的內(nèi)部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通過芯線。依據(jù)加壓方式種類的不同，使得擠出工藝可以分成連續(xù)擠出和間歇擠出兩種，前者所用的設備為螺桿式擠出機，后者的設備為柱塞式擠出機。物料溫度過高影響產(chǎn)品的成型，現(xiàn)有的擠出機在使用過程中無法對其內(nèi)部的物料進行降溫，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種能夠?qū)ζ鋬?nèi)部的物料進行降溫的水冷式擠出機。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種水冷式擠出機，其特征在于:包括機殼、攪拌軸、第一旋轉(zhuǎn)接頭、第二旋轉(zhuǎn)接頭、冷水箱、溫水箱、電機，所述機殼的一端固定有進料斗并且其另一端底部設置有出料口，所述機殼的外部設置有循環(huán)水夾層，所述攪拌軸的內(nèi)部呈中空狀，所述攪拌軸的一端穿出所述機殼與第一旋轉(zhuǎn)接頭相連并且其另一端穿出所述機殼與第二旋轉(zhuǎn)接頭相連，所述攪拌軸的外部固定有螺旋狀的攪拌葉片，所述冷水箱與第一旋轉(zhuǎn)接頭相連，所述冷水箱的底部通過第一連接管與循環(huán)水夾層的一端底部連通，所述第一連接管上設置有第一閥門，所述冷水箱的底部通過第二連接管與溫水箱的底部連通，所述第二連接管上設置有第二閥門、水栗，所述溫水箱與第二旋轉(zhuǎn)接頭相連，所述溫水箱通過第三連接管與循環(huán)水夾層的另一端頂部連通，所述第三連接管上設置有第三閥門，所述攪拌軸位于機殼外側(cè)的部分固定有第一轉(zhuǎn)輪，所述電機與第二轉(zhuǎn)輪相連，所述第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪通過皮帶傳動。
[0006]所述第一閥門、第二閥門、第三閥門均為逆止閥。
[0007]所述電機為伺服電機。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]1、本實用新型在機殼的外部設置了循環(huán)水夾層，冷水箱向循環(huán)水夾層提供冷水，循環(huán)水夾層內(nèi)的溫水排入溫水箱，通過循環(huán)水夾層內(nèi)的循環(huán)水對內(nèi)部的物料進行降溫，保障產(chǎn)品質(zhì)量；
[0010]2、攪拌軸的內(nèi)部呈中空狀并且其與冷水箱、溫水箱連通，從物料內(nèi)部進行冷卻，降溫速度快；
[0011]3、第一旋轉(zhuǎn)接頭、第二旋轉(zhuǎn)接頭的設置，攪拌軸的旋轉(zhuǎn)不受連接管路的影響；
[0012]4、冷水箱、熱水箱通過管路連通，水體在管路循環(huán)過程中加快降溫；
[0013]5、攪拌軸的旋轉(zhuǎn)通過電機帶動，傳動結(jié)構(gòu)簡單；
[0014]6、水栗的設置，水體循環(huán)速度快。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖中，1-機殼，2-攪拌軸，3-第一旋轉(zhuǎn)接頭，4-第二旋轉(zhuǎn)接頭，5-冷水箱，6_溫水箱，7-進料斗，8-出料口，9-循環(huán)水夾層，10-攪拌葉片，11-第一連接管，12-第一閥門，13-第二連接管，14-第二閥門，15-水栗，16-第三連接管，17-第三閥門，18-第一轉(zhuǎn)輪，19-電機，20-第二轉(zhuǎn)輪，21-皮帶。
[0018]實施例
[0019]如圖1所示，一種水冷式擠出機，包括機殼1、攪拌軸2、第一旋轉(zhuǎn)接頭3、第二旋轉(zhuǎn)接頭4、冷水箱5、溫水箱6、電機19，機殼I的一端固定有進料斗7并且其另一端底部設置有出料口 8，機殼I的外部設置有循環(huán)水夾層9，攪拌軸2的內(nèi)部呈中空狀，攪拌軸2的一端穿出機殼I與第一旋轉(zhuǎn)接頭3相連并且其另一端穿出機殼I與第二旋轉(zhuǎn)接頭4相連，攪拌軸2的外部固定有螺旋狀的攪拌葉片10，冷水箱5與第一旋轉(zhuǎn)接頭3相連，冷水箱5的底部通過第一連接管11與循環(huán)水夾層9的一端底部連通，第一連接管11上設置有第一閥門12，冷水箱5的底部通過第二連接管13與溫水箱6的底部連通，第二連接管13上設置有第二閥門14、水栗15，溫水箱6與第二旋轉(zhuǎn)接頭4相連，溫水箱6通過第三連接管16與循環(huán)水夾層9的另一端頂部連通，第三連接管16上設置有第三閥門17，攪拌軸2位于機殼I外側(cè)的部分固定有第一轉(zhuǎn)輪18，電機19與第二轉(zhuǎn)輪20相連，第一轉(zhuǎn)輪18、第二轉(zhuǎn)輪20通過皮帶21傳動。
[0020]第一閥門12、第二閥門14、第三閥門17均為逆止閥。
[0021]電機19為伺服電機。
[0022]以上對本實用新型的I個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水冷式擠出機，其特征在于:包括機殼、攪拌軸、第一旋轉(zhuǎn)接頭、第二旋轉(zhuǎn)接頭、冷水箱、溫水箱、電機，所述機殼的一端固定有進料斗并且其另一端底部設置有出料口，所述機殼的外部設置有循環(huán)水夾層，所述攪拌軸的內(nèi)部呈中空狀，所述攪拌軸的一端穿出所述機殼與第一旋轉(zhuǎn)接頭相連并且其另一端穿出所述機殼與第二旋轉(zhuǎn)接頭相連，所述攪拌軸的外部固定有螺旋狀的攪拌葉片，所述冷水箱與第一旋轉(zhuǎn)接頭相連，所述冷水箱的底部通過第一連接管與循環(huán)水夾層的一端底部連通，所述第一連接管上設置有第一閥門，所述冷水箱的底部通過第二連接管與溫水箱的底部連通，所述第二連接管上設置有第二閥門、水栗，所述溫水箱與第二旋轉(zhuǎn)接頭相連，所述溫水箱通過第三連接管與循環(huán)水夾層的另一端頂部連通，所述第三連接管上設置有第三閥門，所述攪拌軸位于機殼外側(cè)的部分固定有第一轉(zhuǎn)輪，所述電機與第二轉(zhuǎn)輪相連，所述第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪通過皮帶傳動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式擠出機，其特征在于:所述第一閥門、第二閥門、第三閥門均為逆止閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式擠出機，其特征在于:所述電機為伺服電機。
【文檔編號】B29C47/80GK205467232SQ201620016344
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月5日
【發(fā)明人】范理
【申請人】天津開發(fā)區(qū)金鵬塑料異型材制造有限公司