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一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī)的制作方法

文檔序號:10901969閱讀:530來源:國知局
一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī),包括底座、擠出機(jī)本體、控制柜和料斗,底座內(nèi)設(shè)有與擠出機(jī)本體內(nèi)的螺桿傳動(dòng)連接的電機(jī);所述料斗內(nèi)安裝有與螺桿傳動(dòng)連接的壓料桿;所述壓料桿上安裝有可隨壓料桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)的壓料塊。本實(shí)用新型主要是對螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料料斗進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),以便在對粘性較大并且流動(dòng)性差的團(tuán)狀物料進(jìn)行擠出成型的時(shí)候?qū)α隙穬?nèi)的物料進(jìn)行自動(dòng)壓料動(dòng)作,為了降低設(shè)備制造成本,出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的鏈傳動(dòng)裝置之外增加了一組連接螺桿和壓料桿的鏈傳動(dòng)裝置,因此不需要為壓料料桿的旋轉(zhuǎn)另外安裝一個(gè)電機(jī),降低了設(shè)備投入的成本。
【專利說明】
一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī)。 【背景技術(shù)】
[0002]螺桿擠出機(jī)多用于塑料制品的擠出成型,也廣泛應(yīng)用于日化產(chǎn)品的擠出成型。比如,在潔廁塊的正常制造中,將潔廁塊的原料通過螺桿擠出機(jī)擠出成圓柱狀后在通過切片機(jī)進(jìn)行切片成型。潔廁塊的原料在配制完成后后首先要通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,使原料具有一定的粘性,潔廁塊原料的物理特征類似與面團(tuán),但是水分更少,此類物料在加入到螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)需要人工對物料進(jìn)行壓料,避免由于原料的流動(dòng)性差而不能進(jìn)入到螺桿擠出機(jī)內(nèi)。
[0003]但是傳統(tǒng)的螺桿擠出機(jī)多用來對物料顆粒進(jìn)行加熱并擠出成型,在螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料端的料斗為普通料斗,塑料顆粒很容易通過料斗進(jìn)入到擠出機(jī)內(nèi),不適用粘性較大流動(dòng)性差的團(tuán)狀物料,因此需要對傳統(tǒng)的螺桿擠出進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),以適應(yīng)粘性較大流動(dòng)性差的團(tuán)狀物料的擠出成型?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī),該螺桿擠出機(jī)設(shè)置有能夠自動(dòng)壓料的料斗,在螺桿擠出機(jī)工作的同時(shí)能夠?qū)α隙穬?nèi)的物料進(jìn)行自動(dòng)壓料動(dòng)作,保證粘性較大流動(dòng)性差的物料能夠順利通過料斗下端的出料口進(jìn)入到擠出機(jī)內(nèi)。
[0005]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī),包括底座、擠出機(jī)本體、控制柜和料斗,底座內(nèi)設(shè)有與擠出機(jī)本體內(nèi)的螺桿傳動(dòng)連接的電機(jī);所述料斗內(nèi)安裝有與螺桿傳動(dòng)連接的壓料桿;所述壓料桿上安裝有可隨壓料桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)的壓料塊;所述螺桿的末端穿過擠出機(jī)本體外并安裝有第一鏈輪,第一鏈輪通過鏈條與電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接;所述螺桿的末端還安裝有第二鏈輪,壓料桿的端部安裝有第三鏈輪,第二鏈輪和第三鏈輪之間也通過鏈條傳動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步地,所述壓料桿水平設(shè)置于料斗內(nèi)并與螺桿的延伸方向一致。
[0008]進(jìn)一步地,所述擠出機(jī)本體上位于料斗的兩側(cè)安裝有支撐架,支撐架的頂端安裝有軸承座;所述壓料桿的兩端穿過料斗的側(cè)壁通過軸承與軸承座連接,第三鏈輪安裝在壓料桿的一側(cè)端部。
[0009]進(jìn)一步地,所述壓料桿上可拆卸地安裝有兩個(gè)壓料塊。[〇〇1〇]進(jìn)一步地,所述壓料桿包括套管和焊接固定在套管外壁上的多個(gè)壓料頭;所述套管與壓料桿軸孔配合,并且在套管上安裝有鎖緊螺栓,壓料桿上開設(shè)有與鎖緊螺栓配合鎖緊孔。
[0011]進(jìn)一步地,所述套管上設(shè)置有兩組壓料頭,分別為第一壓料頭組和第二壓料頭組,每個(gè)壓料頭組均設(shè)置有相同數(shù)量的壓料頭,并且第一壓料頭組中的所有壓料頭向第二壓料頭組一側(cè)傾斜,第二壓料頭組中的所有壓料頭向第一壓料頭組一側(cè)傾斜,即兩組壓料頭組中的壓料頭構(gòu)成咬合狀。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型主要是對螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料料斗進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),以便在對粘性較大并且流動(dòng)性差的團(tuán)狀物料進(jìn)行擠出成型的時(shí)候?qū)α隙穬?nèi)的物料進(jìn)行自動(dòng)壓料動(dòng)作,為了降低設(shè)備制造成本,出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的鏈傳動(dòng)裝置之外增加了一組連接螺桿和壓料桿的鏈傳動(dòng)裝置,因此不需要為壓料料桿的旋轉(zhuǎn)另外安裝一個(gè)電機(jī),降低了設(shè)備投入的成本?!靖綀D說明】[0〇13]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型中壓料桿的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為本實(shí)用新型中壓料塊的主視圖;[〇〇17]圖5為圖4中A-A方向的剖視圖;
[0018]附圖標(biāo)記說明:底座1,擠出機(jī)本體2,控制柜3,料斗4,保護(hù)罩5,第一鏈輪6,第二鏈輪7,第三鏈輪8,鏈條9,壓料桿10,壓料塊11,支撐架12,軸承座13,套管14,壓料頭15,鎖緊螺栓16,第一壓料頭組17,第二壓料頭組18。【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0020]參見圖1和圖2所示,本實(shí)用新型中帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī)包括底座1、擠出機(jī)本體2、控制柜3和料斗4,底座1內(nèi)設(shè)有與擠出機(jī)本體2內(nèi)的螺桿傳動(dòng)連接的電機(jī),料斗4內(nèi)安裝有與螺桿傳動(dòng)連接的壓料桿10,壓料桿10上安裝有可隨壓料桿10同步轉(zhuǎn)動(dòng)的壓料塊 11〇
[0021]其中,螺桿的末端穿過擠出機(jī)本體2外并安裝有第一鏈輪6,第一鏈輪6通過鏈條9 與電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接,螺桿的末端還安裝有第二鏈輪7,壓料桿10的端部安裝有第三鏈輪8,第二鏈輪7和第三鏈輪8之間也通過鏈條9傳動(dòng)連接,以實(shí)現(xiàn)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過鏈條9帶動(dòng)壓料桿10旋轉(zhuǎn),當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)過程中堆物料進(jìn)行擠出成型,料斗4內(nèi)的壓料桿10同時(shí)旋轉(zhuǎn),通過壓料塊11對料斗4內(nèi)的粘性較大流動(dòng)性差的團(tuán)狀物料向料斗4的出料口方向擠壓,使物料進(jìn)入到擠出機(jī)本體2的進(jìn)料端內(nèi)。[〇〇22]為保證傳動(dòng)裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性,本實(shí)用新型中壓料桿10的布置方向與螺桿的方向保持一致,即壓料桿10安裝在料斗4內(nèi)處于螺桿的正上方并且水平設(shè)置。[〇〇23]進(jìn)一步地,擠出機(jī)本體2上位于料斗4的兩側(cè)安裝有支撐架12,支撐架12的頂端安裝有軸承座13,壓料桿10的兩端穿過料斗4的側(cè)壁通過軸承與軸承座13連接,第三鏈輪8安裝在壓料桿10的一側(cè)端部。[〇〇24]為保證壓料桿10壓料的效率,在壓料桿10上可拆卸地安裝有兩個(gè)壓料塊11,壓料塊11在壓料桿10上的位置可以調(diào)節(jié)。
[0025]如圖3、圖4和圖5所示,該壓料桿10包括套管14和焊接固定在套管14外壁上的多個(gè)壓料頭15,套管14與壓料桿10軸孔配合,并且在套管14上安裝有鎖緊螺栓16,壓料桿10上開設(shè)有與鎖緊螺栓16配合鎖緊孔,通過鎖緊螺栓16可以將套管14固定在壓料桿10上,防止套管14在壓料桿10上旋轉(zhuǎn)或者移動(dòng)。
[0026]壓料頭15為焊接固定在套管14外壁上并且沿著套管14徑向延伸的條狀金屬桿。 [〇〇27]需要說明的是,特別在套管14上設(shè)置有兩組壓料頭15,分別為第一壓料頭組17和第二壓料頭組18,兩個(gè)壓料頭15組設(shè)置有相同數(shù)量的壓料頭15,并且第一壓料頭組17中的所有壓料頭15向第二壓料頭組18—側(cè)傾斜,同樣的,第二壓料頭組18中的所有壓料頭15向第一壓料頭組17—側(cè)傾斜,即兩組壓料頭15組中的壓料頭15呈咬合狀,當(dāng)壓料塊11旋轉(zhuǎn)的時(shí)候粘性團(tuán)狀物料不會(huì)從兩個(gè)壓料頭15組之間的間隙中漏過,兩個(gè)壓料頭15組中的對應(yīng)咬合的兩個(gè)壓料頭15會(huì)將物料向料斗4的出料口方向擠壓,以此保證壓料效果。
[0028]另外,為了通過一個(gè)電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)螺桿和壓料桿10旋轉(zhuǎn),本實(shí)用新型設(shè)置了兩個(gè)鏈傳動(dòng)裝置,為了避免在實(shí)際操作中鏈傳動(dòng)裝置暴露在外,避免工傷事故的產(chǎn)生,特別在底座1上安裝有可拆卸的保護(hù)罩5,用于保護(hù)鏈傳動(dòng)裝置。
[0029]本實(shí)用新型主要是對螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料料斗4進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),以便在對粘性較大并且流動(dòng)性差的團(tuán)狀物料進(jìn)行擠出成型的時(shí)候?qū)α隙?內(nèi)的物料進(jìn)行自動(dòng)壓料動(dòng)作,為了降低設(shè)備制造成本,出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的鏈傳動(dòng)裝置之外增加了一組連接螺桿和壓料桿10的鏈傳動(dòng)裝置,因此不需要為壓料料桿的旋轉(zhuǎn)另外安裝一個(gè)電機(jī),降低了設(shè)備投入的成本。
[0030]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī),其特征在于:包括底座(1)、擠出機(jī)本體(2)、控 制柜(3)和料斗(4),底座(1)內(nèi)設(shè)有與擠出機(jī)本體(2)內(nèi)的螺桿傳動(dòng)連接的電機(jī);所述料斗 (4)內(nèi)安裝有與螺桿傳動(dòng)連接的壓料桿(10);所述壓料桿(10)上安裝有可隨壓料桿(10)同 步轉(zhuǎn)動(dòng)的壓料塊(11);所述螺桿的末端穿過擠出機(jī)本體(2)外并安裝有第一鏈輪(6),第一 鏈輪(6)通過鏈條(9)與電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接;所述螺桿的末端還安裝有第二鏈輪(7),壓 料桿(1 〇)的端部安裝有第三鏈輪(8 ),第二鏈輪(7)和第三鏈輪(8)之間也通過鏈條(9)傳動(dòng) 連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī),其特征在于:所述壓料桿 (10)水平設(shè)置于料斗(4)內(nèi)并與螺桿的延伸方向一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī),其特征在于:所述擠出機(jī) 本體(2)上位于料斗(4)的兩側(cè)安裝有支撐架(12),支撐架(12)的頂端安裝有軸承座(13); 所述壓料桿(10)的兩端穿過料斗(4)的側(cè)壁通過軸承與軸承座(13)連接,第三鏈輪(8)安裝 在壓料桿(10)的一側(cè)端部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī),其特征在于:所述壓料桿 (10)上可拆卸地安裝有兩個(gè)壓料塊(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī),其特征在于:所述壓料桿 (10)包括套管(14)和焊接固定在套管(14)外壁上的多個(gè)壓料頭(15);所述套管(14)與壓料 桿(10)軸孔配合,并且在套管(14)上安裝有鎖緊螺栓(16),壓料桿(10)上開設(shè)有與鎖緊螺 栓(16)配合鎖緊孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶自動(dòng)壓料料斗的螺桿擠出機(jī),其特征在于:所述套管 (14)上設(shè)置有兩組壓料頭(15),分別為第一壓料頭組(17)和第二壓料頭組(18),每個(gè)壓料 頭(15)組均設(shè)置有相同數(shù)量的壓料頭(15),并且第一壓料頭組(17)中的所有壓料頭(15)向 第二壓料頭組(18)—側(cè)傾斜,第二壓料頭組(18)中的所有壓料頭(15)向第一壓料頭組(17) 一側(cè)傾斜,即兩組壓料頭(15)組中的壓料頭(15)構(gòu)成咬合狀。
【文檔編號】B29C47/10GK205588605SQ201620211250
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】劉慶東
【申請人】蕪湖市潤雨精密機(jī)械有限公司
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