一種防漏輪胎的密封膠的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防漏輪胎的密封膠的制造工藝，將原料一，原料二，原料三，原料四自動(dòng)稱重后按比例混合，預(yù)熱，然后恒溫?cái)嚢?，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)反應(yīng)后的半成品進(jìn)行抽樣，抽樣不合格，混合反應(yīng)中的全部材料返回到恒溫?cái)嚢?，抽樣合格，混合反?yīng)后的產(chǎn)品即為密封膠送到分配器，分配給工位一，工位二，工位三，工位四。本發(fā)明采用自動(dòng)稱重、混合、預(yù)熱、恒溫?cái)嚢琛⒊闃庸に嚥襟E，自動(dòng)均勻分配，最大限度實(shí)現(xiàn)了原料自動(dòng)、按比例均勻混合，充分反應(yīng)，產(chǎn)品自動(dòng)分配，具有生產(chǎn)效率高、原料利用率高、產(chǎn)品均勻度高、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種防漏輪胎的密封膠的制造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封膠的制造工藝，尤其涉及一種防漏輪胎的密封膠的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]密封膠是在世界范圍內(nèi)有著很普遍的應(yīng)用，尤其是在輪胎制造行業(yè)。輪胎密封膠可以保護(hù)輪胎，防止輪胎漏氣。在輪胎行駛過(guò)程中，可以減少噪音，減少車輛行駛的阻力。對(duì)于防漏輪胎，密封膠尤為關(guān)鍵，密封膠可以防止輪胎被扎破，即使扎破后在一定時(shí)間一定路程內(nèi)保證輪胎不漏氣，保證車輛的正常行駛。同時(shí)，密封膠還具有吸音、吸熱的功能，從而達(dá)到降低輪胎與地面產(chǎn)生的共振，減少輪胎的變形和老化，延長(zhǎng)輪胎的使用壽命。
[0003]在密封膠的制造過(guò)程中，受當(dāng)前技術(shù)的限制，密封膠制造時(shí)，由于稱重工序的不嚴(yán)謹(jǐn)，使得不同批次的密封膠的各種材料的比例有差別，從而使得不同批次的輪胎密封膠的質(zhì)量產(chǎn)生了差別，影響了輪胎之間的互換性。當(dāng)前密封膠工藝中，有的沒(méi)有預(yù)熱工序，使得材料短時(shí)間劇烈受熱，受到很大的熱應(yīng)力，影響材料的屬性從而使得產(chǎn)品出現(xiàn)變脆、變形等缺陷。在密封膠的制造工藝中，經(jīng)常由于攪拌時(shí)間、攪拌速度、攪拌方式等的變化產(chǎn)生膠體材料的混合不均勻，反應(yīng)不均勻等問(wèn)題，對(duì)密封膠的質(zhì)量有重大影響?，F(xiàn)在人們迫切渴望有一種防漏輪胎的密封膠制造工藝來(lái)解決現(xiàn)實(shí)中的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種防漏輪胎的密封膠制造工藝。
[0005]防漏輪胎的密封膠的制造工藝步驟如下:
[0006]I)將準(zhǔn)備好的原料一、原料二、原料三、原料四分別放在自動(dòng)稱重器上，每個(gè)自動(dòng)稱重器設(shè)定的原料重量為該批密封膠所需該原料的重量；
[0007]2)將自動(dòng)稱重的原料混合、預(yù)熱，預(yù)熱的溫度為50°C ±5°C，預(yù)熱時(shí)間為10_20min ；
[0008]3)將預(yù)熱好的混合材料放入反應(yīng)爐中恒溫?cái)嚢枰猿浞址磻?yīng)，溫度約為550°C，時(shí)間約為40min ；
[0009]4)對(duì)反應(yīng)爐中充分反應(yīng)的生成物進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)為不合格的密封膠，整爐生成物返回到恒溫?cái)嚢韫ば?；檢測(cè)為合格的密封膠則轉(zhuǎn)移到密封膠的儲(chǔ)存區(qū)；
[0010]5)合格的密封膠經(jīng)由分配器分配到工位一、工位二、工位三、工位四。
[0011]防漏輪胎的密封膠的制造工藝中，抽樣檢測(cè)后的不合格的產(chǎn)品，重新回到恒溫?cái)嚢韫ば?，溫度不變，保存的時(shí)間根據(jù)抽樣結(jié)果調(diào)整。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)對(duì)防漏輪胎的密封膠的制造工藝進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)原材料自動(dòng)、同時(shí)稱重，節(jié)約了原材料的同時(shí)，保證了各種原材料按一定的比例配合，提高了原材料混合的均勻度；同時(shí)對(duì)材料預(yù)熱，減少了材料的總體加熱時(shí)間，降低了原材料的熱應(yīng)力、熱變形，減少了抽樣的次品率，減少了產(chǎn)品回爐的概率，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。此外，本發(fā)明采用新型的磁力攪拌器，可以通過(guò)閉路旋鈕來(lái)監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度的，保證了材料的均勻、充分的混合，提高了材料的反應(yīng)率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，抽樣不合格的產(chǎn)品重新回到恒溫?cái)嚢韫ば颍^續(xù)充分反應(yīng)，回收利用，減少了產(chǎn)品的浪費(fèi)損失。同時(shí)，該系統(tǒng)還具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低、易于改造等特點(diǎn)。該工藝能夠有效地節(jié)約材料和熱力資源，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了有害物質(zhì)的排放，避免了環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是一種防漏輪胎的密封膠的制造工藝圖；
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)本發(fā)明的實(shí)施方式:
[0015]如圖1所示，一種防漏輪胎的密封膠的制造工藝步驟如下:
[0016]I)首先將準(zhǔn)備好的原料一、原料二、原料三、原料四分別放在自動(dòng)稱重器上，每個(gè)自動(dòng)稱重器設(shè)定的原料重量為該批密封膠所需該原料的重量，，同時(shí)經(jīng)由斜坡滑落攪拌滾筒的中心區(qū)域。每個(gè)自動(dòng)稱重器只稱重一種材料，防止其他材料混合，由于密度不同體積不同而引起材料的比例不同；
[0017]2)將自動(dòng)稱重的原料混合、預(yù)熱，預(yù)熱的溫度為50°C ±5°C，具體溫度視材料的數(shù)量,空氣溫度和環(huán)境狀況而定,預(yù)熱時(shí)間為10-20min，同樣，預(yù)熱時(shí)間也根據(jù)材料的數(shù)量，空氣溫度和環(huán)境狀況而調(diào)整；
[0018]3)將預(yù)熱好的混合材料放入反應(yīng)爐中恒溫?cái)嚢枰猿浞址磻?yīng)，溫度約為550°C，時(shí)間約為40min。攪拌器選用磁力攪拌器，可以通過(guò)攪拌器自帶的閉路旋鈕來(lái)監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度的。當(dāng)材料比較流動(dòng)性差的時(shí)候，增加攪拌速度，當(dāng)材料流動(dòng)性比較強(qiáng)的時(shí)候，減少攪拌速度，使得攪拌速度始終維持在一個(gè)比較穩(wěn)定的速度；
[0019]4)對(duì)反應(yīng)爐中充分反應(yīng)的生成物進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)為不合格的密封膠，整爐生成物返回到恒溫?cái)嚢韫ば?；檢測(cè)為合格的密封膠則轉(zhuǎn)移到密封膠的儲(chǔ)存區(qū)；
[0020]5)合格的密封膠經(jīng)由分配器分配到工位一、工位二、工位三、工位四，具體非配到每個(gè)工位的密封膠的數(shù)量由工位的實(shí)際工作情況來(lái)決定。
[0021]防漏輪胎的密封膠的制造工藝中，抽樣檢測(cè)后的不合格的產(chǎn)品，重新回到恒溫?cái)嚢韫ば?，溫度不變，保存的時(shí)間根據(jù)抽樣結(jié)果調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種防漏輪胎的密封膠的制造工藝，其特征在于，防漏輪胎的密封膠的制造工藝步驟如下: 1)將準(zhǔn)備好的原料一、原料二、原料三、原料四分別放在自動(dòng)稱重器上，每個(gè)自動(dòng)稱重器設(shè)定的原料重量為該批密封膠所需該原料的重量；2)將自動(dòng)稱重的原料混合、預(yù)熱，預(yù)熱的溫度為50°C±5°C，預(yù)熱時(shí)間為10-20min; 3)將預(yù)熱好的混合材料放入反應(yīng)爐中恒溫?cái)嚢枰猿浞址磻?yīng)，溫度約為550°C，時(shí)間約為 40min ； 4)對(duì)反應(yīng)爐中充分反應(yīng)的生成物進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)為不合格的密封膠，整爐生成物返回到恒溫?cái)嚢韫ば颍粰z測(cè)為合格的密封膠則轉(zhuǎn)移到密封膠的儲(chǔ)存區(qū)； 5)合格的密封膠經(jīng)由分配器分配到工位一、工位二、工位三、工位四。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防漏輪胎的密封膠的制造工藝，其特征是，所述的抽樣檢測(cè)后的不合格的產(chǎn)品，重新回到恒溫?cái)嚢韫ば颍瑴囟炔蛔?，保存的時(shí)間根據(jù)抽樣結(jié)果調(diào)整。
【文檔編號(hào)】B29B7/02GK103448158SQ201310211085
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】夏華松, 夏康凱, 劉宇澄, 代旻, 李文火 申請(qǐng)人:夏華松, 夏康凱