一種風琴簾的制造裝置及工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種風琴簾的制造裝置及工藝方法，包括上膠折疊和成型烘烤兩個工藝步驟，其中上膠折疊在上膠折疊裝置系統(tǒng)中完成，成型烘烤在烘烤裝置系統(tǒng)中完成。上膠折疊是在上膠折疊裝置系統(tǒng)中，將成卷的扁平材料折疊成為中間基帶的形狀，并且涂上膠水后堆疊成為半成品的過程。成型烘烤是將若干的半成品組裝入一個密閉的、可以加熱恒定溫度的烘烤裝置系統(tǒng)中，使基帶上的熱熔膠熔化，并將相鄰基帶粘合起來。本發(fā)明上膠折疊裝置系統(tǒng)與烘烤裝置系統(tǒng)自動化程度高，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，便于維護，節(jié)約運維成本。
【專利說明】
一種風琴簾的制造裝置及工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及風琴簾，尤其是一種風琴簾的制造裝置及工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]風琴簾是一種類似于手風琴形的折疊簾，其獨特的蜂巢設(shè)計，使空氣存儲于中空層，令室內(nèi)保持恒溫，可節(jié)省空調(diào)電費。其防紫外線和隔熱功能可以有效保護家居用品，此夕卜，防靜電處理過的風琴簾洗滌更容易。風琴簾拉繩隱藏在中空層，外觀完美，讓客戶使用起來比傳統(tǒng)裝置更加簡單實用。由于風琴簾結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，今年來被廣泛應用于別墅、陽光房和家庭居室，并且經(jīng)過專門加工的風琴簾面料具有彈性，尺寸精細，顏色多樣，可以滿足不同消費者個性化需求。
[0003]根據(jù)國內(nèi)相關(guān)研究機構(gòu)公布《2016-2021年中國風琴簾行業(yè)市場調(diào)研與投資機會研究報告》中的調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，未來5年國內(nèi)市場風琴簾的需求量將持續(xù)增加，因此，風琴簾的生產(chǎn)自動化程度需要提高，設(shè)計柔性風琴簾生產(chǎn)線滿足市場多樣性的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種風琴簾的制造裝置及工藝方法，采用上膠折疊和成型烘烤兩個步驟，實現(xiàn)風琴簾自動化生產(chǎn)，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種風琴簾的制造裝置及工藝方法，包括上膠折疊和成型烘烤兩個工藝步驟，其中上膠折疊在上膠折疊裝置系統(tǒng)中完成，成型烘烤在烘烤裝置系統(tǒng)中完成。
[0007]上膠折疊是在上膠折疊裝置系統(tǒng)中，將成卷的扁平材料折疊成為中間基帶的形狀，并且涂上膠水后堆疊成為半成品的過程。上膠折疊裝置系統(tǒng)由原料、拉料滾、恒張力桿、舒展?jié)L組、成型套筒、上恒溫加熱板、下恒溫加熱板、耐高溫保護皮帶、上恒溫冷卻板、下恒溫冷卻板、熱熔膠槍、單側(cè)支撐滾輪、二次冷卻板、雙側(cè)支撐滾輪、臨時固定壓板、自動剪刀、自動料架、上壓板、下定位板、側(cè)面定位板組成。
[0008]成型烘烤是將若干的半成品組裝入一個密閉的、可以加熱恒定溫度的烘烤裝置系統(tǒng)中，使基帶上的熱熔膠熔化，并將相鄰基帶粘合起來。烘烤裝置系統(tǒng)由外殼體、半成品組、電加熱管、內(nèi)循環(huán)風機組成。
[0009]在上膠折疊裝置系統(tǒng)中，原料依次通過拉料滾、恒張力桿、舒展?jié)L組后進入成型套筒，其中拉料滾可以主動旋轉(zhuǎn)，并由控制系統(tǒng)自動控制其轉(zhuǎn)速?？刂葡到y(tǒng)實時監(jiān)測恒張力桿的位置，使其始終保持在懸空恒定位置，從而保證原料所承受的拉力永遠等于恒張力桿的重力。舒展?jié)L組將原料有折疊彎曲的地方全部拉平，成型套筒將原料的形狀折疊成所需要的基帶形狀。基帶從成型套筒出來以后先通過由耐高溫保護皮帶保護的上、下恒溫加熱板，溫度將被恒定在90-120°C ;然后通過上、下恒溫冷卻板，溫度恒定在10-15°C，最終材料形狀被完全固定?；鶐П煌耆ㄐ秃罄^續(xù)向前運動，將緊密的貼合熱熔膠槍，從而被刮涂上一層熱熔膠。熱熔膠槍吐出的熱熔膠溫度為100-200°C，涂上熱熔膠的基帶將通過二次冷卻板，將熱熔膠急速冷卻，然后通過雙側(cè)支撐滾輪收卷起來。
[0010]基帶依次通過熱熔膠槍、單側(cè)支撐滾輪、二次冷卻板、雙側(cè)支撐滾輪、臨時固定壓板、自動剪刀部分，自動剪刀由控制系統(tǒng)自動控制，每當通過的基帶達到設(shè)定的長度時，會自動把基帶剪斷，同時通過臨時固定壓板壓緊，防止基帶掉落。剪斷后的基帶由自動料夾拉出，自動料夾的夾緊與放松由控制系統(tǒng)自動控制，在側(cè)面定位板的上方往返運動，當夾緊基帶向右方運動時，臨時固定壓板將自動放開。
[0011]自動料夾拉出基帶到設(shè)定的長度時，自動剪刀將基帶剪斷，然后自動料夾繼續(xù)運動一段距離后松開，被剪斷的基帶將掉落在下方側(cè)面定位板上的下定位板上，上壓板將壓下，以確保材料擺放平整，然后下定位板將下落一定高度，以保證最上面的一條基帶始終在設(shè)定的位置。側(cè)面定位板上所疊放的基帶數(shù)量達到所設(shè)定的條數(shù)后，就可以將側(cè)面定位板及其上面的基帶一同取出，取出后用上下壓板將基帶固定，組合成為半成品組。半成品組中的主體是基帶，基帶上下由壓板固定，前端面由側(cè)面壓板固定，背面由定位基板固定。
[0012]烘烤裝置系統(tǒng)中電加熱管的加熱時間及功率將由控制系統(tǒng)自動控制，以確?？丶?nèi)的溫度始終在所需要的溫度，內(nèi)循環(huán)的風機將是內(nèi)部空氣不斷循環(huán)，以確保溫度的均勻性。當半成品受熱充分后，就可以將其取出，冷卻到環(huán)境溫度以后，拆卸壓板、側(cè)面壓板、定位基板，就得到所需要的產(chǎn)品。
[0013]本發(fā)明的效果和益處是:
[0014](I)該風琴簾的制造裝置及工藝方法，采用上膠折疊和成型烘烤工藝，便于風琴簾產(chǎn)品的生產(chǎn)制造；
[0015](2)上膠折疊裝置系統(tǒng)與烘烤裝置系統(tǒng)自動化程度高，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，便于維護，節(jié)約運維成本。
【附圖說明】
[0016]圖1上膠折疊裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2烘烤裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3原料示意圖。
[0019]圖4成型套筒的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0020]圖5基帶成型前后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖6基帶涂熱熔膠位置示意圖。
[0022I圖7風琴簾半成品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023I圖8風琴簾成品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:I上膠折疊裝置系統(tǒng)；2烘烤裝置系統(tǒng)；3風琴簾成品；101原料；102拉料滾；103恒張力桿；104舒展?jié)L組；105成型套筒；106上恒溫加熱板；107下恒溫加熱板；108耐高溫保護皮帶；109上恒溫冷卻板；110下恒溫冷卻板；111熱熔膠槍；112單側(cè)支撐滾輪；113二次冷卻板；114雙側(cè)支撐滾輪；115臨時固定壓板；116自動剪刀；117自動料架；118上壓板；119下定位板；120側(cè)面定位板;201外殼體;202半成品組;203電加熱管；204內(nèi)循環(huán)風機;205氣流方向；1051安裝孔；1052成型前產(chǎn)品；1053基帶；1111熱熔膠；1201壓板；1202側(cè)面壓板；1203定位基板。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0026]—種風琴簾的制造裝置及工藝方法，包括上膠折疊和成型烘烤兩個步驟，其中上膠折疊在上膠折疊裝置系統(tǒng)中完成，成型烘烤在烘烤裝置系統(tǒng)中完成。
[0027]如說明書附圖1所示，上膠折疊是在上膠折疊裝置系統(tǒng)I中，將成卷的扁平材料折疊成為中間基帶的形狀，并且涂上膠水后堆疊成為半成品的過程。上膠折疊裝置系統(tǒng)由原料101、拉料滾102、恒張力桿103、舒展?jié)L組104、成型套筒105、上恒溫加熱板106、下恒溫加熱板107、耐高溫保護皮帶108、上恒溫冷卻板109、下恒溫冷卻板110、熱熔膠槍111、單側(cè)支撐滾輪112、二次冷卻板113、雙側(cè)支撐滾輪114、臨時固定壓板115、自動剪刀116、自動料架117、上壓板118、下定位板119、側(cè)面定位板120組成。
[0028]如說明書附圖2所示，成型烘烤是將若干的半成品組裝入一個密閉的、可以加熱恒定溫度的烘烤裝置系統(tǒng)2中，使基帶上的熱熔膠熔化，并將相鄰基帶粘合起來。烘烤裝置系統(tǒng)2由外殼體201、半成品組202、電加熱管203、內(nèi)循環(huán)風機204組成。
[0029]實施例:
[0030]如說明書附圖1和附圖3所示，在上膠折疊裝置系統(tǒng)I中，原料101依次通過拉料滾102、恒張力桿103、舒展?jié)L組104后進入成型套筒105，其中拉料滾102可以主動旋轉(zhuǎn)，并由控制系統(tǒng)自動控制其轉(zhuǎn)速。控制系統(tǒng)實時監(jiān)測恒張力桿103的位置，使其始終保持在懸空恒定位置，從而保證原料101所承受的拉力永遠等于恒張力桿的重力。舒展?jié)L組104將原料有折疊彎曲的地方全部拉平。
[0031]如說明書附圖4所示，成型套筒105通過安裝孔1051進行安裝，將原料的形狀折疊成所需要的基帶形狀?；鶐С尚颓昂蠼Y(jié)構(gòu)，如說明書附圖5所示，原料進入成型套筒105之前形狀為成型前產(chǎn)品1052，原料通過成型套筒105之后形狀為基帶1053。
[0032]基帶1053從成型套筒105出來以后先通過由耐高溫保護皮帶108保護的上恒溫加熱板106和下恒溫加熱板107，溫度將被恒定在90-120 °C;然后通過上恒溫冷卻板109和下恒溫冷卻板110，溫度恒定在10-15 °C，最終材料形狀被完全固定。
[0033]基帶1053被完全定型后繼續(xù)向前運動，將緊密的貼合熱熔膠槍111，從而被刮涂上一層熱熔膠1111，如說明書附圖6所示。熱熔膠槍111吐出的熱熔膠1111溫度為160°C，涂上熱熔膠1111的基帶1053將通過二次冷卻板113，將熱熔膠急速冷卻，然后通過雙側(cè)支撐滾輪114收卷起來。
[0034]基帶1053依次通過熱熔膠槍111、單側(cè)支撐滾輪112、二次冷卻板113、雙側(cè)支撐滾輪114、臨時固定壓板115、自動剪刀116部分，自動剪刀116由控制系統(tǒng)自動控制，每當通過的基帶1053達到設(shè)定的長度時，會自動把基帶1053剪斷，同時通過臨時固定壓板115壓緊，防止基帶1053掉落。剪斷后的基帶1053由自動料夾117拉出，自動料夾117的夾緊與放松由控制系統(tǒng)自動控制，在側(cè)面定位板1202的上方往返運動，當夾緊基帶向右方運動時，臨時固定壓板115將自動放開。
[0035]自動料夾117拉出基帶1053到設(shè)定的長度時，自動剪刀116將基帶1053剪斷，然后自動料夾116繼續(xù)運動一段距離后松開，被剪斷的基帶1053將掉落在下方側(cè)面定位板120上的下定位板上119，上壓板118將壓下，以確保材料擺放平整，然后下定位板119將下落一定高度，以保證最上面的一條基帶始終在設(shè)定的位置。側(cè)面定位板120上所疊放的基帶數(shù)量達到所設(shè)定的條數(shù)后，就可以將側(cè)面定位板120及其上面的基帶一同取出，取出后用壓板1201將基帶固定，組合成為半成品組202。
[0036]如說明書附圖7所示，半成品組202中的主體是基帶1053，基帶1053上下由壓板1201固定，前端面由側(cè)面壓板1202固定，背面由定位基板1203固定。
[0037]烘烤裝置系統(tǒng)2的外殼體201內(nèi)，電加熱管203加熱時間及功率將由控制系統(tǒng)自動控制，以確?？丶?nèi)的溫度始終在所需要的溫度，內(nèi)循環(huán)風機204將使內(nèi)部空氣不斷循環(huán)，以確保溫度的均勻性。當半成品組202受熱充分后，就可以將其取出，冷卻到環(huán)境溫度以后，拆卸壓板1201、側(cè)面壓板1202、定位基板1203，就得到所需要的風琴簾成品3。
[0038]說明書附圖只作為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、原理示意圖，實際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和尺寸以設(shè)計生產(chǎn)圖紙為準。
[0039]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)，不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種風琴簾的制造裝置及工藝方法，包括上膠折疊和成型烘烤兩個工藝步驟，其特征在于，所述上膠折疊在上膠折疊裝置系統(tǒng)(I)中完成，所述成型烘烤在烘烤裝置系統(tǒng)(2)中完成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風琴簾的制造裝置及工藝方法，其特征在于，所述上膠折疊裝置系統(tǒng)(I)由原料(101)、拉料滾(102)、恒張力桿(103)、舒展?jié)L組(104)、成型套筒(105)、上恒溫加熱板(106)、下恒溫加熱板(107)、耐高溫保護皮帶(108)、上恒溫冷卻板(109 )、下恒溫冷卻板(I 1 )、熱熔膠槍(I 11 )、單側(cè)支撐滾輪(112 )、二次冷卻板(I 13 )、雙側(cè)支撐滾輪(114)、臨時固定壓板(115)、自動剪刀(116)、自動料架(117)、上壓板(118)、下定位板(119 )、側(cè)面定位板(120)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風琴簾的制造裝置及工藝方法，其特征在于，所述烘烤裝置系統(tǒng)(2)由外殼體(201)、半成品組(202)、電加熱管(203)、內(nèi)循環(huán)風機(204)組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風琴簾的制造裝置及工藝方法，其特征在于，所述原料(101)進入成型套筒(105)之前形狀為成型前產(chǎn)品(1052)，原料通過成型套筒(105)之后形狀為基帶(1053)。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種風琴簾的制造裝置及工藝方法，其特征在于，所述基帶(1053)從成型套筒(105)出來以后先通過由耐高溫保護皮帶(108)保護的上恒溫加熱板(106)和下恒溫加熱板(107)，溫度將被恒定在90-120°C ;然后通過上恒溫冷卻板(109)和下恒溫冷卻板(110)，溫度恒定在10-15 °C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風琴簾的制造裝置及工藝方法，其特征在于，所述熱熔膠槍(111)吐出的熱熔膠(1111)溫度為100-200 °C，涂上熱熔膠(1111)的基帶(1053)將通過二次冷卻板(113)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風琴簾的制造裝置及工藝方法，其特征在于，所述半成品組(202)中的主體是基帶(1053)，基帶(1053)上下由壓板(1201)固定，前端面由側(cè)面壓板(1202)固定，背面由定位基板(1203)固定。
【文檔編號】B29C53/04GK105856541SQ201610268628
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】陶武學, 陶俊牧
【申請人】江油檐藝新材料科技有限公司