專利名稱：斜拉臥式注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，特別是一種斜拉臥式注塑機(jī)。
背景技術(shù)：
注塑成型機(jī)是指受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形制品 的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一，注射成型過程大 致可分為以下6個階段合模、鎖模、注射、保壓、冷卻和開模。目前，市面上的注塑機(jī)一般分 為立式和臥式，而臥式注塑機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單、進(jìn)料方便、注塑速度快、所需廠房空間低等優(yōu) 點(diǎn)而被廣大用戶普遍采用，于是，人們發(fā)明了很多種類的臥式注塑機(jī)，公開文獻(xiàn)也報道了一 些這方面的專利1.中國專禾Ij 精密注塑機(jī)，申請?zhí)?CN200910097169,申請日2009. 03. 25，公開 號:CN101513762，
公開日=2009. 08. 26，申請人聯(lián)塑(杭州)機(jī)械有限公司；陸孝庭；韓志 翔，地址浙江省臨安市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)南環(huán)61號，發(fā)明人韓志翔，摘要精密注塑機(jī)包括合模 機(jī)構(gòu)、車頭，所述的車頭包括料管、螺桿、進(jìn)料裝置、螺桿驅(qū)動裝置，所述的合模機(jī)構(gòu)和車頭 設(shè)置在機(jī)臺上，所述的機(jī)臺內(nèi)固結(jié)有可抗扭力變形的圓管件，所述的圓管件縱向貫穿所述 的機(jī)臺，該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是合模機(jī)構(gòu)和射出機(jī)構(gòu)等動作部件行程精確，精密度高。2.中國專利一種電動注塑機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)，申請?zhí)朇N200910096391，申請日 2009.02. 26，公開號CN101486246，
公開日2009. 07. 22，申請人寧波海星塑料機(jī)械制造 有限公司，地址浙江省寧波市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)盛梅北路567號，發(fā)明人楊欣堅，摘 要該發(fā)明公開了一種電動注塑機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)，包括前后依次并列設(shè)置的前模板、中間模板 和后模板，前模板和后模板之間配設(shè)有四根拉桿，該拉桿的前端與前模板固定連接；拉桿的 尾端連接有鎖模活塞，該鎖?；钊馊溆墟i模油缸，并且該鎖模油缸與后模板固定連 接；后模板上配設(shè)有至少一套液壓千斤頂，并控制鎖?；钊倪\(yùn)動；后模板上配設(shè)有的移 模電機(jī)驅(qū)動連接有位于后模板的中心的移模滾珠絲桿；移模滾珠絲桿的前端經(jīng)主軸與中間 模板的后端固定連接；中間模板后端采用了喇叭型體結(jié)構(gòu)，中間受力傳力效果均勻；在后 模板上一體設(shè)計有調(diào)模組件、鎖模組件及快速移模組件，其結(jié)構(gòu)緊湊；移模滾珠絲桿與主軸 采用螺距多頭型滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，移模速度快。3.中國專利注塑機(jī)內(nèi)置反拉式頂模機(jī)構(gòu)及其動模板，申請?zhí)朇N03247922，申請 日=2003. 07. 02，公開號:CN2663124,
公開日=2004. 12. 15，申請人恒生機(jī)器(深圳)有限 公司，地址廣東省深圳市寶安區(qū)松崗鎮(zhèn)潭頭村恒生工業(yè)城，發(fā)明人吳偉生；易恒光；馮良 為；潘佐梅，摘要該實(shí)用新型提供一種注塑機(jī)內(nèi)置反拉式頂模機(jī)構(gòu)，包括頂出油缸、動模 板，頂出油缸直接與動模板相連接；一種應(yīng)用于上述內(nèi)置反拉式頂模機(jī)構(gòu)的動模板，不需通 過拉桿而直接與頂出油缸相連接。該內(nèi)置反拉式頂模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，可增強(qiáng)動模板的強(qiáng)度， 使動模板受力均勻、變形小，在注塑過程不會產(chǎn)生模腔溢料的現(xiàn)象，可延長模具的使用壽 命；還具有頂出行程長的優(yōu)點(diǎn)，可方便加工較長(高)的產(chǎn)品，適用性好；該實(shí)用新型結(jié)構(gòu) 簡單，易于加工、裝配，可適用于各種注塑成型機(jī)，應(yīng)用范圍較廣，市場前景較好。[0006]然而，本發(fā)明人經(jīng)研究和市場調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，以上專利仍然存在如下問題該類注塑 機(jī)使用一段時間后，由于油缸以及定模板和動模板的磨損，合模和鎖模機(jī)構(gòu)的動作位置不 太準(zhǔn)確，造成了合模疏失(不到位或過位)；鎖模不緊或過緊，也就是說，當(dāng)機(jī)座產(chǎn)生扭力變 形后，會令射料管對應(yīng)于模組的射出位置產(chǎn)生些許偏移現(xiàn)象，讓射料產(chǎn)生錯位，至使產(chǎn)品質(zhì) 量不穩(wěn)定。針對這一情況，有人又設(shè)計了一些斜拉臥式注塑機(jī)，它克服了以上的缺點(diǎn)而得到 了廣大用戶所青睞。但是，本發(fā)明人又發(fā)現(xiàn)，由于該類注塑機(jī)射膠壓力大，射膠瞬間模腔內(nèi) 產(chǎn)生巨大壓力，若鎖模力不足，產(chǎn)品將會造成飛邊，因而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，此機(jī)構(gòu)多處剛性 鉸接，在使用中往往出現(xiàn)上、下連桿的磨損不一致，從而使上、下鎖模不平衡，最后導(dǎo)致合模 注塑中發(fā)生脹模，直接影響了塑料制品的合格率，另外，由于它的合模和鎖模機(jī)構(gòu)大多數(shù)為 手動曲拐合模鎖模機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)笨重，開模、合模相當(dāng)費(fèi)力，鎖模力完全由曲拐增力機(jī)構(gòu)產(chǎn) 生，完成鎖模動作所需要的力量很大，工人的勞動強(qiáng)度大，效率低，生產(chǎn)成本高，而且，開模 時，由于鎖模力的存在，曲拐從伸直狀態(tài)做收縮運(yùn)動的瞬間，曲拐增力機(jī)構(gòu)卸壓產(chǎn)生反作用 力使手柄快速擺轉(zhuǎn)復(fù)位，工人須扶緊手柄開模，操作安全性能差，嚴(yán)重時，還造成了人身安 全事故。所以，人們迫切需要一種節(jié)能、高效、安全的注塑機(jī)產(chǎn)品，讓生活更加安全、可靠。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是提供一種能解決上述不足，結(jié)構(gòu)簡單、鎖模力大、效率高、生 產(chǎn)成本低、安全性能好的斜拉臥式注塑機(jī)。本斜拉臥式注塑機(jī)，包括床身、絲桿、料筒、料斗、射膠油缸、連桿機(jī)構(gòu)、合模機(jī)構(gòu)和 鎖模機(jī)構(gòu)，所述的床身上部安裝有料斗，左端設(shè)有射膠油缸，料筒的一端和射膠油缸連接， 另一端與模板固定，連桿機(jī)構(gòu)與鎖模機(jī)構(gòu)鉸接，合模機(jī)構(gòu)安裝于床身的右端，其特點(diǎn)是在 連桿機(jī)構(gòu)上連接有合模油缸，在鎖模機(jī)構(gòu)上鉸接有鎖?；钊P，所述的開模、合模采用斜推 拉曲拐式油缸機(jī)構(gòu)；所述的鎖模采用圓盤式油缸機(jī)構(gòu)。它采用缸徑較小的油缸斜推拉曲拐 實(shí)現(xiàn)快速開模、合模；采用缸徑較大的油缸鎖模以獲得巨大的鎖模力。以上所述的合模機(jī)構(gòu)包括定模板、絲桿、動模板、合模油缸、合模油缸支座和限位 裝置，定模板和動模板通過絲桿連接，合模油缸固定在合模油缸支座上，限位裝置安裝在床 身上。以上所述的連桿機(jī)構(gòu)包括長連桿、短連桿和連接叉，長連桿和短連桿其中的一端 與連接叉共同鉸接在一起組成連桿機(jī)構(gòu)，長連桿的另一端與動模板鉸接，短連桿的另一端 與鎖模機(jī)構(gòu)鉸接，連接叉的另一端與合模油缸鉸接。以上所述的鎖模機(jī)構(gòu)包括鎖?；钊P和曲拐座，鎖模活塞盤與曲拐座連接，由于 鎖模盤缸徑較大，增強(qiáng)了鎖模力，提高了注塑面積。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的斜拉臥式注塑機(jī)的有益效果是1.制造成本低，自動化程度高。本實(shí)用新型將手動翻轉(zhuǎn)手柄開模、合模方式改為采 用缸徑較小的油缸斜推拉曲拐實(shí)現(xiàn)快速開模、合模，采用較小缸徑的液壓油缸斜向上推拉 大短連桿所組成曲拐的中部，使曲拐做伸直、收縮運(yùn)動，從而驅(qū)動動模板在絲桿上做往復(fù)運(yùn) 動，實(shí)現(xiàn)合模、開模，大大減輕了操作工人的勞動強(qiáng)度，加快開、合模速度，提高了生產(chǎn)效率， 降低了能耗。2.增強(qiáng)了鎖模力，提高了注塑面積。合模油缸與鎖模盤的結(jié)合運(yùn)用開模、合模階段鎖模盤均為無受外力狀態(tài)，開、合模所需的力很小，使用較小的合模油缸即可實(shí)現(xiàn)快速 開、合模，動態(tài)磨損小，運(yùn)行性能好；鎖模階段鎖模盤工作，由于鎖模盤缸徑較大，產(chǎn)生巨大 的鎖模力可提高注塑面積，從根本上解決了手動曲拐增力機(jī)構(gòu)鎖模力不足的缺陷。3.安全可靠，適應(yīng)性廣。由于本實(shí)用新型采用缸徑較大的油缸鎖模以獲得巨大鎖 模力，以較大缸徑的鎖模盤液壓鎖模代替手動曲拐增力機(jī)構(gòu)的機(jī)械鎖模，本設(shè)備可以減少 一個操作工人崗位，因鎖模壓力由鎖模盤維持，工作安全可靠，工人操作簡單，適應(yīng)性廣。

圖1是本實(shí)用新型鎖模機(jī)構(gòu)開模狀態(tài)時的縱向剖面示意圖。圖2是本實(shí)用新型鎖模機(jī)構(gòu)鎖模狀態(tài)時的縱向剖面示意圖。圖3是本實(shí)用新型鎖?；钊P和曲拐座結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型鎖模機(jī)構(gòu)開模狀態(tài)時局部立體圖。附圖標(biāo)記1、定模板，2、絲桿，3、動模板，4、長連桿，5、短連桿，6、連接叉，7、鎖模活 塞盤，8、合模油缸，9、合模油缸支座，10、曲拐座，11、限位裝置，12、床身，13、料筒，14、料斗， 15、射膠油缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，斜拉臥式注塑機(jī)，包括定模板1、絲桿2、動模板3、長連桿4、短 連桿5、連接叉6、鎖?；钊P7、合模油缸8、合模油缸支座9、曲拐座10、限位裝置11、床身 12、料筒13、料斗14、射膠油缸15，床身12的上部安裝有料斗14，左端設(shè)有射膠油缸15，料 筒13的一端和射膠油缸15連接，另一端與模板固定，連桿機(jī)構(gòu)與鎖模機(jī)構(gòu)鉸接，合模機(jī)構(gòu) 安裝于床身12的右端，所述的長連桿4和短連桿5其中的一端與連接叉6共同鉸接在一起 組成連桿機(jī)構(gòu)，長連桿4的另一端與動模板3鉸接，短連桿5的另一端與鎖模機(jī)構(gòu)鉸接，連 接叉6的另一端與合模油缸8鉸接；所述的定模板1、絲桿2、動模板3、合模油缸8、合模油 缸支座9和限位裝置11組成合模機(jī)構(gòu)，其中定模板1和動模板3通過絲桿2連接，合模油 缸8固定在合模油缸支座9上，限位裝置11安裝在床身12上；所述的鎖模機(jī)構(gòu)包括鎖?；?塞盤7和曲拐座10，鎖?；钊P7與曲拐座10連接，開模、合模采用斜推拉曲拐式油缸機(jī) 構(gòu)，鎖模采用圓盤式油缸機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型斜拉臥式注塑機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)在開模與合模狀態(tài)的工作原理是從圖1 和圖2看出，由合模油缸8快速推動長連桿4與短連桿5組成的連桿機(jī)構(gòu)做伸直運(yùn)動，驅(qū)動 動模板3沿著絲桿2向定模板1方向定向快速移動至接近模具，短連桿5與限位裝置11接 觸，合模到位，限位裝置11發(fā)出信號，合模油缸8鎖定，合模完成，此時長連桿4及短連桿5 正處于伸直狀態(tài)(如圖2所示)，開啟鎖模油壓，在油壓的作用下鎖模活塞盤7推動短連桿 5、長連桿4及動模板1 一起繼續(xù)向前移動一小段距離，使模具合模并獲得巨大的鎖模壓力， 鎖模活塞盤7鎖定，鎖模力維持一定時間，鎖模完成，啟動射膠油缸15，開始進(jìn)料及射膠；當(dāng) 射膠結(jié)束后，鎖?；钊P7卸壓，合模油缸8隨即快速拉動長連桿4及短連桿5做收縮運(yùn)動， 拉動動模板3快速移動，回到初紿位置(即圖1所示)。實(shí)施例1[0025] 塑料玫瑰花瓣的制作工藝接通電源，操縱液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)，驅(qū)動合模油缸 8，推動長連桿4與短連桿5，使動模板3沿著絲桿2向定模板1方向定向移動，直至玫瑰花 瓣模具合攏，短連桿5與限位裝置11接觸，合模到位，限位裝置11發(fā)出信號，合模油缸8鎖 定，合模完成，開啟鎖模油壓，在油壓的作用下鎖模活塞盤7推動短連桿5、長連桿4及動模 板1 一起繼續(xù)向前移動一小段距離，使模具合模并獲得巨大的鎖模壓力，鎖模活塞盤7鎖 定，鎖模力維持一定時間，進(jìn)行保壓，鎖模完成，原料進(jìn)入料斗14，啟動射膠油缸15，原料由 料筒13射入玫瑰花瓣模具，當(dāng)射膠結(jié)束后，進(jìn)行冷卻循環(huán)，鎖模活塞盤7卸壓，合模油缸8 隨即快速拉動長連桿4及短連桿5做收縮運(yùn)動，拉動動模板3往回快速移動，玫瑰花瓣模具 松開，出料，得到成品玫瑰花瓣，一個工作循環(huán)就此結(jié)束。然后繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)和氣動系 統(tǒng)，驅(qū)動合模油缸8，進(jìn)行下一個合模、鎖模、保壓、進(jìn)料、出料、工作過程，如此反復(fù)循環(huán)。
權(quán)利要求一種斜拉臥式注塑機(jī)，包括床身(12)、絲桿(2)、料筒(13)、料斗(14)、射膠油缸(15)、連桿機(jī)構(gòu)、合模機(jī)構(gòu)和鎖模機(jī)構(gòu)，所述的床身(12)的上部安裝有料斗(14)，左端設(shè)有射膠油缸(15)，料筒(13)的一端和射膠油缸(15)連接，另一端與模板固定，連桿機(jī)構(gòu)與鎖模機(jī)構(gòu)鉸接，合模機(jī)構(gòu)安裝于床身(12)的右端，其特征在于在連桿機(jī)構(gòu)上連接有合模油缸(8)，在鎖模機(jī)構(gòu)上鉸接有鎖?；钊P，所述的開模、合模采用斜推拉曲拐式油缸機(jī)構(gòu)；所述的鎖模采用圓盤式油缸機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜拉臥式注塑機(jī)，其特征在于所述的合模機(jī)構(gòu)包括定模板 (1)、絲桿(2)、動模板(3)、合模油缸(8)、合模油缸支座(9)和限位裝置(11)，定模板(1) 和動模板⑶通過絲桿⑵連接，合模油缸⑶固定在合模油缸支座(9)上，限位裝置(11) 安裝在床身(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜拉臥式注塑機(jī)，其特征在于所述的連桿機(jī)構(gòu)包括長連桿 (4)、短連桿(5)和連接叉(6)，長連桿(4)和短連桿(5)其中的一端與連接叉(6)共同鉸接 在一起組成連桿機(jī)構(gòu)，長連桿(4)的另一端與動模板(3)鉸接，短連桿(5)的另一端與鎖模 機(jī)構(gòu)鉸接，連接叉(6)的另一端與合模油缸(8)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜拉臥式注塑機(jī)，其特征在于所述的鎖模機(jī)構(gòu)包括鎖?；?塞盤⑵和曲拐座(10)，鎖?；钊P(7)與曲拐座(10)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種斜拉臥式注塑機(jī)，它包括床身、絲桿、料筒、料斗、射膠油缸、連桿機(jī)構(gòu)、合模機(jī)構(gòu)和鎖模機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是在連桿機(jī)構(gòu)上連接有合模油缸，在鎖模機(jī)構(gòu)上鉸接有鎖?；钊P，所述的開模、合模采用斜推拉曲拐式油缸機(jī)構(gòu)；所述的鎖模采用圓盤式油缸機(jī)構(gòu)，該斜拉臥式注塑機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，增強(qiáng)了鎖模力，提高了注塑面積，安全可靠，適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。
文檔編號B29C45/68GK201712136SQ20102022341
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者滕武超 申請人:滕武超