專利名稱：帶熱回收腔的臥式空氣加熱爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及裂化催化劑裝置及其類似裝置，特別指一種通過液態(tài)或是氣態(tài)燃料的燃燒提供熱空氣來干燥待干物料的帶熱回收腔的臥式空氣加熱爐。
背景技術：
目前，國內(nèi)的裝置中空氣加熱爐的燃燒方式主要是直接采用冷空氣與燃料混合燃燒，這樣的燃燒方式首先會存在部分燃料燃燒不充分，造成加熱爐熱效率低和經(jīng)濟效益流失；其次是要求加熱爐爐膛的襯里厚度很厚，導致設備重量過重。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種具有夾套空腔進行空氣預熱及能導入預熱空氣的燃燒器，使燃料氣與預熱后的空氣充分混合，從而使得燃料可以充分燃燒的帶熱回收腔的臥式空氣加熱爐。本實用新型的技術方案是構造一種包括由圓筒狀的外筒體、設置在外筒體腔內(nèi)的內(nèi)筒體及與內(nèi)筒體貼合設置的襯里組成的爐體和設置在爐體左端伸入爐體內(nèi)的燃燒器，其中:爐體的左端直徑大右端直徑小，爐體的外筒體與內(nèi)筒體之間構成夾套空腔，襯里的內(nèi)壁構成爐膛，夾套空腔的左端面均勻設置至少二個夾套冷空氣入口，外筒體的右側開有預熱空氣出口，爐膛的端面及燃燒器上分別開有第一預熱空氣入口及第二預熱空氣入口，冷空氣經(jīng)夾套冷空氣入口進入夾套空腔，預熱后，經(jīng)預熱空氣出口進入第一預熱空氣入口及第二預熱空氣入口。本實用新型具有以本實用新型在原有的裝備上改進構成了夾套空腔即熱回收腔進行空氣預熱及能導入預熱空氣的燃燒器，燃料氣與預熱后的空氣充分混合后能充分燃燒，大大提高了燃燒效率，同時夾套空腔作為熱回收腔既能使熱能最大限度的利用也使得襯里所需要的厚度大大減少，節(jié)省了襯里材料，降低了設備的重量和成本。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的右視圖。圖4是圖1的A-A向視圖。圖5是圖1的燃燒器示意圖。
具體實施方式
由圖1至圖5可知，本實用新型包括由圓筒狀的外筒體1、設置在外筒體I腔內(nèi)的內(nèi)筒體2及與內(nèi)筒體2貼合設置的襯里3組成的爐體和設置在爐體左端伸入爐體內(nèi)的燃燒器4，其中:[0014]爐體的左端直徑大右端直徑小，爐體的外筒體I與內(nèi)筒體2之間構成夾套空腔，襯里3的內(nèi)壁構成爐膛，夾套空腔的左端面均勻設置至少二個夾套冷空氣入口 19，外筒體I的右側開有預熱空氣出口 9，爐膛的端面及燃燒器4上分別開有第一預熱空氣入口 6及第二預熱空氣入口 13，冷空氣經(jīng)夾套冷空氣入口 19進入夾套空腔，預熱后，經(jīng)預熱空氣出口 9進入第一預熱空氣入口 6及第二預熱空氣入口 13。[0015]所述的爐體設置在鞍式支撐座5上。[0016]所述的襯里3包括內(nèi)層的耐火層、中間的隔熱層及外層的柔性耐火層。[0017]所述的燃燒器4的左端設置火焰檢測口 14、火嘴噴槍23、看火孔16及點火孔17，火嘴噴槍23的左端為燃燒器口 15，火焰檢測口 14及火嘴噴槍23、看火孔16通過連接法蘭20、墊片21及法蘭蓋23固定。[0018]所述的爐體的筒體中間部分開有人口 18，人口 18的右側設有防爆門7，防爆門7的右側設有測溫口 8。[0019]所述的預熱空氣出口 9的右側，貫穿爐體的筒壁開有放風口 10。[0020]本實用新型的結構原理:[0021]本實用新型的由外筒體、內(nèi)筒體、襯里、燃燒器組成，外筒體和內(nèi)筒體都是由碳鋼制成的圓形筒體，燃燒器設在爐體一端，且燃燒器端爐體直徑較大，熱風出口端爐體直徑較小。[0022]外筒體和內(nèi)筒體間的夾套空間就組成了本實用新型的冷空氣預熱腔即熱回收腔，內(nèi)筒體內(nèi)壁周圍設有非金屬可塑耐火材料制成的襯里，爐體的燃燒器端設有夾套冷空氣入口、預熱空氣入口、燃燒器口、點火孔、火焰監(jiān)測口及看火孔；爐體中部殼體上設有人孔、防爆門及熱電偶口 ；外筒體右端設有預熱風出口，經(jīng)引風機輸送到爐體左端的第一預熱空氣入口和第一預熱空氣入口，燃料氣、預熱空氣在燃燒器內(nèi)混合后引入爐膛，部分預熱空氣經(jīng)第一預熱空氣入口進入爐膛，使得預熱之后的混合氣體燃燒的更充分，燃燒之后的熱空氣直接進入催化劑氣流干燥器，用于干燥催化劑顆粒。[0023]本實用新型所述的設在爐體中部外筒體上的測溫口可以測量余熱回收系統(tǒng)中的預熱空氣溫度，內(nèi)筒體內(nèi)壁周圍設置的非金屬可塑耐火材料制成的襯里為三層，第一層(與火焰接觸層)為耐火層，第二層為隔熱層，第三層為柔性耐火層，爐體下部設有三個鞍式支座支承爐體。[0024]燃燒器設在爐體的端部中心，燃料氣由此進入爐膛，第二預熱空氣入口的熱空氣進入燃燒器與燃料混合后在爐膛內(nèi)充分燃燒。[0025]本實用新型的工作原理:[0026]冷空氣經(jīng)夾套空腔預熱，然后與燃料氣混合通過燃燒器充分燃燒，產(chǎn)生源源不斷的熱氣流進入氣流干燥器，為物料的干燥提供動能和熱能，爐體直徑由氣流干燥器需要的熱能和動能，以及燃燒體積熱強度確定，爐體長度由燃燒時間計算確定。[0027]本實用新型采用普通碳鋼材料，根據(jù)處理量設計合理的長徑比，夾套空腔的設計使得加熱爐兼有冷空氣預熱的功能，使燃料氣 與預熱空氣充分混合燃燒；根據(jù)處理量及燃料氣類別采用專用燃燒器使燃料氣與預熱空氣進行預混合從而達到完全燃燒；爐體燃燒器端設有火焰監(jiān)測口，便于對火焰進行監(jiān)測；爐膛內(nèi)溫度高達1200°C，由于采用了夾套空腔的結構設計，以及內(nèi)筒體采用的特殊襯里材料，這樣就能將內(nèi)筒體的襯里厚度控制到最薄，用最少用量的襯里材料就能使碳鋼內(nèi)筒體的金屬溫度控制在200°C左右，夾套空腔的新鮮風帶走這部分熱量作為空氣預熱之用，達到余熱回收的效果，爐體既能耐高溫保證了強度又能對空氣進行預熱，提高了加熱爐的燃燒效率；節(jié)省了襯里材料用量，大大降低了加熱爐的整體重量，從而提高了經(jīng)濟效益。[0028]本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本實用新型構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請 求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。
權利要求1.一種帶熱回收腔的臥式空氣加熱爐，其特征在于包括由圓筒狀的外筒體(I)、設置在外筒體(I)腔內(nèi)的內(nèi)筒體(2 )及與內(nèi)筒體(2 )貼合設置的襯里(3 )組成的爐體和設置在爐體左端伸入爐體內(nèi)的燃燒器(4)，其中: 爐體的左端直徑大右端直徑小，爐體的外筒體(I)與內(nèi)筒體(2)之間構成夾套空腔，襯里(3)的內(nèi)壁構成爐膛，夾套空腔的左端面均勻設置至少二個夾套冷空氣入口( 19)，外筒體(I)的右側開有預熱空氣出口(9)，爐膛的端面及燃燒器(4)上分別開有第一預熱空氣入口(6)及第二預熱空氣入口( 13)，冷空氣經(jīng)夾套冷空氣入口( 19)進入夾套空腔，預熱后，經(jīng)預熱空氣出口(9)進入第一預熱空氣入口(6)及第二預熱空氣入口(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶熱回收腔的臥式空氣加熱爐，其特征在于所述的爐體設置在鞍式支撐座(5)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶熱回收腔的臥式空氣加熱爐，其特征在于所述的襯里(3)包括內(nèi)層的耐火層、中間的隔熱層及外層的柔性耐火層。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶熱回收腔的臥式空氣加熱爐，其特征在于所述的燃燒器(4)的左端設置火焰檢測口(14)、火嘴噴槍(23)、看火孔(16)及點火孔(17)，火嘴噴槍(23)的左端為燃燒器口(15)，火焰檢測口(14)及火嘴噴槍(23)、看火孔(16)通過連接法蘭(20)、墊片(21)及法蘭蓋(23)固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶熱回收腔的臥式空氣加熱爐，其特征在于所述的爐體的筒體中間部分開有人口( 18)，人口( 18)的右側設有防爆門(7)，防爆門(7)的右側設有測溫口(8)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種帶熱回收腔的臥式空氣加熱爐，其特征在于所述的預熱空氣出口(9)的右側，貫穿爐體的筒壁`開有放風口(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種帶熱回收腔的臥式空氣加熱爐，包括由圓筒狀的外筒體、設置在外筒體腔內(nèi)的內(nèi)筒體及與內(nèi)筒體貼合設置的襯里組成的爐體和設置在爐體左端伸入爐體內(nèi)的燃燒器，其中爐體的左端直徑大右端直徑小，爐體的外筒體與內(nèi)筒體之間構成夾套空腔，襯里的內(nèi)壁構成爐膛，夾套空腔的左端面均勻設置至少二個夾套冷空氣入口，外筒體的右側開有預熱空氣出口，爐膛的端面及燃燒器上分別開有第一預熱空氣入口及第二預熱空氣入口，冷空氣經(jīng)夾套冷空氣入口進入夾套空腔，預熱后，經(jīng)預熱空氣出口進入第一預熱空氣入口及第二預熱空氣入口，本實用新型提高了燃燒效率，降低了設備的重量和成本。
文檔編號F24H3/00GK203100395SQ20132010411
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權日2013年3月7日
發(fā)明者鄧春華, 李晚屏 申請人:長嶺煉化岳陽工程設計有限公司