專利名稱：大型管材臥式離心鑄塑機的制作方法
技術領域：
本實用新型與管材有關，特別是一種大型管材臥式離心鑄塑機。
背景技術：
現有的管材臥式離心鑄塑機是依靠一撥桿直接撥動管模轉動，或者是將管模和撥桿固為一體轉動，而且管?？赡墚a生的軸向位移也由撥桿來限制，對運動鏈的防震措施也不力，由此帶來的問題是總體結構比較大，傳動效率不高，形位精度的累積誤差較大，運動鏈的平穩(wěn)傳動容易破壞。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現有管材臥式離心鑄塑機的不足，提供一種大型管材臥式離心鑄塑機，以此達到機器的結構簡單，安裝調試方便，可適用于不同管徑的管模，對管模能有效平穩(wěn)地傳動，噪音低，位形精度高。
本實用新型解決問題的技術方案如下一種大型管材臥式離心鑄塑機，包括機門、帶絕熱層的殼罩、殼罩蓋、管模、機座、該機座上設有電加熱元件，還設有驅動馬達和電氣部分，其特征在于該機座的兩邊前后共設有四個固定支承，其中一邊的兩個固定支承各安裝一主動輥輪，該兩主動輥輪同時連接到一中間具有皮帶傳動輪的傳動軸上，而另一邊的兩個固定支承各安裝有一可調從動輥輪，該固定支承可在機座上的橫向道軌上移動并鎖定。
所述的機座的兩端還設有針對管模的可靈活轉動的限位器。
所述管模的上方還設有彈性緩沖輪。
所述的殼罩上設有觀察窗和多個溫度傳感口。
所述的主動輥輪和從動輥輪的摩擦面是選用耐300℃高溫的非金屬材料制成的。
本實用新型大型管材臥式離心鑄塑機的技術效果1.管模與主、從動輥輪之間采用簡支梁全浮動支承，主動輥輪通過摩擦力矩驅動管模按需旋轉，傳動機構更科學合理，保證了管模運動的平穩(wěn)和可靠性，更換管模更方便，簡化了調整和更換管模的操作；2.主、從動輥輪的摩擦面是選用耐300℃高溫的非金屬材料制成的，提高了管模滾道的使用壽命和運動的平穩(wěn)性，同時也有效地降低了噪音；3.在模管的正上方還設有彈性緩沖輪，可進一步減少振動，降低噪聲，當管?？赡墚a生微小軸向位移時，管模兩端的限位器將限制管模的軸向運動，使管模的運動更平穩(wěn)可靠；4.由于從動輥輪可依靠固定支承在機座上的橫向道軌上移動和鎖定，可調整從動輥輪與主動輥輪之間的距離，可適應不同大小直徑的管模安置，而且每一相對固定的主、從動輥輪的位置，只要管模的中心與主、從動輥輪的中心連線所構成的夾角在91～119°之間，即能保證這些不同管徑的管模的正常工作，省去了因更換管模而頻繁調整從動輥輪的操作，這是市場上類似設備不可比擬的。
5.傳動軸的驅動力矩，可沿整機的軸向或橫向輸入，有利于企業(yè)的工藝布置。
6.能對工程塑料，特別是改性鑄型尼龍改性MC尼龍的大型管材產品進行工業(yè)化鑄塑生產。


圖1是本實用新型大型管材臥式離心鑄塑機最佳實施例結構示意圖。
圖2是圖1的左視剖視示意圖。圖中1—機門 2—帶溫熱層的殼罩 3、3’—固定支承4—彈性緩沖輪5—溫度傳感口 6—帶快換封頭的管模7—注料斗8—觀察窗 9—可調從動輥輪10—殼罩蓋11—主動輥輪 12—電加熱元件 13—傳動軸14—皮帶輪 15—橫向道軌 16—機座 17—限位器具體實施方式
首先請參閱圖1、圖2，圖1和圖2是本實用新型最佳實施例結構示意圖。由圖可見，本實用新型大型管材臥式離心鑄塑機包括機門1、帶絕熱層的殼罩2、管模6、殼罩蓋10、機座16，機座16上設有電加熱元件12，其特征是在該機座16的兩邊前后共設有一固定支承3、3’，其中一邊的兩個固定支承3’各安裝一主動輥輪11，該兩個主動輥輪11同時聯接到一傳動軸13兩端，該傳動軸13的中間固設有一皮帶輪14，該皮帶輪14通過皮帶(圖中未示)與一調速電機相連，另一邊的兩個固定支承3各安裝一從動輥輪9，該固定支承3可在機座16的橫向道軌15上移動并鎖定，所述的管模6以簡支梁方式全浮動地支承在該兩對主動輥輪11和從動輥輪9的圓柱面上，并在該管模6的正上方設有彈性緩沖輪4以減小振動。在機座16的兩端針對管模6還設有可靈活轉動的限位器17，在所述殼罩2上設有觀察窗8和多個溫度過傳感口5，而且所述主動輥輪11和從動輥輪9的摩擦面都是選用耐300℃高溫的非金屬材料制成的。
本實用新型大型管材臥式離心鑄塑機工作后，除電氣部分通過電加熱元件12對管模6進行均勻加熱，依靠帶絕熱層的殼罩2、殼罩蓋10和機門1等的保溫隔熱外，當調速電機啟動后，通過皮帶驅動皮帶輪14旋轉，傳動軸13亦隨之旋轉，傳動軸13上的兩個主動輥輪11在兩個從動輥輪9的配合下，通過摩擦力矩驅動管模6按所需的速度進行旋轉，在該機正常運轉下，即可進行大型管材的離心鑄塑。
本實用新型與已有技術相比，經試用證明具有下列特點1.管模6與主、從動輥輪9、11之間采用簡支梁全浮動支承，主動輥輪11通過摩擦力矩驅動管模6按需旋轉，傳動機構更科學合理，保證了管模6運動的平穩(wěn)和可靠性，更換管模6更方便，簡化了調整和更換管模6的操作；2.主、從動輥輪11、9的摩擦面是選用耐300℃高溫的非金屬材料制成的，提高了管模滾道的使用壽命和運動的平穩(wěn)性，同時也有效地降低了噪音；3.在模管6的正上方還設有彈性緩沖輪4，可進一步減少振動，降低噪聲，當管模6可能產生微小軸向位移時，管模6兩端的限位器17將限制管模6的軸向運動，使管模6的運動更平穩(wěn)可靠；4.由于從動輥輪9可依靠固定支承3在機座16上的橫向道軌15上移動和鎖定，可調整從動輥輪9與主動輥輪11之間的距離，可適應不同大小直徑的管模6安置，而且每一相對固定的主、從動輥輪9、11的位置，只要管模6的中心與主、從動輥輪9、11的中心連線所構成的夾角在91～119°之間，即能保證這些不同管徑的管模6的正常工作，省去了因更換管模6而頻繁調整從動輥輪9的操作，這是市場上類似設備不可比擬的。
5.傳動軸13的驅動力矩，可沿整機的軸向或橫向輸入，有利于企業(yè)的工藝布置。
6.能對工程塑料，特別是改性鑄型尼龍改性MC尼龍的大型管材產品進行工業(yè)化鑄塑生產。
權利要求1.一種大型管材臥式離心鑄塑機，包括機門(1)、帶絕熱層的殼罩(2)、殼罩蓋(10)、管模(6)、機座(16)、該機座(16)上設有電加熱元件(12)，還有驅動馬達和電氣部分，其特征在于該機座(16)的前后兩邊各設有一固定支承(3、3’)，其中一邊的兩個固定支承(3’)各安裝一主動輥輪(11)，該兩主動輥輪(11)同時聯接到一中間具有皮帶輪(14)的傳動軸(13)上，而另一邊的兩個固定支承(3)各安裝有一可調從動輥輪(9)，該固定支承(3)可在機座(16)上的橫向道軌(15)上移動并鎖定。
2.根據權利要求1所述的大型管材臥式離心鑄塑機，其特征在于所述的機座(16)的兩端還設有針對管模(6)的可靈活轉動的限位器(17)。
3.根據權利要求1所述的大型管材臥式離心鑄塑機，其特征在于所述管模(6)的上方還設有彈性緩沖輪(4)。
4.根據權利要求1所述的大型管材臥式離心鑄塑機，其特征在于所述的殼罩(2)上設有觀察窗(8)和多個溫度傳感口(5)。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的大型管材臥式離心鑄塑機，其特征在于所述的主動輥輪(11)和從動輥輪(9)的摩擦面是選用耐300℃高溫的非金屬材料制成的。
專利摘要一種大型管材臥式離心鑄塑機，包括機門、帶絕熱層的殼罩、殼罩蓋、管模、機座、機座上設有電加熱元件、驅動馬達和電氣部分，其特征在于該機座的前后兩邊各設有一固定支承，其中一邊的兩個固定支承各安裝一主動輥輪，該兩主動輥輪同時聯接到一中間具有皮帶傳動輪的傳動軸上，而另一邊的兩個固定支承各安裝有一可調從動輥輪，該固定支承可在機座上的橫向道軌上移動并鎖定。本實用新型具有運動平穩(wěn)、可靠、噪音低、可適用于各種不同直徑的管模、調整更換管模方便等優(yōu)點。
文檔編號B29C39/04GK2628251SQ0325528
公開日2004年7月28日 申請日期2003年7月3日 優(yōu)先權日2003年7月3日
發(fā)明者李元木 申請人:上海萬鼎通科技發(fā)展有限公司