一種塑料管材真空定型套的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種塑料管材真空定型套，包括本體，銅套，加熱絲，通孔，其特征在于：本體上設置有中空的銅套，銅套左側設置有法蘭，銅套上環(huán)形設置有若干通孔，銅套內部設置有熱油腔，熱油腔上設置有若干加熱絲，熱油腔右側上部設置有進油孔，熱油腔左側下部設置有出油孔，該設備設計合理規(guī)范，使用方便，通過中空的銅套設計，能有效的控制定型套的重量，在銅套內部設計加熱絲和導熱油的相互配合，能方便有效的對整個銅套溫度進行控制，增加管材的定型穩(wěn)定性，將以往的槽狀開口改為細小的通孔，能有效的防止在管材外表面形成條狀紋理。
【專利說明】
一種塑料管材真空定型套
技術領域
[0001]本實用新型涉及作業(yè)、運輸類，塑料擠出成型材料通過的模子，尤指一種塑料管材真空定型套?！颈尘凹夹g】
[0002]真空定徑是塑料管材定型的主要方法之一，真空定徑的目的有兩個:一是為了獲得精確的幾何尺寸，另一個是為使塑料沿管壁被壓得密實，其原理是通過建立管材內腔與壁面之間的壓差使管材外表面被吸附在定徑套內壁，得到外徑及壁厚符合要求的各種規(guī)格的管材，真空定徑方法通常適用于生產(chǎn)線速度較高的小規(guī)格的管材，而生產(chǎn)大規(guī)格的管材一般采用內壓充氣定徑(簡稱內壓定徑)，內壓定徑是將管材內部充入壓縮空氣，使塑料管在氣體作用下外壁貼在定徑套內表面，達到與真空定徑同樣的效果，真空定徑因其既簡單又安全而廣泛采用，與內壓定徑相比，真空定徑有如下優(yōu)點:(1)引管簡單快速，廢料少；(2) 內壓定徑方法中，壓縮空氣存留在管內，隨著生產(chǎn)的連續(xù)進行，氣體溫度不斷升高，而真空定徑空氣在管材內部自由流動，管材內壁冷卻效果好；(3)能較好控制尺寸公差；(4)管坯在機頭出口處于塑化狀態(tài)幾乎沒有變形；(5)管材的內應力小；(6)沒有被螺塞撕裂的危險； (7)不會因螺塞磨損而停產(chǎn)；(8)機頭口模與真空定徑裝置二者分離，因而溫度能單獨控制。
[0003]現(xiàn)有技術的塑料管材真空定型套多采用在銅套上開槽的定型方式，由于在銅套上開槽在定型過程中往往會造成管壁外表面產(chǎn)生條狀的紋理，造成管材外表面不光滑，管材圓度不好，影響管材的外觀質量，造成塑料管材厚薄不均勻的現(xiàn)象，影響后續(xù)使用。
【發(fā)明內容】

[0004]針對上述問題本實用新型提供了一種塑料管材真空定型套，該設備設計合理規(guī)范，使用方便，通過中空的銅套設計，能有效的控制定型套的重量，在銅套內部設計加熱絲和導熱油的相互配合，能方便有效的對整個銅套溫度進行控制，增加管材的定型穩(wěn)定性，將以往的槽狀開口改為細小的通孔，能有效的防止在管材外表面形成條狀紋理。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供了一種塑料管材真空定型套，包括本體，銅套， 加熱絲，通孔，其特征在于:本體上設置有中空的銅套，銅套左側設置有法蘭，銅套上環(huán)形設置有若干通孔，銅套內部設置有熱油腔，熱油腔上設置有若干加熱絲，熱油腔右側上部設置有進油孔，熱油腔左側下部設置有出油孔。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述銅套內表面設置有白口鑄鐵層，白口鑄鐵層外部均勻設置有八個凸緣，銅套內表面相應凸緣位置設置有凹槽，凹槽與凸緣形成配合。
[0007]工作原理:
[0008]本實用新型通過將原來的槽狀開口設計成圓形通孔，能有效的改善管材成型后外表面的光滑度，在提高擠出速度后，管材的尺寸具有良好的穩(wěn)定性，通過在銅套內部設置有熱油腔和加熱絲，能在開始生產(chǎn)前將定型套的溫度升高到適應溫度，有效的降低了產(chǎn)品的廢品率，同時在生產(chǎn)過程中能有效的保證溫度的穩(wěn)定性，同時在銅套內表面設置有白口鑄鐵層，能有效的耐磨性，能大大增強定型套的使用壽命。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
[0010]1、本實用新型通過將原來的槽狀開口設計成圓形通孔，能有效的改善管材成型后外表面的光滑度，在提高擠出速度后，管材的尺寸具有良好的穩(wěn)定性，通過在銅套內部設置有熱油腔和加熱絲，能在開始生產(chǎn)前將定型套的溫度升高到適應溫度，有效的降低了產(chǎn)品的廢品率，同時在生產(chǎn)過程中能有效的保證溫度的穩(wěn)定性，同時在銅套內表面設置有白口鑄鐵層，能有效的耐磨性，能大大增強定型套的使用壽命。【附圖說明】
[0011]圖1為一種塑料管材真空定型套結構示意圖；
[0012]圖2為一種塑料管材真空定型套所設銅套結構示意圖；[0〇13]圖中1-法蘭;2-銅套;3-加熱絲;4-通孔;5-白□鑄鐵層;6-熱油腔;7-本體;8-進油孔;9-出油孔;10-凸緣;11-凹槽。【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示一種塑料管材真空定型套，包括本體7,銅套2,加熱絲3,通孔4,其特征在于:本體7上設置有中空的銅套2,銅套2左側設置有法蘭1，銅套2上環(huán)形設置有若干通孔 4，銅套2內部設置有熱油腔6，熱油腔6上設置有若干加熱絲3，熱油腔6右側上部設置有進油孔8,熱油腔6左側下部設置有出油孔9,所述銅套2內表面設置有白口鑄鐵層5,白口鑄鐵層5 外部均勻設置有八個凸緣10,銅套2內表面相應凸緣10位置設置有凹槽11，凹槽11與凸緣10 形成配合，本實用新型通過將原來的槽狀開口設計成圓形通孔，能有效的改善管材成型后外表面的光滑度，在提高擠出速度后，管材的尺寸具有良好的穩(wěn)定性，通過在銅套內部設置有熱油腔和加熱絲，能在開始生產(chǎn)前將定型套的溫度升高到適應溫度，有效的降低了產(chǎn)品的廢品率，同時在生產(chǎn)過程中能有效的保證溫度的穩(wěn)定性，同時在銅套內表面設置有白口鑄鐵層，能有效的耐磨性，能大大增強定型套的使用壽命。
【主權項】
1.一種塑料管材真空定型套，包括本體(7)，銅套(2)，加熱絲(3)，通孔(4)，其特征在 于:本體(7)上設置有中空的銅套(2)，銅套(2)左側設置有法蘭(1)，銅套(2)上環(huán)形設置有 若干通孔(4)，銅套(2)內部設置有熱油腔(6)，熱油腔(6)上設置有若干加熱絲(3)，熱油腔 (6)右側上部設置有進油孔(8)，熱油腔(6)左側下部設置有出油孔(9)。2.根據(jù)權利要求1所述一種塑料管材真空定型套，其特征在于:所述銅套(2)內表面設 置有白口鑄鐵層(5)，白口鑄鐵層(5)外部均勻設置有八個凸緣(10)，銅套(2)內表面相應凸 緣(10)位置設置有凹槽(11)，凹槽(11)與凸緣(10)形成配合。
【文檔編號】B29C47/90GK205572981SQ201620303879
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】蘇雄
【申請人】芒市光輝塑膠科技有限公司