專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于大型離心鑄造機(jī)上離心鑄型軸向移動(dòng)的定位裝置。特
別是適合離心鑄型直徑大于1米并小于2m、離心鑄型及其內(nèi)部的鋼水總重量不大 于25T的一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置。
背景技術(shù)：
離心鑄造機(jī)是通過(guò)驅(qū)動(dòng)托輪帶動(dòng)鑄型轉(zhuǎn)動(dòng)，鑄型通過(guò)四個(gè)托輪(包
括驅(qū)動(dòng)托輪)實(shí)現(xiàn)四點(diǎn)支承?，F(xiàn)有托滾式離心鑄造機(jī)離心鑄型的直徑偏小，在
JB/T6308-2000機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的臥式托滾式離心鑄造機(jī)的離心鑄型直徑不 大于lm。這種直徑的離心鑄型的鑄件滿(mǎn)足不了市場(chǎng)需求，閔此需要發(fā)明大型離心 鑄造機(jī)，其離心鑄件的直徑要超過(guò)1米。問(wèn)題是當(dāng)大型鑄型達(dá)到工作轉(zhuǎn)速范圍 后，由于鑄型及其內(nèi)部的鋼水質(zhì)量分布的不均勻性和鑄型幾何尺寸的偏差，造成 鑄型在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必然發(fā)生軸向位移，由此而產(chǎn)生的軸向力通過(guò)鑄型上的環(huán)形凹 槽傳遞給四個(gè)托輪中的一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè)或四個(gè)，該軸向力又通過(guò)托輪傳遞給軸 承座中的軸承，當(dāng)該軸向力大于軸承所能承受的額定軸向力時(shí)，軸承受到破壞， 發(fā)生"軸承抱死"現(xiàn)象。四個(gè)軸承座中的8個(gè)軸承當(dāng)有一個(gè)發(fā)生"軸承抱死"現(xiàn) 象后，鑄型將發(fā)生不正常轉(zhuǎn)動(dòng)，出現(xiàn)徑向大跳動(dòng)；更嚴(yán)重時(shí)鑄型會(huì)脫離四個(gè)支承
點(diǎn)而發(fā)生嚴(yán)重生產(chǎn)事故，造成離心鑄件報(bào)廢甚至造成鑄型報(bào)廢，給生產(chǎn)和設(shè)備造 成重大經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提出一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置的 技術(shù)方案，以解決背景技術(shù)中存在的大型鑄型離心鑄造機(jī)容易發(fā)生"軸承抱死"， 鑄型將發(fā)生不正常轉(zhuǎn)動(dòng)，出現(xiàn)徑向大跳動(dòng)，更嚴(yán)重時(shí)鑄型會(huì)脫離四個(gè)支承點(diǎn)而發(fā) 生嚴(yán)重生產(chǎn)事故，造成離心鑄件報(bào)廢甚至造成鑄型報(bào)廢，給生產(chǎn)和設(shè)備造成重大 經(jīng)濟(jì)損失。本發(fā)明技術(shù)方案是 一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置， 其特征在于定位輪通過(guò)A螺栓、螺母、軸承蓋、軸承、壓板、軸封蓋和定位軸固 定在定位架上；定位架通過(guò)B螺栓、螺母聯(lián)接在中滑板上；中滑板通過(guò)C螺栓、螺母聯(lián)接在大底板上；大底板固定在基礎(chǔ)上。其中，在定位架和中滑板之間設(shè)有 高度調(diào)節(jié)塊。定位架可在中滑板上的滑道內(nèi)水平直線(xiàn)位移并定位，中滑板可在大 底板上的滑道內(nèi)水平直線(xiàn)位移并定位，這兩種滑道相互垂直。本發(fā)明與背景技術(shù) 比較所具有的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，當(dāng)大型離心鑄造機(jī)上的鑄型 轉(zhuǎn)動(dòng)后，定位輪的圓柱面和鑄型的端面最低處實(shí)現(xiàn)對(duì)中相切接觸，定位輪在鑄型 的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)鑄型產(chǎn)生軸向力時(shí)，定位輪吸收軸向力并保持鑄型原 位置轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鑄型軸向定位的目的。這樣，定位輪受到圓周切線(xiàn)方向的外力時(shí) 可以轉(zhuǎn)動(dòng)，受到徑向方向的外力時(shí)可以產(chǎn)生和徑向方向外力同樣大小的反方向的 阻力，這樣能夠把鑄型產(chǎn)生的軸向力完全吸收，使鑄型上的環(huán)形凹槽傳遞給軸承 的軸向力很小或?yàn)榱?，避免了發(fā)生"軸承抱死"，確保軸承正常工作，達(dá)到大型離 心鑄造機(jī)正常運(yùn)行的目的。其中，當(dāng)大型離心鑄造機(jī)上的鑄型規(guī)格不同時(shí)，軸向 定位裝置可以實(shí)現(xiàn)三維方向的移動(dòng)，移動(dòng)到對(duì)應(yīng)尺寸后緊固。


圖l是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參考圖l、圖2， 一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位
裝置，其特征在于定位輪1通過(guò)A螺栓、螺母2、軸承蓋3、軸承13、壓板4、軸 封蓋5和定位軸6固定在定位架7上；定位架7通過(guò)B螺栓、螺母8聯(lián)接在中滑 板9上；中滑板9通過(guò)C螺栓、螺母10聯(lián)接在大底板11上；大底板11固定在基 礎(chǔ)12上，在定位架7和中滑板9之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)塊14，定位架7可在中滑板9 上的滑道內(nèi)水平直線(xiàn)位移并定位，中滑板9可在大底板11上的滑道內(nèi)水平直線(xiàn)位 移并定位，這兩種滑道相互垂直。
權(quán)利要求
1、一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置，其特征在于定位輪(1)通過(guò)A螺栓、螺母(2)、軸承蓋(3)、軸承(13)、壓板(4)、軸封蓋(5)和定位軸(6)固定在定位架(7)上；定位架(7)通過(guò)B螺栓、螺母(8)聯(lián)接在中滑板(9)上；中滑板(9)通過(guò)C螺栓、螺母(10)聯(lián)接在大底板(11)上；大底板(11)固定在基礎(chǔ)(12)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置， 其特征在于在定位架(7)和中滑板(9)之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)塊(14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝 置，其特征在于定位架(7)可在中滑板(9)上的滑道內(nèi)水平直線(xiàn)位移并定位， 中滑板(9)可在大底板(11)上的滑道內(nèi)水平直線(xiàn)位移并定位，這兩種滑道相 互垂直。
全文摘要
本發(fā)明屬于大型離心鑄造機(jī)上離心鑄型軸向移動(dòng)的定位裝置。所要解決的問(wèn)題就是背景技術(shù)存在的大型鑄型離心鑄造機(jī)容易發(fā)生“軸承抱死”，鑄型將發(fā)生不正常轉(zhuǎn)動(dòng)，出現(xiàn)徑向大跳動(dòng)，更嚴(yán)重時(shí)鑄型會(huì)脫離四個(gè)支承點(diǎn)而發(fā)生嚴(yán)重生產(chǎn)事故，造成離心鑄件報(bào)廢甚至造成鑄型報(bào)廢。所采用的技術(shù)方案要點(diǎn)是定位輪通過(guò)A螺栓、螺母、軸承蓋、軸承、壓板、軸封蓋和定位軸固定在定位架上；定位架通過(guò)B螺栓、螺母聯(lián)接在中滑板上；中滑板通過(guò)C螺栓、螺母聯(lián)接在大底板上；大底板固定在基礎(chǔ)上。本發(fā)明適合離心鑄型直徑大于1米并小于2m、離心鑄型及其內(nèi)部的鋼水總重量不大于25T的一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置。
文檔編號(hào)B22D13/10GK101412085SQ200810159418
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月23日
發(fā)明者姚壽靈, 姚年善, 王振華, 王玉海, 王玉龍 申請(qǐng)人:煙臺(tái)百思特爐管廠(chǎng)