專利名稱：一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于大型離心鑄造機(jī)上離心鑄型軸向移動的定位裝置。
特別是適合離心鑄型直徑大于1米并小于2m、離心鑄型及其內(nèi)部的鋼水總重量不 大于25T的一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置。
技術(shù)背景離心鑄造機(jī)是通過驅(qū)動托輪帶動鑄型轉(zhuǎn)動，鑄型通過四個托輪(包
括驅(qū)動托輪)實現(xiàn)四點支承?，F(xiàn)有托滾式離心鑄造機(jī)離心鑄型的直徑偏小，在
JB/T6308-2000機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的臥式托滾式離心鑄造機(jī)的離心鑄型直徑不 大于lm。這種直徑的離心鑄型的鑄件滿足不了市場需求，因此需要發(fā)明大型離心
鑄造機(jī)，其離心鑄件的直徑要超過1米。問題是當(dāng)大型鑄型達(dá)到工作轉(zhuǎn)速范圍
后，由于鑄型及其內(nèi)部的鋼水質(zhì)量分布的不均勻性和鑄型幾何尺寸的偏差，造成 鑄型在運轉(zhuǎn)過程中必然發(fā)生軸向位移，由此而產(chǎn)生的軸向力通過鑄型上的環(huán)形凹 槽傳遞給四個托輪中的一個或兩個或二個或四個，該軸向力乂通過托輪傳遞給軸 承座中的軸承，當(dāng)該軸向力大于軸承所能承受的額定軸向力時，軸承受到破壞，
發(fā)生"軸承抱死"現(xiàn)象。四個軸承座中的8個軸承當(dāng)有一個發(fā)生"軸承抱死"現(xiàn)
象后，鑄型將發(fā)生不正常轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)徑向大跳動；更嚴(yán)重時鑄型會脫離四個支承
點而發(fā)生嚴(yán)重生產(chǎn)事故，造成離心鑄件報廢甚至造成鑄型報廢，給生產(chǎn)和設(shè)備造 成重大經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是提出一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝 置的技術(shù)方案，以解決背景技術(shù)中存在的大型鑄型離心鑄造機(jī)容易發(fā)生"軸承 抱死"，鑄型將發(fā)生不正常轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)徑向大跳動，更嚴(yán)重時鑄型會脫離四個支承 點而發(fā)生嚴(yán)重生產(chǎn)事故，造成離心鑄件報廢甚至造成鑄型報廢，給生產(chǎn)和設(shè)備造 成重大經(jīng)濟(jì)損失。本實用新型技術(shù)方案是 一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸 向定位裝置，其特征在于定位輪通過A螺栓、螺母、軸承蓋、軸承、壓板、軸封 蓋和定位軸固定在定位架上；定位架通過B螺栓、螺母聯(lián)接在中滑板上；中滑板通過C螺栓、螺母聯(lián)接在大底板上；大底板固定在基礎(chǔ)上。其中，在定位架和中 滑板之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)塊。定位架可在中滑板上的滑道內(nèi)水平直線位移并定位， 中滑板可在大底板上的滑道內(nèi)水平直線位移并定位，這兩種滑道相互垂直。本實 用新型與背景技術(shù)比較所具有的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，當(dāng)大型離 心鑄造機(jī)上的鑄型轉(zhuǎn)動后，定位輪的圓柱面和鑄型的端面最低處實現(xiàn)對中相切接 觸，定位輪在鑄型的帶動下實現(xiàn)被動轉(zhuǎn)動，當(dāng)鑄型產(chǎn)生軸向力時，定位輪吸收軸 向力并保持鑄型原位置轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鑄型軸向定位的目的。這樣，定位輪受到圓周 切線方向的外力時可以轉(zhuǎn)動，受到徑向方向的外力時可以產(chǎn)生和徑向方向外力同 樣大小的反方向的阻力，這樣能夠把鑄型產(chǎn)生的軸向力完全吸收，使鑄型上的環(huán) 形凹槽傳遞給軸承的軸向力很小或為零，避免了發(fā)生"軸承抱死"，確保軸承正常 工作，達(dá)到大型離心鑄造機(jī)正常運行的目的。其中，當(dāng)大型離心鑄造機(jī)上的鑄型 規(guī)格不同時，軸向定位裝置可以實現(xiàn)三維方向的移動，移動到對應(yīng)尺寸后緊固。

圖1是本實用新型的使用狀態(tài)圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參考圖l、圖2， 一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位
裝置，其特征在于定位輪1通過A螺栓、螺母2、軸承蓋3、軸承13、壓板4、軸 封蓋5和定位軸6固定在定位架7上；定位架7通過B螺栓、螺母8聯(lián)接在中滑 板9上；中滑板9通過C螺栓、螺母10聯(lián)接在大底板11上；大底板11固定在基 礎(chǔ)12上，在定位架7和中滑板9之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)塊14，定位架7可在中滑板9 上的滑道內(nèi)水平直線位移并定位，中滑板9可在大底板11上的滑道內(nèi)水平直線位 移并定位，這兩種滑道相互垂直。
權(quán)利要求1、一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置，其特征在于定位輪(1)通過A螺栓、螺母(2)、軸承蓋(3)、軸承(13)、壓板(4)、軸封蓋(5)和定位軸(6)固定在定位架(7)上；定位架(7)通過B螺栓、螺母(8)聯(lián)接在中滑板(9)上；中滑板(9)通過C螺栓、螺母(10)聯(lián)接在大底板(11)上；大底板(11)固定在基礎(chǔ)(12)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置， 其特征在于在定位架(7)和中滑板(9)之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)塊(14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝 置，其特征在于定位架(7)可在中滑板(9)上的滑道內(nèi)水平直線位移并定位， 中滑板(9)可在大底板(11)上的滑道內(nèi)水平直線位移并定位，這兩種滑道相 互垂直。
專利摘要本實用新型屬于大型離心鑄造機(jī)上離心鑄型軸向移動的定位裝置。所要解決的問題就是背景技術(shù)存在的大型鑄型離心鑄造機(jī)容易發(fā)生“軸承抱死”，鑄型將發(fā)生不正常轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)徑向大跳動，更嚴(yán)重時鑄型會脫離四個支承點而發(fā)生嚴(yán)重生產(chǎn)事故，造成離心鑄件報廢甚至造成鑄型報廢。所采用的技術(shù)方案要點是定位輪通過A螺栓、螺母、軸承蓋、軸承、壓板、軸封蓋和定位軸固定在定位架上；定位架通過B螺栓、螺母聯(lián)接在中滑板上；中滑板通過C螺栓、螺母聯(lián)接在大底板上；大底板固定在基礎(chǔ)上。本實用新型適合離心鑄型直徑大于1米并小于2m、離心鑄型及其內(nèi)部的鋼水總重量不大于25T的一種大型離心鑄造機(jī)的離心鑄型的軸向定位裝置。
文檔編號B22D13/10GK201295748SQ200820224268
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月23日
發(fā)明者姚壽靈, 姚年善, 王振華, 王玉海, 王玉龍 申請人:煙臺百思特爐管廠