專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有降低薄膜效應(yīng)的含有凝膠的墊子的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)在EP96400277申請(qǐng)中描述的具有降低薄膜效應(yīng)的類(lèi)型的墊子。
為了回憶現(xiàn)有技術(shù)，

圖1A，1B和1C示出在EP96400277申請(qǐng)中所公開(kāi)的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題并被在這里所描述的本發(fā)明所解決。圖1A表示一個(gè)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的含有凝膠的墊子1，在這里它采用了用于眼睛架的鼻墊的形狀。該墊子1包括一個(gè)熱定型彈性的薄膜2，它的邊緣焊接或者粘和在一個(gè)板狀支架3上。該薄膜2與該板狀支架3前表面一起形成一個(gè)密封袋，在該密封袋中束縛有一種凝膠材料，一般為一種硅樹(shù)脂。
在輾壓作用下，特別是當(dāng)該墊子1支架在鼻子上時(shí)，凝膠材料4應(yīng)該吸收輾壓力，使沖擊緩沖，并且提供一種優(yōu)良的舒適度。然而如果更注意地觀察該墊子1的輾壓的反作用，如圖1B所示，將看到隨著在該墊子1上的壓力的加強(qiáng)，由于通過(guò)壓縮凝膠材料產(chǎn)生的該薄膜2的拉伸導(dǎo)致的彈性效應(yīng)，而使該凝膠效應(yīng)消失。這個(gè)彈性效應(yīng)在EP96400277申請(qǐng)中稱(chēng)為“薄膜效應(yīng)”。因此，當(dāng)該墊子支架在鼻子上時(shí)，如圖1C所示，由該架子的重量產(chǎn)生的該輾壓是這樣的，即該薄膜效應(yīng)壓倒凝膠效應(yīng)占主導(dǎo)地位。導(dǎo)致了缺少可靠的舒適度。
圖2A是一種EP9640027申請(qǐng)中所述類(lèi)型的降低了薄膜效應(yīng)的墊子5的一個(gè)實(shí)施例的截面視圖，該實(shí)施例沒(méi)有這個(gè)缺點(diǎn)。如前述該墊子5包括一個(gè)包裹一種凝膠材料7的柔韌的薄膜6，該薄膜6的邊緣焊接在一個(gè)支架板8上。該薄膜6具有至少一個(gè)褶，這里具有兩個(gè)朝向該墊子內(nèi)部定向的褶9，9’，以便在該墊子的表面形成多種縫隙，該膠體與這些褶的形狀貼和。如圖2B所示，當(dāng)該墊子5受到碾壓時(shí)，受擠壓的膠體7壓在被展開(kāi)的薄膜6上。由于該薄膜的展開(kāi)，在壓力作用下展開(kāi)附加的薄膜面積可以延遲該薄膜6達(dá)到彈性應(yīng)力狀態(tài)的時(shí)間。這樣通過(guò)該膠體7基本上確保了該墊子5對(duì)于碾壓的反作用，如箭頭所示，以便除去由于薄膜效應(yīng)導(dǎo)致的彈性感覺(jué)，或者至少延遲該彈性感覺(jué)的出現(xiàn)。因此由該墊子提供的舒適度得到明顯改進(jìn)。
在上述的歐洲申請(qǐng)中描述的這樣的墊子的生產(chǎn)方法總結(jié)在圖3中。該方法需要預(yù)定一個(gè)熱成型模具10，其底部具有一個(gè)或多個(gè)摺，例如與圖2A的墊子5的摺9，9’相應(yīng)的兩個(gè)摺11，11’。該薄膜6通過(guò)熱源而變軟并且通過(guò)一個(gè)吸氣系統(tǒng)12緊貼在該模具10的底部。然后通過(guò)用來(lái)在聚合作用后轉(zhuǎn)變成膠體的液體制品7進(jìn)行填充這樣實(shí)施的墊子空腔，然后施加上述的支架薄板8并且當(dāng)該液體制品7的聚合未結(jié)束時(shí)在該薄板8上對(duì)該薄膜進(jìn)行邊緣焊接以封閉該空腔。該聚合作用在封閉該墊子5以后繼續(xù)進(jìn)行并且可以完成該墊子的生產(chǎn)。
本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種具有降低薄膜效應(yīng)的墊子的生產(chǎn)方法，該方法能夠構(gòu)造一種剛剛描述過(guò)的墊子的可替換物。
事實(shí)上，盡管傳統(tǒng)方法本身不具有任何缺點(diǎn)并且?guī)?lái)了完全的滿(mǎn)意度，但是根據(jù)不同的方法可以生產(chǎn)類(lèi)似的產(chǎn)品，以便能夠選擇這樣的方法，該方法最適合可獲得的生產(chǎn)工具組，工作人員的技能和所需的生產(chǎn)率等，在企業(yè)中這一直是有用的。
本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是設(shè)計(jì)具有降低現(xiàn)有技術(shù)的薄膜效應(yīng)的墊子的多種實(shí)施例。
通過(guò)設(shè)計(jì)一種凝膠墊子的生產(chǎn)方法可以實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。該生產(chǎn)方法包括在一個(gè)薄膜中至少部分地包裹一種凝膠材料，包括如下步驟在一個(gè)模具中該薄膜的熱成型步驟；通過(guò)一種液體制品填充該墊子的步驟；通過(guò)將墊子支架焊接或粘和到該薄膜邊緣上封閉該墊子的步驟；和該液體制品的聚合步驟，在該步驟期間該液體制品轉(zhuǎn)變成一種凝膠材料，通過(guò)在該熱成型薄膜的至少一個(gè)點(diǎn)上施加變形力將包含有該墊子薄膜的變形步驟的方法插入到該薄膜的熱成型步驟之后，在生產(chǎn)過(guò)程中該薄膜的表面始終具有至少溝槽或波紋，同時(shí)該膠體與該薄膜的形狀貼和。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該薄膜的變形步驟在向成型墊子中注入液體制品之前實(shí)施，當(dāng)該熱成型薄膜還在該模具中時(shí)，通過(guò)在該薄膜的至少一個(gè)點(diǎn)上施加一變形力以便該薄膜的一部分大致從該模具中脫開(kāi)，剩余部分由吸氣系統(tǒng)保持，在填充和封閉該墊子后并且在該液體制品完全聚合前放開(kāi)該變形力。
根據(jù)一實(shí)施方式，變形步驟通過(guò)一包括至少一移動(dòng)件的模具實(shí)施，該移動(dòng)件朝向該模具的內(nèi)部移動(dòng)以便在該薄膜上施加該變形力。
根據(jù)一實(shí)施方式，該薄膜的變形步驟在向成型墊子注入液體制品之前實(shí)施，當(dāng)熱成型薄膜還在該模具中時(shí)，通過(guò)在該薄膜的至少一個(gè)點(diǎn)上施加一變形力以便使模具大致變形，該模具為柔韌或彈性材料，該模具的變形控制著薄膜的變形，在填充和封閉該墊子后并且在該液體制品完全聚合前放開(kāi)該變形力。
根據(jù)一實(shí)施方式，該薄膜的變形步驟在墊子封閉后實(shí)施，在液體制品聚合期間通過(guò)在該薄膜的至少一個(gè)點(diǎn)上施加一變形力，通過(guò)該凝膠材料的記憶效應(yīng)該液體制品聚合后的薄膜的變形是決定性的。
根據(jù)一實(shí)施方式，通過(guò)在該墊子表面上施加一物體獲得該變形力，該物體的表面具有至少一個(gè)突起，在聚合過(guò)程中該突起的印痕留在該墊子的表面上。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，該墊子支架具有大于該薄膜厚度的厚度，該薄膜邊緣沿相對(duì)于墊子支架的凝膠材料的側(cè)表面成1-90°的角焊接在墊子支架上。
本發(fā)明還涉及根據(jù)上述的方法實(shí)施的凝膠墊子，它包括在一薄膜中至少部分地包裹一種凝膠材料，該薄膜的邊緣焊接或粘和在墊子支架上，該薄膜具有至少一溝槽或波紋，該凝膠材料與薄膜形狀貼和。
根據(jù)一實(shí)施方式，該薄膜具有一限定形狀的印痕。
根據(jù)一實(shí)施方式，該薄膜的邊緣沿相對(duì)于墊子支架的凝膠材料的側(cè)表面成1-90°的角焊接在墊子支架上。
根據(jù)一實(shí)施方式，該薄膜為聚氨基甲酸脂的膜。
根據(jù)一實(shí)施方式，該薄膜包括并列放置的兩個(gè)柔韌膜。
根據(jù)一實(shí)施方式，該凝膠材料為硅樹(shù)脂膜。
根據(jù)一實(shí)施方式，該墊子包括在墊子支架的膠體的側(cè)表面上實(shí)施一標(biāo)記，通過(guò)封閉在該薄膜和墊子支架間的膠體的放大鏡效應(yīng)放大了該標(biāo)記。
本發(fā)明的這些目標(biāo)以及其他特征和優(yōu)勢(shì)將參照附圖，按照本發(fā)明的方法的兩個(gè)實(shí)施方式和本發(fā)明實(shí)施的具有降低薄膜效應(yīng)的墊子，在下面的說(shuō)明書(shū)中具體描述。附圖包括-圖1A，1B，1C前面已經(jīng)描述過(guò)，示出傳統(tǒng)的軟化的墊子；-圖2A和2B是傳統(tǒng)類(lèi)型的可降低薄膜效應(yīng)的墊子的截面視圖；-圖3示出傳統(tǒng)的降低薄膜效應(yīng)的墊子的生產(chǎn)方法；-圖4A-4D示出根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法可降低薄膜效應(yīng)的墊子的第一實(shí)施方式；-圖5A-5C示出根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)方法可降低薄膜效應(yīng)的墊子的第二實(shí)施方式；-圖6示出根據(jù)本發(fā)明的方法第二實(shí)施方式的變形；-圖7示出根據(jù)本發(fā)明的凝膠墊子的一實(shí)施方式；和-圖8A和8B示出根據(jù)本發(fā)明的墊子的特性。
圖4A-4D示出根據(jù)本發(fā)明可降低薄膜效應(yīng)的凝膠墊子的生產(chǎn)方法的基本步驟。
在第一生產(chǎn)步驟中，柔韌膜20在傳統(tǒng)形狀的多孔模具30中熱成型，該柔韌膜20成通常的弧形并且在這里它沒(méi)有摺。該薄膜30例如為聚氨基甲酸乙脂膜，其厚度為幾十多個(gè)微米。在一個(gè)變形中，該薄膜30構(gòu)造有兩個(gè)疊置的小厚度聚氨基甲酸乙脂膜(未示出)。該模具30與一底架31相連接，該底架31包括一與泵送系統(tǒng)33連接的吸氣室32。該熱成型通過(guò)引入一個(gè)熱源如紅外線(xiàn)輻射IR實(shí)施。當(dāng)該泵送系統(tǒng)33被激活時(shí)，薄膜20被吸引貼和在該模具30的底部并形成與該模具形狀貼和的墊子空腔40。
根據(jù)本發(fā)明，該薄膜20然后至少在其表面的一個(gè)點(diǎn)變形以便降低該墊子空腔40的體積。該模具30包括至少一個(gè)用于這個(gè)作用的變形區(qū)域。如圖4B所示，在這里該變形區(qū)域?yàn)橐辉谠摰准?1中可滑動(dòng)安裝的移動(dòng)件34的形式，該移動(dòng)件34的上表面通到該模具30中。
因此在圖4B所示步驟中，在該模具的中心方向保持吸氣并且推該滑動(dòng)件34。該零件34的上部分形成一個(gè)突起，該突起推該薄膜20并且使該薄膜20局部與該模具30脫開(kāi)，該薄膜的剩余部分通過(guò)吸氣保持與該模具30貼和。當(dāng)在墊子空腔40中填充一種可以聚合兩種或三種組分的液體制品21最好為硅樹(shù)脂為基的制品時(shí)，保持施加在該薄膜20上的變形力。
圖4C的步驟中，在墊子空腔40用塑料材料薄板封閉期間，一直保持施加在該薄膜20上的變形力，以便形成未來(lái)的墊子40的支架薄板。該薄板22支架在該熱成型空腔的邊上，在這里該薄板22保持與該薄膜20的邊緣相接觸。以傳統(tǒng)的方式確保該薄膜20的邊緣在該薄板22上的焊接，即通過(guò)在該模具30中該熱成型空腔邊緣放置一個(gè)扁平環(huán)行電阻片35。該電阻片35連接到提供電流I的電源36上并且該電阻片35在短時(shí)間內(nèi)具有一個(gè)能達(dá)到200°的溫度。在焊接操作期間，在支架板22上施加相當(dāng)大的壓力，以便嵌入液體制品21，該液體制品21將能夠位于該薄膜20和該薄板22之間。
根據(jù)本發(fā)明，由移動(dòng)件34施加在該薄膜20上的變形力，在該墊子40閉和后，并且在該液體制品21完全聚合前，松開(kāi)。在松開(kāi)約束后出現(xiàn)的墊子形狀40在圖4D中以不指定或非限定的方式顯示出。該形狀具有隨機(jī)特性并且不能描述清楚，因?yàn)樗鞘┘釉谠摫∧?0上的表面張力之間的多個(gè)力的平衡和該墊子40內(nèi)部的凹陷的結(jié)果，該平衡傾向于再回到其最初的由熱成型賦予的形狀。事實(shí)上該液體制品21不能膨脹并且空氣不能進(jìn)入到該墊子40中，該墊子被密封封口。該墊子40的形狀具有至少一個(gè)溝槽或波紋且隨后在環(huán)境溫度下，或者在使該墊子固定成最終形狀的干燥箱中，通過(guò)液體制品的聚合而固定成形。
具有至少一個(gè)溝槽或者波紋的這樣的墊子40與在EP96400277申請(qǐng)中所述的裝備有至少一個(gè)形成裂縫的褶的墊子完成了同樣的功能。事實(shí)上，在該墊子碾壓的作用下該薄膜的表面展開(kāi)并且同時(shí)延遲薄膜效應(yīng)的出現(xiàn)。
對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，剛剛描述過(guò)的方法能夠進(jìn)行多種變型和實(shí)施。特別是該模具30可以包括多個(gè)形成突起的滑動(dòng)件，例如兩個(gè)設(shè)置在熱成型空腔的邊緣臨近處的移動(dòng)件。根據(jù)另一個(gè)變型，該模具30由柔韌或者彈性材料實(shí)施。在這種情況中，變形力直接施加在模具本身的底部，該模具可以變型并且同時(shí)使薄膜變形。當(dāng)松開(kāi)該變形力時(shí)，該模具恢復(fù)其最初形狀。最后，如果該模具是可變形的，那么借助于設(shè)置在該模具中的至少一個(gè)噴嘴在薄膜上施加，或者在該模具自身上施加壓縮空氣的噴射，也可以獲得變形力。
圖5A-5C示出根據(jù)本發(fā)明方法的第二種實(shí)施方式。在這里，以傳統(tǒng)的方式實(shí)現(xiàn)一種墊子50，它包括一熱成型薄膜51，一還未聚合的液體制品52和一支架薄板53。在該液體制品52完全聚合前，通過(guò)朝向成型件55的該墊子50的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在該成型件55上施加該墊子55的表面，如圖5A所示。該結(jié)構(gòu)件55包括一大致平的表面和至少一形成突起56的部分。
在圖5B中，可以看到形成突起56的部分使墊子的薄膜51變形。在液體制品52聚合期間，該零件55保持靠在該墊子50上。當(dāng)該聚合完成后，如圖5C所示，該薄膜51具有至少一個(gè)適合于通過(guò)該形成突起56的部分留出印痕的溝槽或者波紋。由于該膠體52的記憶效應(yīng)，該形狀為最終的，該形狀在隨后的長(zhǎng)時(shí)間的碾壓后總是要恢復(fù)該形狀。如上述的形狀確保了降低通過(guò)在碾壓作用下該薄膜51的展開(kāi)導(dǎo)致的薄膜效應(yīng)。
與本發(fā)明的方法的第一實(shí)施方式不同，這里，該薄膜以恒定尺寸變型，因?yàn)樵撟冃瘟κ窃诜忾]該墊子50之后實(shí)施的。因?yàn)橐后w制品52是不可壓縮的，所以不能減少該墊子的尺寸。剛剛描述過(guò)的兩種方法因此具有這樣的共同特征，即在該墊子熱成型后和該液體制品完全聚合前，包括一個(gè)彈性變形步驟；同時(shí)該兩種方法還具有這樣的區(qū)別，即在第一種情況中是在注入液體制品之前確保變形，在第二種情況中是在注入液體制品和封閉該墊子之后確保變形。
根據(jù)本發(fā)明方法的第二種實(shí)施形式還可以進(jìn)行不同的變型。例如該墊子通過(guò)前述的模具30的移動(dòng)件34可以實(shí)施該墊子的變形。在這種情況中，變形步驟發(fā)生在圖4C顯示的步驟中，但是該移動(dòng)件34僅僅在通過(guò)支架板封閉該墊子后才施加靠在該薄膜上。在這種情況中，在模具內(nèi)部發(fā)生聚合。另外圖5A，5B顯示的該件5可以包括多個(gè)更大或更小尺寸的突起，并且具有例如圓齒狀外型。如圖6所示，包括未聚合的液體制品62的一墊子60的薄膜61的變形還可以通過(guò)網(wǎng)狀件65實(shí)施，該網(wǎng)狀件在聚合后在墊子60上留下其印痕。該墊子然后具有多個(gè)波紋的形狀。
總體上說(shuō)，另人滿(mǎn)意地注意到剛剛描述的該生產(chǎn)方法非常適合于批量生產(chǎn)墊子，特別是由于設(shè)計(jì)了包括多個(gè)熱成型空腔的模具。在這種情況中，通過(guò)大尺寸的支架板成組的生產(chǎn)該墊子，該大尺寸支架板然后切割成單個(gè)的支架板，例如通過(guò)沖壓。
圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的一墊子70的特殊實(shí)施方式。該墊子70不同于前面的墊子，因?yàn)檠嘏c相對(duì)于該支架平板7 1的膠體表面成0°的角度不同的角度“A”保持了該支架板71。因此，該薄膜72焊接在支架板71的邊緣上，該支架板71沿角度“A”被斜切。該角度“A”事實(shí)上可以包括在1-90°(焊接在右側(cè))。等于0°的角度“A”相應(yīng)于一平焊縫例如在現(xiàn)有技術(shù)中描述的和前面圖中所示的。
再有申請(qǐng)人的另一個(gè)完美想法涉及了凝膠墊子的標(biāo)記。這樣的標(biāo)記用于在該墊子上顯示出一系列號(hào)，一生產(chǎn)標(biāo)記，一裝飾性首字母縮略詞或者所有其他的標(biāo)注，所希望的標(biāo)志或者圖畫(huà)。一這樣的標(biāo)記可以通過(guò)一種非破壞性的方法如噴墨打印方法在該墊子的薄膜上實(shí)施。然而，這樣的方法被證明實(shí)施昂貴調(diào)整困難。
如圖8A所示根據(jù)本發(fā)明的方法，這樣實(shí)施一這樣的標(biāo)記，即在焊接該支架板79到該薄膜上前，在一墊子的支架板79的內(nèi)表面上實(shí)施例如字母標(biāo)記“XYZ”。該支架板79在大多數(shù)情況下比該薄膜更薄強(qiáng)度更大，特別是一種鼻型板時(shí)，使用一種磨蝕方法，例如一種激光制的標(biāo)記。一旦完成該墊子80，如圖8B所示，該標(biāo)記通過(guò)放大鏡效應(yīng)由困在支架板79和薄膜之間的膠體81被放大，該膠體為半透明的。該最初的標(biāo)記看起來(lái)變大了，如圖8B中所看到的那樣。
權(quán)利要求
1.一種凝膠墊子(40，50，60，70)的生產(chǎn)方法，該凝膠墊子包括一至少部分包裹在一薄膜(20，51，61)中的凝膠材料(21，52，62，72)，該生產(chǎn)方法包括一在模具(30)中該薄膜的熱成型步驟，一用液體制品(21，52，62)填充該墊子的步驟，通過(guò)焊接或者粘和墊子支架(22，53，62，71)到該薄膜(20，51，65，72)的邊緣從而進(jìn)行封閉該墊子的步驟，液體制品的聚合步驟，在聚合期間該液體制品轉(zhuǎn)換成凝膠材料，該方法的特征在于，其包括一該墊子(圖4B，圖5B，圖6)的薄膜的變形步驟，通過(guò)在該熱成型薄膜的至少一個(gè)點(diǎn)上施加一變形力將該變形步驟插入在該薄膜的熱成型步驟之后，以便該薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中表面始終具有至少一溝槽或者波紋(圖4D，圖5C，圖6)，該膠體與該薄膜的形狀貼和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該薄膜(20)的變形步驟在將該液體制品(21)插入到成型墊子(40)中之前實(shí)施，當(dāng)該熱成型薄膜還在該模具(30)中時(shí)，通過(guò)在該薄膜的至少一個(gè)點(diǎn)上施加一變形力，以產(chǎn)生該薄膜的一部分大致從該模具中脫開(kāi)的效果，該薄膜的剩余部分通過(guò)吸氣被保持，在填充并封閉該墊子(40)之后并且在該液體制品(21)完全聚合之前，松開(kāi)該變形力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，該變形步驟通過(guò)至少一個(gè)包括至少一移動(dòng)件(34)的模具(30)進(jìn)行實(shí)施，該移動(dòng)件(34)朝向該模具的內(nèi)部移動(dòng)以便在該薄膜(20)上施加變形力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該薄膜的變形步驟是在將該液體制品注入到該成型墊子中之前實(shí)施的，當(dāng)該熱成型薄膜還在模具中時(shí)，通過(guò)在該模具的至少一個(gè)點(diǎn)上施加一變形力，以便使該模具大致變形，該模具為柔韌性且具彈性的材料，該模具的變形控制了該薄膜的變形，該變形力在填充和封閉該墊子之后并且在該液體制品完全聚合之前松開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該薄膜(51，61)的變形步驟在封閉該墊子(50，60)之后，通過(guò)在液體制品(52，62)聚合期間在該薄膜的至少一個(gè)點(diǎn)上施加變形力，實(shí)施，在該液體制品聚合后通過(guò)該凝膠材料(52，62)的記憶效應(yīng)，該薄膜的變形是最終的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，該變形力通過(guò)在墊子表面施加一物體(55，65)而獲得，該物體的表面具有至少一個(gè)突出物(56，65)使得在聚合過(guò)程中其印痕留在該墊子的表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該墊子支架(71)具有大于該薄膜厚度的厚度，該薄膜(72)的邊緣沿角度(“A”)焊接在墊子支架上，該角度(“A”)為相對(duì)于墊子支架的凝膠材料的表面成1°-90°的角度之間。
8.凝膠墊子(40，50，60，70，80)，它根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法實(shí)施，包括一至少部分包裹在一薄膜(20，51，61，72)中的凝膠材料(21，52，62)，該薄膜焊接或者粘和其邊緣到墊子支架上，其特征在于，該薄膜具有至少一溝槽或波紋，該凝膠材料與該薄膜的形狀貼和。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的墊子(60)，其特征在于，該薄膜(61)具有限定形狀的印痕。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的墊子(70)，其特征在于，該薄膜的邊緣(72)沿角度(“A”)焊接在墊子支架的邊緣上，該角度(“A”)為相對(duì)于墊子支架的凝膠材料的表面成1°-90°角度之間的角度。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10任一項(xiàng)所述的墊子，其特征在于，該薄膜為聚氨基甲酸乙脂膜。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-11任一項(xiàng)所述的墊子，其特征在于，該薄膜包括兩個(gè)并置的柔韌膜。
13.根據(jù)權(quán)利要求8-12任一項(xiàng)所述的墊子，其特征在于，該凝膠材料為硅樹(shù)脂膠體
14.根據(jù)權(quán)利要求8-13任一項(xiàng)所述的墊子(80)，其特征在于，它包括一在墊子支架(79)的膠體表面上實(shí)施的標(biāo)記(“XYZ”)，該標(biāo)記通過(guò)放大鏡效應(yīng)，由困在墊子支架(79)和該薄膜之間的膠體被放大。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含凝膠的包括一種至少部分地包裹在一個(gè)薄膜(20)中的凝膠材料(21)的墊子(40)的生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟在一個(gè)模具(30)內(nèi)的薄膜的熱定型步驟，用一種準(zhǔn)備的液體(21)填充該墊子的步驟，通過(guò)將墊支架(22)焊接或者粘合到該薄膜邊緣封閉該墊子的步驟，和使液體制品(21)聚合的步驟。根據(jù)本發(fā)明，該方法包括通過(guò)在至少該熱定型薄膜的一點(diǎn)上施加一個(gè)變型力，在該薄膜熱定型步驟之后插入該墊子的薄膜(20)的變型步驟，以便在生產(chǎn)過(guò)程中，該薄膜的表面恒定地具有至少一個(gè)空腔或者波紋。
文檔編號(hào)B29C39/10GK1452545SQ0081939
公開(kāi)日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2000年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月30日
發(fā)明者J·-L·馬丁 申請(qǐng)人:芬納斯公司