滾筒式給料機的制作方法
【專利摘要】一種滾筒式給料機。傳統(tǒng)的給料機，密封邊及葉輪的磨損比較嚴(yán)重，導(dǎo)致葉輪與密封邊間隙增加，使漏風(fēng)漏料增加，嚴(yán)重影響氣力輸送的效果。一種滾筒式給料機，其組成包括：滾筒組成、進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口和出料口，所述的滾筒組成上具有滾筒軸（13）、葉片（18）和密封邊（17），所述的滾筒組成的上部和下部分別安裝有上蓋板（11）和下蓋板（16），所述的上、下蓋板和密封邊的外側(cè)具有滾筒外殼（9），所述的滾筒外殼上分別連接有進(jìn)料口（6）、進(jìn)風(fēng)口（7）和出料口（12）。本實用新型應(yīng)用于滾筒式給料機。
【專利說明】
滾筒式給料機
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種滾筒式給料機。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]氣力輸送的卸料裝置是一種很重要的設(shè)備，它的工況直接影響到氣力輸送的效率，現(xiàn)有的給料機一般都只是在葉輪外側(cè)安裝不連續(xù)的靜態(tài)密封邊，密封效果不理想，使用一段時間后，密封邊及葉輪的磨損比較嚴(yán)重，導(dǎo)致葉輪與密封邊間隙增加，使漏風(fēng)漏料增加，嚴(yán)重影響氣力輸送的效果。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的是提供一種滾筒式給料機。
[0007]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種滾筒式給料機，其組成包括:滾筒組成、進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口和出料口，所述的滾筒組成上具有滾筒軸、葉片和密封邊，所述的滾筒組成的上部和下部分別安裝有上蓋板和下蓋板，所述的上蓋板和所述的下蓋板和所述的密封邊的外側(cè)具有滾筒外殼，所述的滾筒外殼上分別連接有進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口和出料口。
[0009]所述的滾筒式給料機，所述的滾筒軸固定安裝在軸承座上，所述的滾筒軸端連接有鏈輪B，所述的鏈輪B通過鏈條連接鏈輪A，所述的鏈輪A連接在電機減速器組成上。
[0010]所述的滾筒式給料機，所述的密封邊與外殼之間有空腔，所述的密封邊在空腔內(nèi)的表面有均勾分布凸起結(jié)構(gòu)。
[0011]所述的滾筒式給料機，所述的外殼與上、下蓋板間有氣室，所述的氣室內(nèi)安裝有彈簧，所述的氣室上安裝有配氣密封系統(tǒng)。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1.本實用新型的滾筒式給料機，采用了與葉輪組一體并能同步轉(zhuǎn)動的滾筒式連續(xù)密封邊，具有良好的周端密封性能。
[0014]本實用新型的滾筒式給料機，在密封邊與外殼之間設(shè)置空腔，并在空腔內(nèi)的密封邊外表面設(shè)計了大粗糙度的表面，用來磨碎從內(nèi)殼滲漏至空腔的物料大顆粒，有效防止泄漏物料與外殼過度摩擦造成的磨損和發(fā)熱。
[0015]本實用新型的滾筒式給料機，在內(nèi)殼的上下蓋板與外殼之間設(shè)置了氣室，氣室裝有配氣密封系統(tǒng)，氣室內(nèi)的螺旋彈簧頂住內(nèi)殼上下蓋板后形成動態(tài)密封功能的氣室，而形成良好的密封環(huán)境。
[0016]本實用新型的滾筒式給料機，使用電機一減速器一鏈輪鏈條的驅(qū)動方式，有效避免了傳統(tǒng)電機直連驅(qū)動方式造成的軸扭轉(zhuǎn)變形，從而導(dǎo)致密封性能降低的問題。
[0017]本實用新型的滾筒式給料機，具有應(yīng)用范圍廣泛，使用壽命長的優(yōu)點，大大提高同類產(chǎn)品的使用性能。
[0018]本實用新型的滾筒式給料機，可以用于高壓氣力輸送，也適應(yīng)于電力、冶金、化工、糧食、水泥、建材等行業(yè)。
[0019]【附圖說明】:
[0020]附圖1是本實用新型的滾筒式給料機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖2是本實用新型的滾筒式給料機的結(jié)構(gòu)A-A向剖視示意圖。
[0022]附圖3是本實用新型的滾筒式給料機的結(jié)構(gòu)B-B向剖視示意圖。
[0023]【具體實施方式】:
[0024]實施例1:
[0025]—種滾筒式給料機，其組成包括:滾筒組成、進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口和出料口，所述的滾筒組成上具有滾筒軸13、葉片18和密封邊17，所述的滾筒組成的上部和下部分別安裝有上蓋板11和下蓋板16，所述的上蓋板和所述的下蓋板和所述的密封邊的外側(cè)具有滾筒外殼9，所述的滾筒外殼上分別連接有進(jìn)料口 6、進(jìn)風(fēng)口 7和出料口 12。
[0026]實施例2:
[0027]根據(jù)實施例1所述的滾筒式給料機，所述的滾筒軸固定安裝在軸承15座上，所述的滾筒軸端連接有鏈輪B14，所述的鏈輪B通過鏈條3連接鏈輪Al，所述的鏈輪A連接在電機減速器2組成上。
[0028]實施例3:
[0029]根據(jù)實施例1或2所述的滾筒式給料機，所述的密封邊與外殼之間有空腔4，所述的密封邊在空腔內(nèi)的表面有均勻分布凸起結(jié)構(gòu)。
[0030]實施例4:
[0031]根據(jù)實施例1或2或3所述的滾筒式給料機，所述的外殼與上、下蓋板間有氣室，所述的氣室內(nèi)安裝有彈簧5，所述的氣室8上安裝有配氣密封系統(tǒng)10。
[0032]實施例5:
[0033]—種利用實施例1-4之一所述的滾筒式給料機的工作及密封方法，物料從進(jìn)料口投入，被旋轉(zhuǎn)的葉片帶動，在上、下蓋板、葉片和密封邊內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中物料受到進(jìn)風(fēng)口與出料口壓差的作用，由出料口排出；在此過程中，上、下蓋板外的彈簧緊壓上、下蓋板，可防止物料泄漏;上、下蓋板與滾筒組成共同轉(zhuǎn)動，也可防止物料泄漏;而外殼與上、下蓋板間的氣室上安裝的配氣密封系統(tǒng)，又可以有效地防止物料的泄漏；當(dāng)隨著使用時間的增長，泄漏物料在周端空腔內(nèi)累積時，板結(jié)成塊物料顆粒被密封邊外的均勻分布凸起結(jié)構(gòu)磨碎，有效減輕泄漏物料與機體外殼過度摩擦產(chǎn)生的磨損和發(fā)熱，可延長機器使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種滾筒式給料機，其組成包括:滾筒組成、進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口和出料口，其特征是:所述的滾筒組成上具有滾筒軸、葉片和密封邊，所述的滾筒組成的上部和下部分別安裝有上蓋板和下蓋板，所述的上蓋板和所述的下蓋板和所述的密封邊的外側(cè)具有滾筒外殼，所述的滾筒外殼上分別連接有進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口和出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式給料機，其特征是:所述的滾筒軸固定安裝在軸承座上，所述的滾筒軸端連接有鏈輪B，所述的鏈輪B通過鏈條連接鏈輪A，所述的鏈輪A連接在電機減速器組成上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒式給料機，其特征是:所述的密封邊與外殼之間有空腔，所述的密封邊在空腔內(nèi)的表面有均勻分布凸起結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒式給料機，其特征是:所述的外殼與上、下蓋板間有氣室，所述的氣室內(nèi)安裝有彈簧，所述的氣室上安裝有配氣密封系統(tǒng)。
【文檔編號】B65G53/48GK205526688SQ201620048772
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】郭洪濤, 關(guān)心, 支宏亮
【申請人】哈爾濱電站設(shè)備成套設(shè)計研究所有限公司