本實用新型涉及一種超硬砂輪用振動給料機及其投料閘門。

背景技術(shù)：

目前，在砂輪生產(chǎn)制備過程中，砂輪用磨粒的配料通常采用的是振動給料機，如中國專利文獻CN204773154U公開了一種振動盤投料系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的振動盤裝置、給料裝置和投料裝置，振動盤裝置與給料裝置之間及給料裝置與投料裝置之間通過感應(yīng)部件感應(yīng)傳動，振動盤裝置的出料槽的出料口與給料裝置的輸送槽相接，輸送槽的輸料口與投料裝置的料斗相接。在使用時，振動盤裝置開始振動而將出料槽中磨粒輸送到給料裝置的輸送槽中，給料裝置也在振動過程中將輸送槽中的磨粒輸送到投料裝置的料斗中，當料斗下方的稱重傳感器達到設(shè)定值時，給料裝置停止振動而停止向料斗中送料，并且投料電機控制料斗的斗門打開投放磨粒，這樣可通過稱重傳感器來實現(xiàn)定量輸送。但現(xiàn)有振動給料機上采用的閘門是普通閘門，即閘門的形狀是與輸料槽的出口吻合互補的長方形，以保證閘門的關(guān)閉密封性，這種設(shè)計比較適用于小流量的物料輸送，而對于大流量的物料輸送而言，過于封閉的閘門封堵方式會引起物料的堵塞、停滯，尤其對砂輪用磨料而言，這種物料的堵塞、停滯會引起磨粒的粘結(jié)，無法完全攤開，降低了砂輪成品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種避免磨料在輸送槽中堵塞的投料閘門，同時還提供了一種使用該投料閘門的超硬砂輪用振動給料機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型中投料閘門的技術(shù)方案如下：

投料閘門，包括用于封堵在輸送槽的出口上的閘門本體，閘門本體上設(shè)有供輸送槽中物料漏出的漏料槽或孔，漏料槽或孔貫穿閘門本體的兩側(cè)面。

定義閘門本體的與輸料槽的槽底配合的一側(cè)為底側(cè)，所述漏料槽或孔處于閘門本體的底側(cè)。

閘門本體上設(shè)有漏料槽，漏料槽在閘門本體的底邊上沿邊長方向間隔分布而形成鋸齒形。

本實用新型中超硬砂輪用振動給料機的技術(shù)方案如下：

超硬砂輪用振動給料機，包括輸料槽及其出口上設(shè)置的投料閘門，投料閘門包括用于封堵在輸送槽的出口上的閘門本體，閘門本體上設(shè)有供輸送槽中物料漏出的漏料槽或孔，漏料槽或孔貫穿閘門本體的兩側(cè)面。

定義閘門本體的與輸料槽的槽底配合的一側(cè)為底側(cè)，所述漏料槽或孔處于閘門本體的底側(cè)。

閘門本體上設(shè)有漏料槽，漏料槽在閘門本體的底邊上沿邊長方向間隔分布而形成鋸齒形。

閘門本體和輸料槽之間設(shè)置有用于控制閘門本體讓開和封上出口的閘門氣缸。

定義閘門本體的從輸料槽的槽口露出的一側(cè)為頂側(cè)，所述閘門氣缸的活塞桿連接在閘門本體的頂部，閘門氣缸的缸體通過托架連接在輸料槽上。

托架和輸料槽之間設(shè)有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括固定在輸料槽上的立柱，立柱沿上下方向移動穿裝在托架上，立柱上螺紋連接有承托在托架下方的調(diào)節(jié)螺母和頂壓擋止在托架上方的鎖定螺母。

本實用新型中投料閘門以閘門本體上的漏料槽或孔進行漏料，這樣在輸料槽中物料出現(xiàn)堆積的情況下，可通過漏料槽或孔將堆積的物料漏出，從而避免了物料在輸料槽中出現(xiàn)堆積的情況，也就避免了物料堆積所引起的磨粒粘結(jié)問題。同事，該漏料槽或孔還具有調(diào)節(jié)出料流量的作用，使得投料閘門開啟過程中的流量調(diào)整范圍變寬，提高了定量配料的精度。

附圖說明

圖1是本實用新型中振動給料機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中閘門裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型中超硬砂輪用振動給料機的實施例：如圖1所示，該振動給料機與振動盤裝置1相連，振動給料機包括輸料槽2及其下方設(shè)置的振動機構(gòu)3。輸料槽2為前后延伸的U形料槽，輸料槽2的后側(cè)為進料側(cè)、前側(cè)為出料側(cè)，輸料槽2的出料側(cè)上安裝有閘門裝置4，以控制物料的輸出。

如圖2所示，閘門裝置4包括沿左右方向跨設(shè)在輸料槽2的兩側(cè)槽壁上的托架41，托架41的左右兩側(cè)分別通過升降機構(gòu)43連接在輸料槽2的槽壁上，托架41的中央安裝有閘門氣缸42，閘門氣缸42的缸體固定在托架41上，閘門氣缸42的活塞桿從托架41的下方伸出，活塞桿的端部固定有投料閘門44。投料閘門44主要由平板形的閘門本體構(gòu)成。閘門本體的左右兩側(cè)與輸料槽2的兩側(cè)槽壁相貼，閘門本體的底部與輸料槽2的槽底配合，閘門本體的頂部從輸料槽2的槽口露出而連接在閘門氣缸42的活塞桿上。閘門本體的底部開設(shè)有貫通前后側(cè)面的漏料槽45，該漏料槽45為V形的直通槽，漏料槽45在閘門本體的底邊上沿邊長方向間隔分布而在底邊上行程鋸齒形結(jié)構(gòu)。

升降機構(gòu)43有兩個、并對稱設(shè)置在輸料槽2的左右兩側(cè)，兩升降機構(gòu)43結(jié)構(gòu)相同。升降機構(gòu)43包括焊接在輸料槽2的槽壁頂面上的固定螺母51和螺紋連接在固定螺母51中的螺桿立柱52，螺桿立柱52沿上下方向移動穿裝在托架41對應(yīng)側(cè)邊開設(shè)的穿孔中，螺桿立柱52的頂部螺紋連接有承托在托架41下方的調(diào)節(jié)螺母53和頂壓擋止在托架41上方的鎖定螺母54，鎖定螺母54采用蝶形螺母，以通過旋擰調(diào)節(jié)螺母53和鎖定螺母54的方式，在螺桿立柱52上上下調(diào)節(jié)托架41的位置。

本實用新型中超硬砂輪用振動給料機的其他實施例：漏料槽也可以處于閘門本體的中部或頂部，并且漏料槽也可以用通孔代替。升降機構(gòu)也可以采用氣缸、彈簧預(yù)緊機構(gòu)等代替。

本實用新型中投料閘門的實施例：本實施例中投料閘門的結(jié)構(gòu)與上述實施例中投料閘門的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。