一種標(biāo)簽貼合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貼合機(jī)，尤其涉及一種標(biāo)簽貼合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)標(biāo)簽產(chǎn)品進(jìn)行貼合時(shí)，一般采用貼合機(jī)進(jìn)行貼合，然后包裝好使用即可。但是，在使用時(shí)，將標(biāo)簽從離型紙上掀起的動(dòng)作平均需要5秒/PCS左右的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間是比較長(zhǎng)的，操作人員在對(duì)產(chǎn)品貼標(biāo)時(shí)，要花費(fèi)比較長(zhǎng)的時(shí)間。因此，如何解決上述技術(shù)問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種標(biāo)簽貼合機(jī)，通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)，可以提前對(duì)離型紙進(jìn)行分條之后再貼合，減少壓痕，提高貼標(biāo)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種標(biāo)簽貼合機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的輸送平臺(tái)、放卷機(jī)構(gòu)及貼合機(jī)構(gòu)，所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輸送平臺(tái)的一側(cè)，所述貼合機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輸送平臺(tái)的另一側(cè)，所述輸送平臺(tái)上還設(shè)有一分條裝置，所述分條裝置包括切刀及切刀安裝架，所述切刀安裝架呈U型，包括兩塊側(cè)板及連接兩塊所述側(cè)板頂部的頂板，兩塊所述側(cè)板的底部分別安裝于所述輸送平臺(tái)的兩側(cè)，所述頂板設(shè)置于所述輸送平臺(tái)的正上方;所述輸送平臺(tái)上方的切刀安裝架上還設(shè)有一切刀安裝軸，所述切刀安裝軸滑動(dòng)安裝于所述切刀安裝軸上，且所述切刀安裝軸的兩端分別安裝于兩塊所述側(cè)板的中部。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述輸送平臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有一螺孔，所述側(cè)板的底部至所述側(cè)板的中部之間設(shè)有一條形通槽，所述側(cè)板經(jīng)一螺栓穿過(guò)所述條形通槽安裝于所述螺孔內(nèi)。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述切刀的頂部設(shè)有一通孔，所述切刀經(jīng)所述通孔滑動(dòng)套設(shè)于所述切刀安裝軸上。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述通孔的直徑小于所述切刀安裝軸的直徑0.1mm?2皿1。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述切刀頂部的側(cè)壁上設(shè)有第一螺孔，所述第一螺孔內(nèi)設(shè)有第一螺栓，所述切刀經(jīng)所述第一螺栓固定于所述切刀安裝軸上。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述頂板為輥軸。
[0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0011]1.本實(shí)用新型中通過(guò)在輸送平臺(tái)上設(shè)置一分條裝置，通過(guò)分條裝置的切刀先將離型紙進(jìn)行分條，然后將由貼合機(jī)構(gòu)將分條之后的離型紙與面材進(jìn)行貼合，這樣可以防止反面架刀對(duì)標(biāo)簽?zāi)Ｇ斜砻鎵汉鄣膯?wèn)題，也能保證標(biāo)簽產(chǎn)品外觀保持不變，使操作人員貼標(biāo)時(shí)將尚型紙掀起的時(shí)間減少為1.5秒/PCS，有效提尚標(biāo)簽的貼標(biāo)效率；
[0012]2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中分條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、機(jī)架;2、輸送平臺(tái)；3、放卷機(jī)構(gòu);4、貼合機(jī)構(gòu);5、分條裝置;6、切刀;7、切刀安裝架;8、側(cè)板;9、頂板；10、切刀安裝軸；11、條形通槽；12、通孔；13、第一螺栓；14、面材放卷機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]實(shí)施例一:參見圖1、2所示，一種標(biāo)簽貼合機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架I上的輸送平臺(tái)2、放卷機(jī)構(gòu)3及貼合機(jī)構(gòu)4，所述放卷機(jī)構(gòu)3設(shè)置于所述輸送平臺(tái)2的一側(cè)，所述貼合機(jī)構(gòu)4設(shè)置于所述輸送平臺(tái)2的另一側(cè)，所述輸送平臺(tái)2上還設(shè)有一分條裝置5，所述分條裝置5包括切刀6及切刀安裝架7，所述切刀安裝架7呈U型，包括兩塊側(cè)板8及連接兩塊所述側(cè)板8頂部的頂板9，兩塊所述側(cè)板8的底部分別安裝于所述輸送平臺(tái)2的兩側(cè)，所述頂板9設(shè)置于所述輸送平臺(tái)2的正上方;所述輸送平臺(tái)2上方的切刀安裝架7上還設(shè)有一切刀安裝軸10，所述切刀6滑動(dòng)安裝于所述切刀安裝軸10上，且所述切刀安裝軸10的兩端分別安裝于兩塊所述側(cè)板8的中部。
[0018]所述輸送平臺(tái)2的兩側(cè)分別設(shè)有一螺孔，所述側(cè)板8的底部至所述側(cè)板8的中部之間設(shè)有一條形通槽11，所述側(cè)板8經(jīng)一螺栓穿過(guò)所述條形通槽11安裝于所述螺孔內(nèi)。在本實(shí)施例中，通過(guò)在側(cè)板8上設(shè)置條形通槽11，使螺栓可以在條形通槽11內(nèi)上下調(diào)節(jié)，用于調(diào)節(jié)切刀6與輸送平臺(tái)2之間的距離。
[0019]參見圖2所示，所述切刀6的頂部設(shè)有一通孔12，所述切刀6經(jīng)所述通孔12滑動(dòng)套設(shè)于所述切刀安裝軸10上，所述通孔12的直徑小于所述切刀安裝軸10的直徑1mm，這樣可以使切刀6通過(guò)所述通孔12滑動(dòng)設(shè)置于切刀安裝軸10上，也可以轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于切刀安裝軸10上，這樣方便于調(diào)節(jié)切刀6在切刀安裝軸10上的位置，也便于調(diào)節(jié)切刀6對(duì)離型紙的哪個(gè)位置進(jìn)行分條。同時(shí)，在本實(shí)施例中，所述切刀6頂部的側(cè)壁上設(shè)有第一螺孔，所述第一螺孔內(nèi)設(shè)有第一螺栓13，所述切刀6經(jīng)所述第一螺栓13固定于所述切刀安裝軸10上。當(dāng)切刀6位置調(diào)節(jié)完成之后，可以擰緊第一螺栓13，使第一螺栓13抵于切刀安裝軸10上，使切刀6固定于切刀安裝軸10的預(yù)定位置上。
[0020]在本實(shí)施例中，所述輸送平臺(tái)2上方的機(jī)架I上還設(shè)有面材放卷機(jī)構(gòu)14，所述頂板9為輥軸，面材經(jīng)面材放卷機(jī)構(gòu)14放下，先經(jīng)輥軸傳動(dòng)，最后至貼合機(jī)構(gòu)4內(nèi)貼合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種標(biāo)簽貼合機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的輸送平臺(tái)、放卷機(jī)構(gòu)及貼合機(jī)構(gòu)，所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輸送平臺(tái)的一側(cè)，所述貼合機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輸送平臺(tái)的另一側(cè)，其特征在于:所述輸送平臺(tái)上還設(shè)有一分條裝置，所述分條裝置包括切刀及切刀安裝架，所述切刀安裝架呈U型，包括兩塊側(cè)板及連接兩塊所述側(cè)板頂部的頂板，兩塊所述側(cè)板的底部分別安裝于所述輸送平臺(tái)的兩側(cè)，所述頂板設(shè)置于所述輸送平臺(tái)的正上方;所述輸送平臺(tái)上方的切刀安裝架上還設(shè)有一切刀安裝軸，所述切刀滑動(dòng)安裝于所述切刀安裝軸上，且所述切刀安裝軸的兩端分別安裝于兩塊所述側(cè)板的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽貼合機(jī)，其特征在于:所述輸送平臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有一螺孔，所述側(cè)板的底部至所述側(cè)板的中部之間設(shè)有一條形通槽，所述側(cè)板經(jīng)一螺栓穿過(guò)所述條形通槽安裝于所述螺孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽貼合機(jī)，其特征在于:所述切刀的頂部設(shè)有一通孔，所述切刀經(jīng)所述通孔滑動(dòng)套設(shè)于所述切刀安裝軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的標(biāo)簽貼合機(jī)，其特征在于:所述通孔的直徑小于所述切刀安裝軸的直徑0.1mm?2mm ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的標(biāo)簽貼合機(jī)，其特征在于:所述切刀頂部的側(cè)壁上設(shè)有第一螺孔，所述第一螺孔內(nèi)設(shè)有第一螺栓，所述切刀經(jīng)所述第一螺栓固定于所述切刀安裝軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽貼合機(jī)，其特征在于:所述頂板為輥軸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種標(biāo)簽貼合機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的輸送平臺(tái)、放卷機(jī)構(gòu)及貼合機(jī)構(gòu)，所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輸送平臺(tái)的一側(cè)，所述貼合機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述輸送平臺(tái)的另一側(cè)，其特征在于：所述輸送平臺(tái)上還設(shè)有一分條裝置，所述分條裝置包括切刀及切刀安裝架，所述切刀安裝架呈U型，包括兩塊側(cè)板及連接兩塊所述側(cè)板頂部的頂板，兩塊所述側(cè)板的底部分別安裝于所述輸送平臺(tái)的兩側(cè)，所述頂板設(shè)置于所述輸送平臺(tái)的正上方；所述輸送平臺(tái)上方的切刀安裝架上還設(shè)有一切刀安裝軸，所述切刀安裝軸滑動(dòng)安裝于所述切刀安裝軸上，且所述切刀安裝軸的兩端分別安裝于兩塊所述側(cè)板的中部。本實(shí)用新型提高了標(biāo)簽的貼標(biāo)效率。
【IPC分類】B65C9/18, B65C9/00
【公開號(hào)】CN205186699
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520998773
【發(fā)明人】宋世權(quán), 肖國(guó)華, 劉苗, 董洋, 李會(huì)義
【申請(qǐng)人】蘇州沃頓印刷有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日