一種絲帶貼膠機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絲帶貼膠機，包括底架和控制面板，控制面板上設置有膠帶放卷機構、絲帶放卷機構、導向機構以及壓緊機構；膠帶放卷機構包括第一旋轉軸和雙面膠帶盤安裝座，第一旋轉軸與控制面板轉動連接；絲帶放卷機構包括第二旋轉軸和絲帶盤安裝座，第二旋轉軸與控制面板轉動連接；導向機構包括第一連接軸和導向輪，第一連接軸與控制面板轉動連接；壓緊機構包括基板、壓輪以及升降組件；雙面膠帶盤安裝座、絲帶盤安裝座、導向輪以及壓輪位于同一豎直平面內。本發(fā)明結構簡單，通過拉動絲帶與膠帶，在導輪機構以及壓緊機構的作用下，絲帶與膠帶能夠方便快速的貼合。
【專利說明】
一種絲帶貼膠機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及絲帶與雙面膠的貼合設備，特別涉及一種絲帶貼膠機。
【背景技術】
[0002]絲帶和彩帶是常見的裝飾用品，通常在絲帶或者彩帶的一面粘貼雙面膠，從而便于安裝固定在禮盒上，起裝飾點綴禮盒的作用，使禮盒更加美觀。但是現有的絲帶或者彩帶粘貼有雙面膠的作業(yè)仍然是采用手工粘貼，此種手工粘貼雙面膠作業(yè)不僅需要花費大量的時間以及人工成本，而且粘貼效率非常低，具有改進的空間。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明是為了克服上述現有技術中缺陷，提供一種能夠實現雙面膠帶與絲帶自動貼合的，提尚粘貼效率的絲帶貼膠機。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明提供一種絲帶貼膠機，包括底架以及垂直設置在底架上的控制面板，所述控制面板上設置有用于安裝雙面膠帶盤的膠帶放卷機構、用于安裝絲帶盤的絲帶放卷機構、導向機構以及壓緊機構，通過導向機構的作用，絲帶以及雙面膠帶按照預定的路徑行進，所述壓緊機構設置在絲帶以及雙面膠帶的行進路徑上；
所述膠帶放卷機構包括第一旋轉軸以及設置在第一旋轉軸上的雙面膠帶盤安裝座，所述第一旋轉軸與控制面板轉動連接；
所述絲帶放卷機構包括第二旋轉軸以及設置在第二旋轉軸上的絲帶盤安裝座，所述第二旋轉軸與控制面板轉動連接；
所述導向機構包括第一連接軸以及設置在第一連接軸上的導向輪，所述第一連接軸與控制面板轉動連接；
所述壓緊機構包括與控制面板固定連接的基板、位于基板上方的壓輪、以及控制壓輪上下移動的升降組件；
所述雙面膠帶盤安裝座、絲帶盤安裝座、導向輪以及壓輪位于同一豎直平面內。
[0005]通過上述設置，雙面膠帶盤安裝座、絲帶盤安裝座、導向輪以及壓輪位于同一平面內，絲帶以及雙面膠帶在牽引力的作用下拉動更加方便，同時在導向機構以及壓緊機構的作用下，絲帶以及雙面膠帶的膠面能夠完全貼合在一起，絲帶與雙面膠帶的貼合更加可靠穩(wěn)定。
[0006]進一步設置為:所述雙面膠帶盤安裝座包括兩個雙面膠帶盤固定環(huán)，雙面膠帶盤安裝在兩個所述雙面膠帶盤固定環(huán)之間；
所述雙面膠帶盤固定環(huán)套設在第一旋轉軸上且能夠沿著第一旋轉軸滑移，所述雙面膠帶盤固定環(huán)的外環(huán)面設置有第一螺紋孔，通過第一鎖定件穿過第一螺紋孔抵接第一旋轉軸，實現雙面膠帶盤固定環(huán)與第一旋轉軸的鎖定。
[0007]通過上述設置，雙面膠帶盤安裝座的位置能夠沿著第一旋轉軸進行滑移調整，使雙面膠帶盤安裝座與絲帶盤安裝座、導向輪以及壓輪處于同一豎直平面內，保證絲帶與雙面膠帶貼合的可靠性;同時也方便了雙面膠帶盤的安裝。
[0008]進一步設置為:所述絲帶盤安裝座包括兩個絲帶盤固定環(huán)，絲帶盤安裝在兩個所述絲帶盤固定環(huán)之間；
所述絲帶盤固定環(huán)套設在第二旋轉軸上且能夠沿著第二旋轉軸滑移，所述絲帶盤固定環(huán)的外環(huán)面設置有第二螺紋孔，通過第二鎖定件穿過第二螺紋孔抵接第二旋轉軸，實現絲帶盤固定環(huán)與第二旋轉軸的鎖定。
[0009]通過上述設置，絲帶盤安裝座的位置能夠沿著第二旋轉軸進行滑移調整，使絲帶盤安裝座與雙面膠帶盤安裝座、導向輪以及壓輪位于同一豎直平面內，保證絲帶與雙面膠帶貼合的可靠性;同時也方便了絲帶盤的安裝。
[0010]進一步設置為:所述基板上間隔設置有兩塊條狀的限位塊，兩塊所述限位塊與基板配合形成限位槽，所述壓輪設置在限位槽內；
所述基板上間隔設置有多個固定孔，所述限位塊上設置有腰形孔，通過螺栓穿過腰形孔與固定孔，實現限位塊與基板的鎖定。
[0011]通過上述設置，限位槽能夠限位絲帶與雙面膠帶的左右運動，在壓輪的作用下，絲帶與雙面膠帶貼合更加可靠，絲帶與雙面膠帶的運動更加穩(wěn)定可靠；同時通過腰形孔與不同固定孔的配合，能夠調整限位軸的距離，從而保證絲帶盤、雙面膠帶盤、限位槽位于同一豎直平面內，提高絲帶以及雙面膠帶的貼合以及行進的穩(wěn)定性和可靠性。
[0012]進一步設置為:所述導向輪包括左半輪和右半輪，所述左半輪與右半輪呈間隔設置，左半輪、右半輪與第一連接軸配合形成導向槽，絲帶和/或雙面膠帶設置在導向槽內；
所述左半輪與右半輪均套設在第一連接軸上且能夠沿著第一連接軸滑移，所述左半輪與右半輪的輪面上均設置有第三螺紋孔，通過第三鎖定件穿過第三螺紋孔抵接第一連接軸，實現左、右半輪與第一連接軸的鎖定。
[0013]通過上述設置，通過左、右半輪在第一連接軸上滑移調節(jié)，從而調整導向槽的位置，從而保證導向槽、限位槽以及絲帶盤、雙面膠盤處于同一豎直平面內，從而保證了絲帶以及雙面膠帶貼合以及行進的穩(wěn)定和可靠性。
[0014]進一步設置為:所述升降組件包括與門字形結構的支架、滑塊以及伸縮桿，所述支架與基板固定連接，所述滑塊設置在支架的兩個支腳之間且能夠沿著支腳滑移，所述壓輪與滑塊轉動固定連接；
所述伸縮桿穿過支架頂部延伸至支架內抵觸所述滑塊；
所述滑塊與基板之間抵觸連接有彈性件；
所述伸縮桿包括第一桿和第二桿，所述第一桿沿其長度方向設置螺孔，所述第二桿設置在螺孔內且能夠沿著螺孔上下移動。
[0015]通過上述設置，伸縮桿以及彈性件的配合能夠控制滑塊沿著支架的支腳上下移動，從而調整壓輪對絲帶以及雙面膠帶的壓緊度。
[0016]進一步設置為:所述滑塊轉動連接有第二連接軸，所述壓輪套設在第二連接軸上且能夠沿著第二連接軸滑移；
所述第二連接軸位于壓輪的兩側分別套設有鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)具有一切口，所述鎖緊環(huán)設置有貫穿切口的第四螺紋孔，通過第四鎖定件旋入第四螺紋孔并拉近切口間的距離，從而實現鎖緊環(huán)與第二連接軸的鎖定，同時通過兩個所述鎖緊環(huán)對壓輪的夾持壓緊，實現壓輪與第二連接軸的鎖定。
[0017]通過上述設置，通過調節(jié)鎖緊環(huán)能夠調節(jié)壓輪相對于第二連接軸的距離，從而保證壓輪始終設置在限位槽內，能夠良好對雙面膠帶以及絲帶進行壓緊。
[0018]進一步設置為:所述導向機構設置有多個，包括第一導向機構、第二導向機構和第三導向機構，所述第一導向機構位于絲帶放卷機構的下方，所述第二導向機構位于膠帶放卷機構的下方，所述第三導向機構位于第二導向機構的前部且位于壓緊機構的后部，雙面膠帶和絲帶分別從雙面膠帶盤和絲帶盤引出，分別在第二導向機構和第一導向機構的作用下在第三導向機構組處貼合。
[0019]與現有技術相比，本發(fā)明結構簡單，使用方便，能夠快速的使絲帶以及雙面膠貼合，從而大大提高了工作效率，減低了人工成本;絲帶盤安裝座、雙面膠帶盤安裝座、壓輪、導向槽以及限位槽的位置都能方便的進行調節(jié)，從而保證絲帶盤安裝座、雙面膠帶盤安裝座、導向槽、限位槽以及壓輪始終處于同一豎直平面內，從而在牽引力的作用下，絲帶以及雙面膠帶的運動行進更加穩(wěn)定可靠，在導向機構以及壓緊機構的作用下，絲帶以及雙面膠帶的配合更加可靠緊湊;通過升降組件能夠調節(jié)壓輪的上下位置，能夠調整壓輪對絲帶以及雙面膠帶的壓緊度，提高絲帶與雙面膠帶的貼合效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明絲帶貼膠機的結構示意圖；
圖2是圖1的A部放大結構示意圖；
圖3是圖1的B部放大結構示意圖；
圖4是圖1的右視圖；
圖5是絲帶貼膠機未安裝絲帶盤與雙面膠帶盤的結構示意圖；
圖6是圖5的C部放大結構示意圖；
圖7是圖5的D部放大結構示意圖。
[0021]結合附圖在其上標記以下附圖標記:
1、底架;2、控制面板;3、絲帶放卷機構;31、第二旋轉軸;32、絲帶盤安裝座;321、絲帶盤固定環(huán);322、第二螺紋孔;4、膠帶放卷機構;41、第一旋轉軸;42、雙面膠帶盤安裝座;421、雙面膠帶盤固定環(huán);422、第一螺紋孔;5、導向機構;51、第一導向機構;52、第二導向機構;53、第三導向機構;54、第四導向機構;55、第五導向機構;56、第一連接軸;57、導向輪;571、左半輪;572、右半輪;573、導向槽;574、第三螺紋孔;6、壓緊機構;61、基板;611、限位塊;6111、腰形孔;612、固定孔;613、限位槽;62、壓輪;621、鎖緊環(huán);622、切口；623、第四螺紋孔;63、升降組件;631、支架;632、滑塊;633、伸縮桿;6331、第一桿;6332、第二桿;634、彈性件;64、第二連接軸;7、絲帶盤;8、雙面膠帶盤。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本發(fā)明的一個【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0023]本發(fā)明絲帶貼膠機如圖1和圖4所示，包括底架I以及控制面板2，控制面板2豎直設置在底架I上，該控制面板2上設置有絲帶放卷機構3、膠帶放卷機構4、導向機構5以及壓緊機構6，絲帶盤7安裝在絲帶放卷機構3上，雙面膠帶盤8安裝在膠帶放卷機構4上;導向機構5包括第一導向機構51、第二導向機構52、第三導向機構53、第四導向機構54以及第五導向機構55，五個導向機構5按照一定的軌跡、從左往右依次安裝在控制面板2上，控制絲帶以及雙面膠帶的行進路徑，壓緊機構6設置在行進路徑上;絲帶以及雙面膠帶在位于絲帶貼膠機前方的牽引機構的牽引拉動下，絲帶盤7以及雙面膠帶盤8轉動，放出絲帶以及雙面膠帶，在導向機構5以及壓緊機構6的作用下，絲帶以及雙面膠帶緊密貼合在一起。
[0024]如圖4所示，膠帶放卷機構4位于絲帶放卷機構3的右側，即絲帶運動行進方向的前部，第一導向機構51位于絲帶放卷機構3的下方，第二導向機構52位于膠帶放卷機構4的下方，絲帶以及雙面膠帶分別在第一導向機構51以及第二導向機構52的導向作用下，絲帶與雙面膠帶的膠面在第三導向機構53處貼合，第四導向機構54以及第五導向機構55與位于壓緊機構6的右側，僅起到引導導向的作用；同理，當膠帶放卷機構4位于絲帶放卷機構3的左側時，即絲帶運動行進方向的后部時，為便于雙面膠帶的膠面與絲帶的貼合，第一導向機構51以及第二導向機構52則需要設置在放卷機構的上方。
[0025]如圖2所不，表達導向機構5的結構不意圖，導向機構5包括第一連接軸56和導向輪57，第一連接軸56與控制面板2轉動連接，導向輪57套設在第一連接軸56上且能夠沿著第一旋轉軸41滑移和鎖定；導向輪57包括分體設置的左半輪571和右半輪572，左、右半輪572呈間隔設置，兩者之間的間隙為絲帶以及雙面膠帶的寬度，左、右半輪572與第一連接軸56的配合形成導向槽573，絲帶和/或雙面膠帶嵌設在導向槽573內；左、右半輪572套設在第一連接軸56上且能夠沿著第一連接軸56滑移，且左、右半輪572的外輪面上均設置有第三螺紋孔574，通過第三鎖定件穿過第三螺紋孔574抵接第一連接軸56的軸面，實現導向輪57與第一連接軸56的鎖定。
[0026]如圖3所示，表達的是壓緊機構6的結構示意圖，壓緊機構6在控制面板2上設置有兩組，壓緊機構6包括基板61、壓輪62以及升降組件63，基板61水平固定在控制面板2上，壓輪62設置在基板61的上方，與基板61配合對絲帶以及雙面膠帶進行壓緊，升降組件63能夠控制壓輪62上下移動，從而調整對絲帶以及雙面膠帶的壓緊度。
[0027]如圖3所示，基板61的上表面設置有兩塊條狀的限位塊611，兩塊限位塊611呈間隔設置，兩者之間的間隙與基板61形成用于嵌設絲帶以及雙面膠帶的限位槽613，壓輪62與限位槽613位于同一豎直平面內；限位塊611與基板61通過螺栓連接，限位塊611對應絲帶行進方向的兩端分別設置有腰形孔6111，基板61垂直與絲帶行進方向的兩端均勻間隔設置有多個腰固定孔612，通過螺栓穿過腰形孔6111嵌設入不同的腰固定孔612內，從而能夠調節(jié)限位槽613的位置。
[0028]如圖3所示，升降組件63包括呈門字形結構的支架631，該支架631垂直固定設置在基板61上，支架631內滑移設置有滑塊632且該滑塊632能夠沿著支架631的兩條支腳上下移動，優(yōu)選滑塊632的兩側設置有滑槽，兩支腳的內表面設置有凸起的凸塊，凸塊嵌設在滑槽內，滑塊632與壓輪62之間設置有第二連接軸64，第二連接軸64與滑塊632轉動連接，通過滑塊632的上下移動，能夠聯動壓輪62上下移動;支架631的上端面設置有伸縮桿633，該伸縮桿633穿過支架631的上端面延伸入支架631內，伸縮桿633的下端部抵接滑塊632的上端面，該滑塊632的下端面與基板61的上表面之間抵接連接有彈性件634，優(yōu)選為彈簧，通過彈性件634與伸縮桿633的配合，當伸縮桿633伸長時，滑塊632向下運動，彈性件634壓縮積蓄彈性勢能；當伸縮桿633縮短時，彈性件634積蓄的彈性勢能轉化，推動滑塊632向上運動，通過彈性件634與伸縮桿633的配合，滑塊632始終保持動平衡狀態(tài);伸縮桿633包括第一桿6331和第二桿6332，第一桿6331與第二桿6332均為柱體結構，第二桿6332的直徑小于第一桿6331的直徑，第一桿6331的下端部設置有螺孔，第二桿6332的上端部與螺孔螺紋連接，第二桿6332通過旋入或者選出螺孔，從而調節(jié)伸縮桿633的長度。
[0029]如圖4所示，壓輪62套設在第二連接軸64上，第二連接軸64相對于壓輪62的兩側還分別套設有鎖緊環(huán)621，該鎖緊環(huán)621具有一切口 622，鎖緊環(huán)621設置有貫穿切口 622的第四螺紋孔623，通過第四鎖定件旋入第四螺紋孔623內拉近切口 622之間的距離，實現鎖緊環(huán)621對第二連接軸64夾緊，從而實現鎖緊環(huán)621與第二連接軸64的鎖定，同時通過兩個鎖緊環(huán)621對壓輪62進行夾緊，實現壓輪62與第二連接軸64的鎖定。
[0030]如圖5和圖6所示，絲帶放卷機構3包括第二旋轉軸31與絲帶盤安裝座32，第二旋轉軸31與控制面板2轉動連接，絲帶盤安裝座32套設在第二旋轉軸31上且能夠沿著第二旋轉軸31滑移鎖定;絲帶盤安裝座32包括兩個絲帶盤固定環(huán)321，絲帶盤固定環(huán)321套設在第二旋轉軸31上，絲帶盤固定環(huán)321的外環(huán)面上設置有第二螺紋孔322，通過第二鎖定件穿過第二螺紋孔322抵接第二旋轉軸31的軸面，實現絲帶盤固定環(huán)321與第二旋轉軸31的鎖定;絲帶盤7安裝在兩個絲帶盤固定環(huán)321之間，通過兩個絲帶盤固定環(huán)321對絲帶盤7進行夾緊固定。
[0031]如圖5和圖7所示，膠帶放卷機構4包括第一旋轉軸41與雙面膠帶盤安裝座42，第一旋轉軸41與控制面板2轉動連接，雙面膠帶盤安裝座42套設在第一旋轉軸41上且能夠沿著第一旋轉軸41滑移鎖定;雙面膠帶盤安裝座42包括兩個雙面膠帶盤固定環(huán)421，雙面膠帶盤固定環(huán)421套設在第一旋轉軸41上，雙面膠帶盤固定環(huán)421的外環(huán)面上設置有第一螺紋孔422，通過第一鎖定件穿過第一螺紋孔422并抵接第一旋轉軸41的軸面，實現雙面膠帶盤固定環(huán)421與第一旋轉軸41的鎖定;雙面膠帶盤8安裝在兩個雙面膠帶盤固定環(huán)421之間，通過兩個雙面膠帶盤固定環(huán)421對雙面膠帶盤8進行夾緊固定。
[0032]通過上述結構，能夠方便的調整絲帶盤安裝座32、雙面膠帶盤安裝座42、導向槽573、限位槽613以及壓輪62的位置，從而保證絲帶盤安裝座32、雙面膠帶盤安裝座42、導向槽573、限位槽613以及壓輪62始終處在同一豎直平面內。
[0033]與現有技術相比，本發(fā)明結構簡單，使用方便，能夠快速的使絲帶以及雙面膠貼合，從而大大提高了工作效率，減低了人工成本;絲帶盤安裝座32、雙面膠帶盤安裝座42、壓輪62、導向槽573以及限位槽613的位置都能方便的進行調節(jié)，從而保證絲帶盤安裝座32、雙面膠帶盤安裝座42、導向槽573、限位槽613以及壓輪62始終處于同一豎直平面內，從而在牽引力的作用下，絲帶以及雙面膠帶的運動行進更加穩(wěn)定可靠，在導向機構5以及壓緊機構6的作用下，絲帶以及雙面膠帶的配合更加可靠緊湊;通過升降組件63能夠調節(jié)壓輪62的上下位置，能夠調整壓輪62對絲帶以及雙面膠帶的壓緊度，提高絲帶與雙面膠帶的貼合效果。
[0034]以上公開的僅為本發(fā)明的實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種絲帶貼膠機，其特征在于，包括底架以及垂直設置在底架上的控制面板，所述控制面板上設置有用于安裝雙面膠帶盤的膠帶放卷機構、用于安裝絲帶盤的絲帶放卷機構、導向機構以及壓緊機構，通過導向機構的作用，絲帶以及雙面膠帶按照預定的路徑行進，所述壓緊機構設置在絲帶以及雙面膠帶的行進路徑上； 所述膠帶放卷機構包括第一旋轉軸以及設置在第一旋轉軸上的雙面膠帶盤安裝座，所述第一旋轉軸與控制面板轉動連接； 所述絲帶放卷機構包括第二旋轉軸以及設置在第二旋轉軸上的絲帶盤安裝座，所述第二旋轉軸與控制面板轉動連接； 所述導向機構包括第一連接軸以及設置在第一連接軸上的導向輪，所述第一連接軸與控制面板轉動連接； 所述壓緊機構包括與控制面板固定連接的基板、位于基板上方的壓輪、以及控制壓輪上下移動的升降組件； 所述雙面膠帶盤安裝座、絲帶盤安裝座、導向輪以及壓輪位于同一豎直平面內。2.根據權利要求1所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述雙面膠帶盤安裝座包括兩個雙面膠帶盤固定環(huán)，雙面膠帶盤安裝在兩個所述雙面膠帶盤固定環(huán)之間且被所述雙面膠帶盤固定環(huán)夾持壓緊； 所述雙面膠帶盤固定環(huán)套設在第一旋轉軸上且能夠沿著第一旋轉軸滑移，所述雙面膠帶盤固定環(huán)的外環(huán)面設置有第一螺紋孔，通過第一鎖定件穿過第一螺紋孔抵接第一旋轉軸，實現雙面膠帶盤固定環(huán)與第一旋轉軸的鎖定。3.根據權利要求1或2所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述絲帶盤安裝座包括兩個絲帶盤固定環(huán)，絲帶盤安裝在兩個所述絲帶盤固定環(huán)之間且被所述絲帶固定環(huán)夾持壓緊； 所述絲帶盤固定環(huán)套設在第二旋轉軸上且能夠沿著第二旋轉軸滑移，所述絲帶盤固定環(huán)的外環(huán)面設置有第二螺紋孔，通過第二鎖定件穿過第二螺紋孔抵接第二旋轉軸，實現絲帶盤固定環(huán)與第二旋轉軸的鎖定。4.根據權利要求3所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述基板上間隔設置有兩塊條狀的限位塊，兩塊所述限位塊與基板配合形成限位槽，所述壓輪設置在限位槽內； 所述基板上間隔設置有多個固定孔，所述限位塊上設置有腰形孔，通過螺栓穿過腰形孔與固定孔，實現限位塊與基板的鎖定。5.根據權利要求4所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述導向輪包括左半輪和右半輪，所述左半輪與右半輪呈間隔設置，左半輪、右半輪與第一連接軸配合形成導向槽，絲帶和/或雙面膠帶設置在導向槽內； 所述左半輪與右半輪均套設在第一連接軸上且能夠沿著第一連接軸滑移，所述左半輪與右半輪的輪面上均設置有第三螺紋孔，通過第三鎖定件穿過第三螺紋孔抵接第一連接軸，實現左、右半輪與第一連接軸的鎖定。6.根據權利要求5所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述升降組件包括與門字形結構的支架、滑塊以及伸縮桿，所述支架與基板固定連接，所述滑塊設置在支架的兩個支腳之間且能夠沿著支腳滑移，所述壓輪與滑塊轉動固定連接； 所述伸縮桿穿過支架頂部延伸至支架內抵觸所述滑塊； 所述滑塊與基板之間抵觸連接有彈性件； 所述伸縮桿包括第一桿和第二桿，所述第一桿沿其長度方向設置螺孔，所述第二桿設置在螺孔內且能夠沿著螺孔上下移動。7.根據權利要求6所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述滑塊轉動連接有第二連接軸，所述壓輪套設在第二連接軸上且能夠沿著第二連接軸滑移； 所述第二連接軸位于壓輪的兩側分別套設有鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)具有一切口，所述鎖緊環(huán)設置有貫穿切口的第四螺紋孔，通過第四鎖定件旋入第四螺紋孔并拉近切口間的距離，從而實現鎖緊環(huán)與第二連接軸的鎖定，同時通過兩個所述鎖緊環(huán)對壓輪的夾持壓緊，實現壓輪與第二連接軸的鎖定。8.根據權利要求1所述的一種絲帶貼膠機，其特征在于，所述導向機構設置有多個，包括第一導向機構、第二導向機構和第三導向機構，所述第一導向機構位于絲帶放卷機構的下方，所述第二導向機構位于膠帶放卷機構的下方，所述第三導向機構位于第二導向機構的前部且位于壓緊機構的后部，雙面膠帶和絲帶分別從雙面膠帶盤和絲帶盤引出，分別在第二導向機構和第一導向機構的作用下在第三導向機構組處貼合。
【文檔編號】B65H37/02GK105858321SQ201610406871
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】蘇洋濤, 厲永威
【申請人】安徽創(chuàng)源文化發(fā)展有限公司