液晶屏貼合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液晶屏貼合機(jī),一種液晶屏貼合機(jī),包括箱體、工作倉,還包括設(shè)于所述箱體內(nèi)部的真空泵、電磁閥組、控制器及電源接口;所述工作倉嵌設(shè)于所述箱體內(nèi),并且具有一個(gè)可密封的空腔;所述真空泵依次與所述電磁閥組、所述工作倉管路連接,所述控制器與所述電源接口電路連接,所述真空泵及所述電磁閥組均與所述控制器電路連接;所述真空泵為抽氣和充氣雙作用泵,通過控制器的對所述電磁閥組的控制對所述工作倉進(jìn)行抽氣和充氣,該設(shè)備占地面積小、成本低,更適合于液晶屏幕的維修領(lǐng)域。
【專利說明】
液晶屏貼合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶屏幕的生產(chǎn)、維修設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶屏貼合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在手機(jī)、平板電腦等液晶屏幕的生產(chǎn)及維修領(lǐng)域,需要將屏幕的玻璃蓋板及液晶屏進(jìn)行貼合,進(jìn)行貼合是必不可少的一個(gè)過程,為實(shí)現(xiàn)這一工序,目前的主流技術(shù)是采用一整套設(shè)備進(jìn)行操作,設(shè)備包括:1、分離機(jī);2、除膠機(jī);3、貼片機(jī);4、真空貼合機(jī);5、脫泡機(jī);6、真空栗;7、空壓機(jī);8、無塵室,(全套重約300KG,占地約3到5平方米)。這種成套設(shè)備雖然產(chǎn)量多、速度快,但是采用多機(jī)組合,功率大(5000W)以上,能耗高,多人流水線操作,場地要求大,前期投入大,只適合于大產(chǎn)量的生產(chǎn)領(lǐng)域,而對于普通的維修換屏操作,由于不需要那么大的產(chǎn)量,所以上述技術(shù)方案則并不適合普通的低產(chǎn)量的屏幕維修領(lǐng)域。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種液晶屏貼合機(jī),該設(shè)備占地面積小、成本低,更適合于液晶屏幕的維修領(lǐng)域。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種液晶屏貼合機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,包括箱體、工作倉,還包括設(shè)于所述箱體內(nèi)部的真空栗、電磁閥組、控制器及電源接口 ;所述工作倉嵌設(shè)于所述箱體內(nèi),并且具有一個(gè)可密封的空腔;所述真空栗依次與所述電磁閥組、所述工作倉管路連接,所述控制器與所述電源接口電路連接,所述真空栗及所述電磁閥組均與所述控制器電路連接;所述真空栗為抽氣和充氣雙作用栗,通過控制器的對所述電磁閥組的控制對所述工作倉進(jìn)行抽氣和充氣。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:將需要進(jìn)行貼合的液晶屏先置于密閉的工作倉的空腔中,通過控制器對真空栗及電磁閥組進(jìn)行供電及氣路控制,實(shí)現(xiàn)對工作倉進(jìn)行抽氣實(shí)現(xiàn)壓合,以及充氣實(shí)現(xiàn)脫泡工作。整個(gè)設(shè)備體積小,重量輕,操作方便,制造成本低,使用效果好,非常適合于普通小產(chǎn)量的液晶屏維修市場。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步,還包括設(shè)于所述工作倉側(cè)壁的帶溫度控制開關(guān)的發(fā)熱管,所述發(fā)熱管與所述電源接口電路連接。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過帶溫度控制開關(guān)的發(fā)熱管,設(shè)于工作倉壁上,可以使工作倉內(nèi)保持一個(gè)合適的工作溫度,提高液晶屏的貼合效果。
[0009]進(jìn)一步,還包括安裝于所述箱體內(nèi)部的散熱風(fēng)扇,所述散熱風(fēng)扇與所述控制器電路連接。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,由于真空栗、控制器等在工作時(shí)會(huì)發(fā)熱,為了給這些發(fā)熱部件進(jìn)行降溫以提高使用壽命,箱體內(nèi)可以安裝散熱風(fēng)扇。
[0011]進(jìn)一步,還包括與所述控制器電路連接的計(jì)時(shí)系統(tǒng),所述計(jì)時(shí)系統(tǒng)包括顯示工作持續(xù)時(shí)間的電子顯示屏,所述電子顯示屏安裝于所述箱體的側(cè)壁。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,在進(jìn)行貼合操作時(shí),抽氣時(shí)間及充氣時(shí)間不能過長也不能過短,需要保持一個(gè)合適的時(shí)間,設(shè)置計(jì)時(shí)系統(tǒng)并接入控制器,可以更好的控制操作時(shí)間,在箱體側(cè)壁設(shè)有電子顯示屏可以使操作人員隨時(shí)可以觀察到當(dāng)前操作持續(xù)的時(shí)間。
[0013]進(jìn)一步,還包括安裝于所述箱體側(cè)壁且均與所述控制器電路連接的啟動(dòng)按鈕、脫泡按鈕和急停按鈕。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,通過啟動(dòng)按鈕可以觸發(fā)控制器對需要進(jìn)行貼合的液晶屏進(jìn)行全過程的操作,即先進(jìn)行抽氣壓合然后逐漸進(jìn)行注氣脫泡,脫泡按鈕則可以使控制器只進(jìn)行注氣脫泡操作,急停按鈕可以使控制器進(jìn)行意外狀況發(fā)生時(shí)切斷對真空栗的供電以及打開電磁閥組,進(jìn)行放氣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所提供的一種液晶屏貼合機(jī)的具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1所示的具體實(shí)施例各部件的連接示意圖。
[0017]附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0018]箱體I,工作倉2,真空栗3,電磁閥組4,控制器5,電源接口6,發(fā)熱管7,散熱風(fēng)扇8,電子顯示屏9,啟動(dòng)按鈕10,脫泡按鈕11,急停按鈕12,溫度控制開關(guān)71,第一電磁閥41,第二電磁閥4 2,第三電磁閥4 3,第四電磁閥4 4。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0020]如圖1至圖2所示,圖1為本實(shí)用新型所提供的一種液晶屏貼合機(jī)的具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示的具體實(shí)施例各部件的連接示意圖。
[0021 ]在本實(shí)用新型所提供的一種液晶屏貼合機(jī)的實(shí)施例中,一種液晶屏貼合機(jī),,包括箱體1、工作倉2,還包括設(shè)于所述箱體I內(nèi)部的真空栗3、電磁閥組4、控制器5及電源接口6;所述工作倉2嵌設(shè)于所述箱體I內(nèi),并且具有一個(gè)可密封的空腔;所述真空栗3依次與所述電磁閥組4、所述工作倉2管路連接,所述控制器5與所述電源接口 6電路連接,所述真空栗3及所述電磁閥組4均與所述控制器5電路連接;所述真空栗3為抽氣和充氣雙作用栗,通過控制器5的對所述電磁閥組4的控制對所述工作倉2進(jìn)行抽氣和充氣。
[0022]在所述工作倉2的側(cè)壁設(shè)有帶溫度控制開關(guān)71的發(fā)熱管7,所述發(fā)熱管7與所述電源接口 6電路連接。
[0023]為了對箱體內(nèi)各發(fā)熱部件進(jìn)行散熱,本實(shí)施例中還包括安裝于所述箱體I內(nèi)部的散熱風(fēng)扇8,所述散熱風(fēng)扇8與所述控制器5電路連接。
[0024]另外,還包括與所述控制器5電路連接的計(jì)時(shí)系統(tǒng),所述計(jì)時(shí)系統(tǒng)包括顯示工作持續(xù)時(shí)間的電子顯示屏9,所述電子顯示屏9安裝于所述箱體I的側(cè)壁。
[0025]為了滿足不同的工作需求,通過控制器對各相關(guān)部件進(jìn)行控制,可以實(shí)現(xiàn)全過程工作、僅脫泡工作及意外狀況出現(xiàn)時(shí)的緊急控制,可以通過安裝于所述箱體I側(cè)壁且均與所述控制器5電路連接的啟動(dòng)按鈕10、脫泡按鈕11和急停按鈕12實(shí)現(xiàn)人機(jī)操控。
[0026]在本具體實(shí)施例中,所述電磁閥組4可以包括第一電磁閥41,第二電磁閥42,第三電磁閥43,第四電磁閥44,所述第一電磁閥41和第二電磁閥42可以為二位二通電磁閥,所述第三電磁閥43及第四電磁閥44可以為二位三通電磁閥,其連接方式如圖2所示。
[0027]本具體實(shí)施例的工作原理及時(shí)序過程為:
[0028]1、接入電源,控制器5將自行檢測六秒鐘后機(jī)器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
[0029]2、把需要進(jìn)行貼合的液晶屏放入工作倉2內(nèi)蓋上門蓋,按下啟動(dòng)按鈕10,控制器5給真空栗3及第二電磁閥42供電,真空栗3開始抽氣,實(shí)現(xiàn)抽盡工作倉2內(nèi)的空氣。抽空40秒后控制器5給第三電磁閥43供電10秒,第三電磁閥43打開放入空氣充入工作倉2內(nèi),實(shí)現(xiàn)液晶屏的壓合。10秒后切斷第二電磁閥42及第三電磁閥43的供電,所述第一電磁閥41及第四電磁閥44通電,同時(shí)真空栗3開始注氣,給工作倉2內(nèi)注入空氣,實(shí)現(xiàn)高壓脫泡。計(jì)時(shí)完成(210秒)后控制器5切斷真空栗3的供電,真空栗3停止工作,同時(shí)給第二電磁閥42及第三電磁閥43供電,打開所有氣路放氣,整個(gè)液晶屏壓合過程完成。
[0030]3、按下脫泡按鈕11時(shí),控制器5給第一電磁閥41及第四電磁閥44供電,真空栗3開始注氣,給工作倉2內(nèi)注入空氣,300秒后切斷真空栗3的供電,真空栗3停止工作,同時(shí)給第二電磁閥42及第三電磁閥43供電,打開所有氣路放氣,整個(gè)液晶屏脫泡過程完成。
[0031]4、在任何工作過程中,按下急停按鈕12時(shí),控制器5切斷真空栗3的供電,真空栗3停止工作,同時(shí)給第一電磁閥41、第二電磁閥42及第三電磁閥43供電,打開所有氣路放氣,實(shí)現(xiàn)緊急停止功能。
[0032]本實(shí)用新型所提供的一種液晶屏貼合機(jī),本機(jī)體積(400X400X360)mm,重32Kg,進(jìn)行貼合操作一鍵操作,總功率小(550W),集成度高,多臺(tái)集成一體。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液晶屏貼合機(jī),其特征在于,包括箱體(I)、工作倉(2),還包括設(shè)于所述箱體(I)內(nèi)部的真空栗(3)、電磁閥組(4)、控制器(5)及電源接口(6); 所述工作倉(2)嵌設(shè)于所述箱體(I)內(nèi),并且具有一個(gè)可密封的空腔; 所述真空栗(3)依次與所述電磁閥組(4)、所述工作倉(2)管路連接,所述控制器(5)與所述電源接口(6)電路連接,所述真空栗(3)及所述電磁閥組(4)均與所述控制器(5)電路連接; 所述真空栗(3)為抽氣和充氣雙作用栗,通過控制器(5)的對所述電磁閥組(4)的控制對所述工作倉(2)進(jìn)行抽氣和充氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶屏貼合機(jī),其特征在于,還包括設(shè)于所述工作倉(2)側(cè)壁的帶溫度控制開關(guān)(71)的發(fā)熱管(7),所述發(fā)熱管(7)與所述電源接口(6)電路連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液晶屏貼合機(jī),其特征在于,還包括安裝于所述箱體(I)內(nèi)部的散熱風(fēng)扇(8),所述散熱風(fēng)扇(8)與所述控制器(5)電路連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液晶屏貼合機(jī),其特征在于,還包括與所述控制器(5)電路連接的計(jì)時(shí)系統(tǒng),所述計(jì)時(shí)系統(tǒng)包括顯示工作持續(xù)時(shí)間的電子顯示屏(9),所述電子顯示屏(9)安裝于所述箱體(I)的側(cè)壁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液晶屏貼合機(jī),其特征在于,還包括安裝于所述箱體(I)側(cè)壁且均與所述控制器(5)電路連接的啟動(dòng)按鈕(10)、脫泡按鈕(11)和急停按鈕(12)。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK205620641SQ201620485146
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】王名瑛
【申請人】王名瑛