一種膠帶貼合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膠帶貼合機(jī),包括依次設(shè)置的膠帶輪座、張力輪、張力傳感器、多個(gè)傳送輥、壓輪，所述膠帶輪座上方設(shè)置有自動(dòng)切帶裝置，所述自動(dòng)切帶裝置包括切刀和與所述切刀相連的氣缸，膠帶輪座上還設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)輥，多個(gè)所述轉(zhuǎn)輥上均套設(shè)有輥套，所述輥套上套設(shè)有膠帶，所述膠帶依次經(jīng)過張力輪、多個(gè)傳送輥，并由壓輪和貼合平臺(tái)將膠帶壓貼在紙箱上，所述貼合平臺(tái)設(shè)置于壓輪下方；通過張力傳感器實(shí)時(shí)檢測膠帶的張力，并通過張力輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免膠帶張力過大或過小，造成貼合的膠帶收縮或卷曲，自動(dòng)切帶裝置通過氣缸驅(qū)動(dòng)切刀完成自動(dòng)切帶功能，提高了膠帶的貼合質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了人工成本和產(chǎn)品報(bào)廢率。
【專利說明】
一種膠帶貼合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種膠帶貼合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有紙箱的膠帶貼合，主要包括:
[0003]1.膠帶手工貼合，人工費(fèi)用較高、勞動(dòng)生產(chǎn)力低下、占用大量生產(chǎn)場地。
[0004]2.貼合機(jī)貼合，在進(jìn)行膠帶貼合時(shí)，若遇到的膠帶(如伸縮性膠帶)剝離力較大時(shí)，從送料輥拉出的膠帶受到拉力較大，使得貼合時(shí)膠帶的張力過大，造成貼合后產(chǎn)品卷曲，影響產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率低，成品報(bào)廢高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種膠帶貼合機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種膠帶貼合機(jī)，包括依次設(shè)置的膠帶輪座、張力輪、張力傳感器、多個(gè)傳送輥、壓輪，所述膠帶輪座上方設(shè)置有自動(dòng)切帶裝置，所述自動(dòng)切帶裝置包括切刀和與所述切刀相連的氣缸，膠帶輪座上還設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)輥，多個(gè)所述轉(zhuǎn)輥上均套設(shè)有輥套，所述輥套上套設(shè)有膠帶，所述膠帶依次經(jīng)過張力輪、多個(gè)傳送輥，并由壓輪和貼合平臺(tái)將膠帶壓貼在紙箱上，所述貼合平臺(tái)設(shè)置于壓輪下方。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述的張力輪包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的橡膠壓輪，所述轉(zhuǎn)軸連接有伺服電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述膠帶輪座側(cè)面設(shè)置有超聲波測厚儀，所述超聲波測厚儀用于實(shí)時(shí)測量膠帶剩余量。
[0009]再進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述膠帶輪座、多個(gè)傳送輥和壓輪均連接有伺服電機(jī)，多個(gè)所述伺服電機(jī)、所述張力傳感器、所述超聲波測厚儀和所述氣缸均與控制器相連，所述控制器設(shè)置有操作面板，控制器連接有報(bào)警裝置。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:通過張力傳感器實(shí)時(shí)檢測膠帶的張力，并通過張力輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免膠帶張力過大或過小，造成貼合的膠帶收縮或卷曲，自動(dòng)切帶裝置通過氣缸驅(qū)動(dòng)切刀完成自動(dòng)切帶功能，提高了膠帶的貼合質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了人工成本和產(chǎn)品報(bào)廢率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種膠帶貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào)為:1-膠帶輪座、101-轉(zhuǎn)輥、102-輥套、2-張力輪、201-轉(zhuǎn)軸、202-橡膠壓輪、3-張力傳感器、4-傳送輥、5-壓輪、6-自動(dòng)切帶裝置、7-膠帶、8-貼合平臺(tái)、9-紙箱、10-超聲波測厚儀。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0015]參照?qǐng)D1可知，一種膠帶貼合機(jī)，包括依次設(shè)置的膠帶輪座1、張力輪2、張力傳感器
3、多個(gè)傳送輥4、壓輪5，所述膠帶輪座I上方設(shè)置有自動(dòng)切帶裝置6，所述自動(dòng)切帶裝置6包括切刀和與所述切刀相連的氣缸，膠帶輪座I上還設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)輥101，多個(gè)所述轉(zhuǎn)輥101上均套設(shè)有輥套102，所述輥套102上套設(shè)有膠帶7，所述膠帶7依次經(jīng)過張力輪2、多個(gè)傳送輥4，并由壓輪5和貼合平臺(tái)8將膠帶7壓貼在紙箱9上，所述貼合平臺(tái)8設(shè)置于壓輪5下方。
[0016]本實(shí)用新型工作原理:膠帶輪座I可裝多支膠帶7，方便及時(shí)拿取膠帶7更換，張力傳感器3實(shí)時(shí)檢測膠帶7的張力，并通過張力輪2進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免膠帶7張力過大或過小，造成貼合的膠帶收縮或卷曲，壓輪5和貼合平臺(tái)8將膠帶7壓貼在紙箱9上，自動(dòng)切帶裝置6通過氣缸驅(qū)動(dòng)切刀完成自動(dòng)切帶功能。
[0017]優(yōu)化的，所述的張力輪2包括轉(zhuǎn)軸201和套設(shè)于轉(zhuǎn)軸201上的橡膠壓輪202，所述轉(zhuǎn)軸201連接有伺服電機(jī)。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述膠帶輪座I側(cè)面設(shè)置有超聲波測厚儀10，所述超聲波測厚儀10用于實(shí)時(shí)測量膠帶7剩余量。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述膠帶輪座1、多組所述傳送輥4和壓輪5均連接有伺服電機(jī)，多個(gè)所述伺服電機(jī)、所述張力傳感器3、所述超聲波測厚儀10和所述氣缸均與控制器相連，所述控制器設(shè)置有操作面板，控制器連接有報(bào)警裝置;通過控制器控制伺服電機(jī)、氣缸，完成膠帶張力的調(diào)節(jié)和自動(dòng)切帶，操作面板方便操作，當(dāng)超聲波測厚儀10測得膠帶7剩余量少于設(shè)定值時(shí)，控制器控制報(bào)警器報(bào)警，生產(chǎn)人員準(zhǔn)備及時(shí)更換膠帶。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠帶貼合機(jī)，其特征在于:包括依次設(shè)置的膠帶輪座、張力輪、張力傳感器、多個(gè)傳送輥、壓輪，所述膠帶輪座上方設(shè)置有自動(dòng)切帶裝置，所述自動(dòng)切帶裝置包括切刀和與所述切刀相連的氣缸，膠帶輪座上還設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)輥，多個(gè)所述轉(zhuǎn)輥上均套設(shè)有輥套，所述輥套上套設(shè)有膠帶，所述膠帶依次經(jīng)過張力輪、多個(gè)傳送輥，并由壓輪和貼合平臺(tái)將膠帶壓貼在紙箱上，所述貼合平臺(tái)設(shè)置于壓輪下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶貼合機(jī)，其特征在于:所述的張力輪包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的橡膠壓輪，所述轉(zhuǎn)軸連接有伺服電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶貼合機(jī)，其特征在于:所述膠帶輪座側(cè)面設(shè)置有超聲波測厚儀，所述超聲波測厚儀用于實(shí)時(shí)測量膠帶剩余量。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠帶貼合機(jī)，其特征在于:所述膠帶輪座、多個(gè)傳送輥和壓輪均連接有伺服電機(jī)，多個(gè)所述伺服電機(jī)、所述張力傳感器、超聲波測厚儀和所述氣缸均與控制器相連，所述控制器設(shè)置有操作面板，控制器連接有報(bào)警裝置。
【文檔編號(hào)】B65H35/07GK205442185SQ201521054691
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】趙若塵
【申請(qǐng)人】靈璧騰利科技發(fā)展有限公司