一種施工升降機(jī)用電機(jī)的制動(dòng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑工地上垂直運(yùn)輸物料的施工升降機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種施工升降機(jī)用電機(jī)的制動(dòng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有施工升降機(jī)用電機(jī)的制動(dòng)器通常采用圓盤摩擦片式制動(dòng)器，這種制動(dòng)器包括固定制動(dòng)盤、摩擦盤、動(dòng)盤、靜鐵芯組件、制動(dòng)彈簧、后蓋、調(diào)整套、止退器等，靜鐵芯組件包括線圈組件和復(fù)位彈簧，制動(dòng)器的摩擦盤與電機(jī)的電機(jī)軸之間通過六角形配合結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接，施工升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，線圈組件通電，靜鐵芯組件和動(dòng)盤之間產(chǎn)生電磁力而吸合，摩擦盤隨電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng);升降機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，線圈組件斷電，制動(dòng)彈簧壓靠在動(dòng)盤上，使摩擦盤被兩側(cè)的固定制動(dòng)盤和動(dòng)盤夾緊而產(chǎn)生摩擦制動(dòng)力矩來制動(dòng)電機(jī)軸。這種制動(dòng)器在實(shí)際使用中存在的問題是:首先，制動(dòng)器的摩擦盤與電機(jī)軸的連接處會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)而發(fā)出噪聲，摩擦盤與兩側(cè)的固定制動(dòng)盤和動(dòng)盤產(chǎn)生蹭聲，同時(shí)摩擦盤因磨損而影響制動(dòng)器的制動(dòng)效果，縮短使用壽命，造成安全隱患；其次，制動(dòng)器根據(jù)摩擦盤的磨損情況具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，而起到自動(dòng)補(bǔ)償功能的止退器存在故障率偏高的弊端。
[0003]針對(duì)上述已有技術(shù)，有必要對(duì)現(xiàn)有施工升降機(jī)用電機(jī)的制動(dòng)器結(jié)構(gòu)加以合理改進(jìn)。為此，本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、故障率低、使用壽命長(zhǎng)的施工升降機(jī)用電機(jī)的制動(dòng)器。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種施工升降機(jī)用電機(jī)的制動(dòng)器，所述的電機(jī)包括電機(jī)軸，所述的制動(dòng)器包括固定制動(dòng)盤、摩擦盤、動(dòng)盤、靜鐵芯組件、后蓋、制動(dòng)彈簧、調(diào)整套、止退器，所述的固定制動(dòng)盤、動(dòng)盤、靜鐵芯組件、后蓋依次通過軸套和螺桿安裝到電機(jī)上，所述的后蓋與固定制動(dòng)盤固定安裝，所述的動(dòng)盤可相對(duì)固定制動(dòng)盤移動(dòng)，所述的靜鐵芯組件通過止退器安裝于軸套上，所述的制動(dòng)彈簧置于靜鐵芯組件中心的內(nèi)孔中，其一端壓靠在動(dòng)盤上、另一端頂置在調(diào)整套中，所述的調(diào)整套安裝在后蓋的中心位置處，所述的摩擦盤置于固定制動(dòng)盤和動(dòng)盤之間，其特征在于:所述的摩擦盤套設(shè)在一套筒上且兩者之間通過花鍵的配合而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，所述的套筒套設(shè)在所述電機(jī)的電機(jī)軸上且兩者之間構(gòu)為傳動(dòng)連接。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述套筒的外圈加工有外花鍵，所述摩擦盤的內(nèi)圈加工有內(nèi)花鍵，摩擦盤套設(shè)在套筒的外部，兩者之間通過內(nèi)花鍵與外花鍵的配合而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接;所述的套筒套設(shè)在所述的電機(jī)軸上且兩者之間通過鍵連接而構(gòu)為傳動(dòng)連接。
[0007]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述套筒的外圈加工有外花鍵，所述摩擦盤的內(nèi)圈加工有內(nèi)花鍵，摩擦盤套設(shè)在套筒的外部，兩者之間通過內(nèi)花鍵與外花鍵的配合而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接;所述電機(jī)軸的端部加工有外花鍵，所述套筒的內(nèi)圈加工有內(nèi)花鍵，套筒套設(shè)在所述電機(jī)軸的端部且兩者之間通過內(nèi)花鍵與外花鍵的配合而構(gòu)為傳動(dòng)連接。
[0008]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述套筒的外圈加工有外花鍵，所述摩擦盤的內(nèi)圈加工有內(nèi)花鍵，摩擦盤套設(shè)在套筒的外部，兩者之間通過內(nèi)花鍵與外花鍵的配合而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接;所述電機(jī)軸的端部加工成外六角形，所述套筒的內(nèi)圈加工成內(nèi)六角形，套筒套設(shè)在所述電機(jī)軸的端部且兩者之間通過內(nèi)外六角形的配合而構(gòu)為傳動(dòng)連接。
[0009]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述套筒的端部一側(cè)嵌設(shè)有一中間開孔的壓板，一螺釘通過壓板的中間孔并旋進(jìn)電機(jī)軸內(nèi)而將所述的套筒壓靠在電機(jī)軸上。
[0010]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的止退器為密封型的止退器。
[0011]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果:首先，制動(dòng)器的摩擦盤與電機(jī)的電機(jī)軸通過帶有花鍵結(jié)構(gòu)的套筒相連接，花鍵的傳動(dòng)方式相對(duì)于市場(chǎng)上大部分的六角形結(jié)構(gòu)傳動(dòng)方式能有效降低摩擦盤與電機(jī)軸之間的振動(dòng)，降低噪聲，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命，大大降低發(fā)生事故的幾率;其次，所述止退器為密封型的止退器，外界的水分不易進(jìn)入止退器內(nèi)，避免止退器的部件被銹蝕，延長(zhǎng)制動(dòng)器的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013]圖中:1.電機(jī)殼;2.電機(jī)后端蓋:3.風(fēng)扇;4.風(fēng)扇罩;5.電機(jī)軸;6.固定制動(dòng)盤;7.摩擦盤;8.動(dòng)盤;9.靜鐵芯組件；10.后蓋；11.制動(dòng)彈簧；12.調(diào)整套；13.止退器；14.第一軸套；15.第二軸套；16.松閘板；17.線圈組件；18.復(fù)位彈簧；19.螺桿;20.套筒;21.壓板;22.螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0014]申請(qǐng)人將在下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，但申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型涉及一種施工升降機(jī)用電機(jī)的制動(dòng)器，所述的電機(jī)包括電機(jī)殼1、電機(jī)后端蓋2、風(fēng)扇3、風(fēng)扇罩4和電機(jī)軸5，所述電機(jī)軸5的一端依次安裝有電機(jī)后端蓋2、風(fēng)扇3，且該電機(jī)軸5的一端伸出風(fēng)扇3外，在上述伸出端的端部安裝有制動(dòng)器。所述的制動(dòng)器包括固定制動(dòng)盤6、摩擦盤7、動(dòng)盤8、靜鐵芯組件9、后蓋10、制動(dòng)彈簧11、調(diào)整套12、止退器13、第一軸套14、第二軸套15、松閘板16等。所述靜鐵芯組件9包括線圈組件17和復(fù)位彈簧18。所述的電機(jī)殼1、電機(jī)后端蓋2、風(fēng)扇罩4、第一軸套14、固定制動(dòng)盤6、第二軸套15、后蓋10由圖中所示自左向右依次排布且具有相通的通孔，一螺桿19依次穿過電機(jī)殼1、電機(jī)后端蓋2、風(fēng)扇罩4、第一軸套14、固定制動(dòng)盤6、第二軸套15、后蓋10的對(duì)應(yīng)通孔中，其兩端用螺母鎖緊，實(shí)現(xiàn)整個(gè)制動(dòng)器安裝到電機(jī)上。
[0016]本實(shí)用新型所述的動(dòng)盤8和靜鐵芯組件9設(shè)置于固定制動(dòng)盤6和后蓋10之間，所述動(dòng)盤8上的通孔套設(shè)在第二軸套15上，可實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng);所述的靜鐵芯組件9上設(shè)有止退器13，所述的止退器13套設(shè)在第二軸套15上，止退器13能夠?qū)o鐵芯組件9在吸合或釋放過程進(jìn)行分解。所述的制動(dòng)彈簧11置于靜鐵芯組件9中心的內(nèi)孔中，其一端壓靠在動(dòng)盤8上、另一端頂置在調(diào)整套12中，所述的調(diào)整套12安裝后蓋10上的中心位置處。在后蓋10上固定安裝有松閘板