一種帶式輸送機(jī)及其斷帶抓捕器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶式輸送機(jī)及其斷帶抓捕器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，帶傾斜角度的帶式輸送機(jī)在皮帶斷裂后，皮帶會(huì)出現(xiàn)下滑，下滑沖力一般很大，容易造成其他設(shè)備損壞和人員傷亡，同時(shí)下滑的皮帶也給皮帶機(jī)搶修帶來(lái)困難，整個(gè)搶修過(guò)程中最費(fèi)時(shí)和最危險(xiǎn)的就是下滑皮帶的拖拽工作。
[0003]因此，如何解決斷裂輸送帶的下滑和拖拽困難問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器，該斷帶抓捕器可以防止斷裂后的輸送帶進(jìn)一步下滑，有效解決斷裂輸送帶的下滑和拖拽困難的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器，包括用于供托輥軸前后平移的托輥導(dǎo)軌、用于承托輸送帶側(cè)邊的托板以及彈性?shī)A緊裝置，所述托輥導(dǎo)軌設(shè)有限制所述托輥軸位移的限位塊，所述托板通過(guò)擋板跟隨所述托輥軸一起沿所述托輥導(dǎo)軌平移，所述彈性?shī)A緊裝置包括壓板和用于將所述壓板連同所述輸送帶側(cè)邊壓緊于所述托板的彈性?shī)A子，所述托板連接有用于克服所述彈性?shī)A子的作用力并將所述壓板和所述托板撐開(kāi)預(yù)設(shè)距離的活動(dòng)連桿，當(dāng)所述托輥軸向后平移時(shí)所述活動(dòng)連桿撤銷對(duì)所述彈性?shī)A子的作用力。
[0006]優(yōu)選地，在上述帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器中，所述托板通過(guò)托板導(dǎo)軌支撐于輸送機(jī)支座，所述托板導(dǎo)軌設(shè)有沿所述托輥軸后退方向逐漸升高的楔形槽，所述托板通過(guò)楔塊滑動(dòng)連接于所述楔形槽。
[0007]優(yōu)選地，在上述帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器中，所述壓板通過(guò)回轉(zhuǎn)軸鉸接于所述輸送機(jī)支座，所述彈性?shī)A子可驅(qū)動(dòng)所述壓板轉(zhuǎn)動(dòng)至所述托板上方。
[0008]優(yōu)選地，在上述帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器中，所述回轉(zhuǎn)軸設(shè)有扭力彈簧，所述扭力彈簧一端固定于所述輸送機(jī)支座且另一端作用于所述壓板。
[0009]優(yōu)選地，在上述帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器中，所述活動(dòng)連桿包括固定于所述托板的驅(qū)動(dòng)桿和鉸接于所述輸送機(jī)支座的限位擋板，所述限位擋板可阻擋所述壓板轉(zhuǎn)動(dòng)至所述托板上方，當(dāng)所述托板向后平移時(shí)所述驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)所述限位擋板脫離所述壓板。
[0010]優(yōu)選地，在上述帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器中，所述壓板的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡平面平行于所述托板的支撐面。
[0011]優(yōu)選地，在上述帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器中，所述預(yù)設(shè)距離的最小值為所述輸送帶厚度的1.3倍。
[0012]優(yōu)選地，在上述帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器中，所述輸送帶的兩側(cè)邊均設(shè)置有所述托板和所述彈性?shī)A緊裝置。
[0013]優(yōu)選地，在上述帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器中，所述托輥軸通過(guò)滾輪沿所述托輥導(dǎo)軌前后平移。
[0014]本實(shí)用新型提供的帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器，包括用于供托輥軸前后平移的托輥導(dǎo)軌、用于承托輸送帶側(cè)邊的托板以及彈性?shī)A緊裝置，托輥導(dǎo)軌設(shè)有限制托輥軸位移的限位塊，托板通過(guò)擋板跟隨托輥軸一起沿托輥導(dǎo)軌平移，彈性?shī)A緊裝置包括壓板和用于將壓板連同輸送帶側(cè)邊壓緊于托板的彈性?shī)A子，托板連接有用于克服彈性?shī)A子的作用力并將壓板和托板撐開(kāi)預(yù)設(shè)距離的活動(dòng)連桿，當(dāng)托輥軸向后平移時(shí)活動(dòng)連桿撤銷對(duì)彈性?shī)A子的作用力。
[0015]在輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，托輥軸位于托輥導(dǎo)軌的限位塊處，托輥位于輸送帶的正下方，輸送帶的側(cè)邊放置于托板上，由于活動(dòng)連桿將壓板和托板撐開(kāi)一定的預(yù)設(shè)距離，因此，輸送帶可以順利通過(guò)托板和壓板之間。當(dāng)輸送帶突然斷裂時(shí)，由于受到物料的重力作用，輸送帶會(huì)向后滑落。托輥受輸送帶的擠壓作用而一同向后平移，托輥軸通過(guò)擋板帶動(dòng)托板一同后移，此時(shí)，活動(dòng)連桿撤銷對(duì)彈性?shī)A子的作用力，彈性?shī)A子便驅(qū)動(dòng)壓板緊緊地壓在托板和輸送帶側(cè)邊上方，從而將輸送帶固定，防止斷裂后的輸送帶進(jìn)一步下滑。
[0016]本實(shí)用新型還提供了一種帶式輸送機(jī)，包括輸送帶以及以上所述的斷帶抓捕器。該帶式輸送機(jī)產(chǎn)生的有益效果的推導(dǎo)過(guò)程與上述斷帶抓捕器帶來(lái)的有益效果的推導(dǎo)過(guò)程大體類似，故本文不再贅述。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的斷帶抓捕器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖1 中:
[0020]1-托輥、2-擋板、3-托板、4-壓板、5-活動(dòng)連桿、6_緊固架、7-回轉(zhuǎn)軸、8_楔形槽、9-輸送機(jī)支座、10-托輥軸、11-托輥導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的斷帶抓捕器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]在一種具體實(shí)施例方案中，本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)的斷帶抓捕器，包括用于供托輥軸10前后平移的托輥導(dǎo)軌11、用于承托輸送帶側(cè)邊的托板3以及彈性?shī)A緊裝置，托輥導(dǎo)軌11設(shè)有限制托輥軸10位移的限位塊，托板3通過(guò)擋板2跟隨托輥軸10 —起沿托輥導(dǎo)軌11平移，彈性?shī)A緊裝置包括壓板4和用于將壓板4連同輸送帶側(cè)邊壓緊于托板3的彈性?shī)A子，托板3連接有用于克服彈性?shī)A子的作用力并將壓板4和托板3撐開(kāi)預(yù)設(shè)距離的活動(dòng)連桿5，當(dāng)托輥軸10向后平移時(shí)活動(dòng)連桿5撤銷對(duì)彈性?shī)A子的作用力。
[0024]需要注意的是，本文中所述的“向后平移”以及“后退”、“后移”等具體指的是沿著與輸送帶輸送物料方向相反的方向運(yùn)動(dòng)。
[0025]具體的，托輥導(dǎo)軌11用于支撐托輥I，托輥I的托輥軸10橫放在兩條托輥導(dǎo)軌11上并且可以沿托輥導(dǎo)軌11前后滑動(dòng)平移。限位塊位于托輥導(dǎo)軌11的前端，用于將托輥軸10限定在限位塊位置處，托輥軸10在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)托輥I轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以拖動(dòng)輸送帶進(jìn)行物料輸送。托板3用于承托輸送帶的側(cè)邊，當(dāng)輸送帶斷裂時(shí)，托板3為夾緊輸送帶提供下部支撐面。托板3通過(guò)擋板2與托輥軸10相互作用，具體的，擋板2可以為夾住托輥軸10的撥叉狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)托輥軸10進(jìn)行前后滑動(dòng)平移時(shí)會(huì)推動(dòng)擋板2 —同平移，如此便可以帶動(dòng)托板3 —同移動(dòng)。彈性?shī)A緊裝置是用來(lái)夾緊斷裂輸送帶的，其具體是利用彈性?shī)A子對(duì)壓板4的彈性作用力來(lái)實(shí)現(xiàn)壓板4的夾緊動(dòng)作的。在輸送機(jī)正常運(yùn)行過(guò)程中，由于托輥軸10的位置不變，與托板3相連的活動(dòng)連桿5就會(huì)保持對(duì)彈性?shī)A子的作用力，并且將壓板4和托板3撐開(kāi)預(yù)設(shè)距離，彈性?shī)A緊裝置就不會(huì)對(duì)輸送帶進(jìn)行夾緊動(dòng)作，以保證輸送帶不受壓板4和托板3的影響，從而實(shí)現(xiàn)正常輸送運(yùn)行。當(dāng)托輥軸10帶動(dòng)托板3向后移時(shí)，此時(shí)，活動(dòng)連桿5便會(huì)撤銷對(duì)彈性?shī)A子的作用力，彈性?shī)A緊裝置得到釋放后便立即將壓板4壓緊在托板3和輸送帶的上方。
[0026]需要說(shuō)明的是，本方案中的托輥I可以采用單向托輥，如此設(shè)置，當(dāng)輸送帶發(fā)生斷裂時(shí)，輸送帶向后滑動(dòng)，單向托輥則不會(huì)向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而是會(huì)受輸送帶的摩擦作用力后向后發(fā)生滑動(dòng)平移，采用單向托輥可以增大輸送帶與托輥I之間的摩擦力，從而可以快速帶動(dòng)托輥I向后滑動(dòng)平移。同時(shí)，為了減小托輥軸10后移過(guò)程中與托輥導(dǎo)軌11之間的摩擦力，優(yōu)選地，本方案在托輥軸10與托輥導(dǎo)軌11之間設(shè)置了滾輪，由于滾輪的滾動(dòng)支撐，可以大大減小摩擦，使托輥軸10后移過(guò)程更加快速、平穩(wěn)。
[0027]需要說(shuō)明的是，托板3通過(guò)托板導(dǎo)軌支撐于輸送機(jī)支座9，從而可以為輸送帶提供可靠的支撐力。優(yōu)選地，托板導(dǎo)軌設(shè)有沿托輥軸10后退方向逐漸升高的楔形槽8，托板3通過(guò)楔塊滑動(dòng)連接于該楔形槽8。具體的，由于托板3的支撐面與水平面的夾角保持不變，楔形槽8的槽底沿托輥軸10后退方向逐漸升高，因此，便形成了豎直剖面為楔形的楔形槽8。托板3的楔塊穿插在楔形槽8中，當(dāng)托板3向后平移時(shí)，楔塊受到楔形槽8槽底的支撐作用，因此，使得楔塊連同托板3向上抬升，如此設(shè)置，當(dāng)輸送帶斷裂時(shí)，壓板4和托板3將輸送帶夾住，且托板3在后移過(guò)程中還逐漸上升，便減小了托板3和壓板4之間的間隙，從而可以將輸送帶夾得更緊，提升了該夾緊裝置的可靠性。當(dāng)楔塊后移到楔形槽8的最末端時(shí)，托板3、壓板4以及輸送帶三者緊緊閉合在一起，后退的下滑力越大，壓板4和托板3對(duì)輸送帶的抓捕越牢固。優(yōu)選地，為了保證壓板4和托板3能夠牢固地夾緊輸送帶，同時(shí)為了避免對(duì)輸送帶造成過(guò)度損傷，本方案中托板3和壓板4之間的最小間隙為輸送帶厚度的一半。
[0028]需要說(shuō)明的是，本方案中的彈性?shī)A緊裝置可以有多種結(jié)構(gòu)形式，例如壓板4可以沿垂直于托板3的支撐面的方向夾緊或松開(kāi)，彈性?shī)A子則控制壓板4沿直