一種可自動接受金屬材料張片的傳送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及運輸傳送機械技術領域，尤其涉及一種可自動接受金屬材料張片的傳送裝置。
【背景技術】
[0002]金屬板材被切割加工成一定長度的金屬材料張片后，就需通過傳送裝置將金屬材料張片運輸?shù)蕉询B裝置進行堆疊打包，但是板材在被切割裝置切割成一定長度的金屬材料張片中，一些金屬材料張片可能會因切割裝置的過度施力而發(fā)生彎曲變形，這些彎曲變形的金屬材料張片被堆疊裝置堆疊后，會使得整個由金屬材料張片堆疊而成的板垛的整齊度受到影響，從而導致作業(yè)員無法很好的對堆疊好的板垛進行打包，如要使帶有彎曲變形的金屬材料張片的板垛可被很好且快速的進行打包，還需通過壓平裝置對整個板垛進行擠壓，以使板垛中的彎曲變形的金屬材料張片被壓平，當板垛被壓平后，再通過平整裝置施力于板垛的四側，以使板垛的四側齊整，雖然壓平裝置和平整裝置能解決彎曲的金屬材料張片給板垛的打包所帶來的問題，但是它們會使得金屬材料張片的堆疊成本提高。
【實用新型內容】
[0003]實用新型提供一種可自動接受金屬材料張片的傳送裝置，其可使得彎曲變形的金屬材料張片的在堆疊之前壓平，無需再使用額外的壓平裝置和平整裝置，降低了金屬材料張片的堆疊費用。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種可自動接受金屬材料張片的傳送裝置，包括機架，所述機架上設有第一皮帶輸送機構、第二皮帶輸送機構及壓片機構，所述第一皮帶輸送機構位于所述第二皮帶輸送機構的一側，且所述第一皮帶輸送機構的進料口和所述第二皮帶輸送機構的出料口連接，所述壓片機構位于所述第一皮帶輸送機構的出料口處，所述第一皮帶輸送機構具有第一帶輪，所述第一帶輪位于所述第一皮帶輸送機構遠離所述第二皮帶輸送機構的一端；
[0006]所述壓片機構包括壓輥、壓輥固定架、絲桿、絲桿連接板、兩個支撐架及兩個限位板，所述壓輥與所述第一帶輪相對設置并與所述壓輥固定架可轉動連接，所述絲桿和所述絲桿連接板均位于所述壓輥固定架遠離所述第一帶輪的一側，所述絲桿的軸線垂直于所述壓輥的軸線，所述絲桿與所述絲桿連接板螺紋連接且與所述壓輥固定架相抵接，所述絲桿連接板的兩端分別通過一所述支撐架與所述機架連接，兩個所述限位板均設置于所述絲桿連接板遠離所述第一帶輪的一側，所述絲桿連接板遠離所述第一帶輪的一側設置有兩個螺桿，所述限位板設于所述絲桿連接板遠離所述第一帶輪的一側，所述限位板以及所述絲桿連接板上設有相互連通的通孔，所述螺桿穿過所述通孔分別與所述限位板以及所述絲桿連接板連接。
[0007]作為其中的一個實施例，所述壓輥固定架包括兩個壓輥固定板及第一連接板，所述第一連接板的兩端分別與所述壓輥固定板連接，每一所述壓輥固定板分別與所述壓輥的端部可轉動連接，所述第一連接板的兩端分別與所述螺桿固定連接，所述絲桿靠近所述第一帶輪的一端與所述第一連接板相抵接。
[0008]作為其中的一個實施例，所述絲桿遠離所述第一皮帶輸送機構的一側設有手柄。
[0009]作為其中的一個實施例，所述第二皮帶輸送機構傾斜設置。
[0010]作為其中的一個實施例，所述第一皮帶輸送機構的兩側分別設置有一擋件，所述擋件包括第一擋板及導板，所述導板位于所述第一擋板靠近所述第二皮帶輸送機構的一端且與所述第一擋板連接，兩個所述擋件的所述第一擋板相平行，兩個所述擋件的導板朝著遠離彼此的方向傾斜延伸。
[0011 ] 作為其中的一個實施例，所述壓輥的表面設置有一層耐磨層。
[0012]作為其中的一個實施例，所述第二皮帶輸送機構的兩側分別設置有第二擋板，兩個所述第二擋板的連線垂直于所述第二皮帶輸送機構的送料方向。
[0013]本實用新型所述的一種可自動接受金屬材料張片的傳送裝置，其相比現(xiàn)有技術的有益效果是:本實用新型通過在第一皮帶輸送機構遠離第二皮帶輸送機構的一端設置壓片機構，使得金屬材料張片在被堆疊裝置堆疊之前便被壓平，從而使得堆疊裝置能將金屬材料張片快速的堆疊為齊整的板垛，無需再使用額外的壓平裝置將板垛中彎曲變形的金屬材料張片壓平，以及再使用額外的平整裝置將板垛弄齊整，降低了金屬材料張片的堆疊費用；通過絲桿驅動壓輥，使得遠離第二皮帶輸送機構的第一帶輪和壓輥之間的間隔可根據(jù)金屬材料張片的厚度進行調整，從而使得壓片機構可適應任何厚度的金屬材料張片，提高了壓片機構的通用性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一實施例所述的一種可自動接受金屬材料張片的傳送裝置的立體結構示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、機架；
[0017]2、第一皮帶輸送機構；21、第一帶輪；
[0018]3、第二皮帶輸送機構；
[0019]4、壓片機構；41、壓輥；42、壓輥固定架；421、第一連接板；422、壓輥固定板；43、絲桿連接板；44、絲桿；441、手柄；45、螺桿；46、限位板；47、支撐架；
[0020]5、擋件；51、第一擋板；52、導板；
[0021]6、第二擋板。
【具體實施方式】
[0022]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0023]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0024]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。
[0025]如圖1所示，本實施例公開了一種較佳的可自動接受金屬材料張片的傳送裝置，其包括機架1，機架I上設有第一皮帶輸送機構2、第二皮帶輸送機構3及壓片機構4，第一皮帶輸送機構2位于第二皮帶輸送機構3的一側，且第一皮帶輸送機構2的進料口和第二皮帶輸送機構3的出料口連接，壓片機構4位于第一皮帶輸送機構2的出料口處，第一皮帶輸送機構2具有第一帶輪21，第一帶輪21位于第一皮帶輸送機構2遠離第二皮帶輸送機構3的一端；
[0026]壓片機構4包括壓輥41、壓輥固定板架42、絲桿4、絲桿連接板43、兩個支撐架47及兩個限位板46，壓輥41與第一帶輪21相對設置，壓輥41與壓輥固定板架42可轉動連接，絲桿4和絲桿連接板43均位于壓輥固定板架42遠離第一帶輪21的一側，絲桿4的軸線垂直于壓輥41的軸線，絲桿4與絲桿連接板43螺紋連接且與壓輥固定板架42相抵接，絲桿連接板