一種鋁合金托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物流運輸領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，拇指、塑料以及鋼鐵制作的托盤作為單元化器具，可以消除轉(zhuǎn)載時碼盤拆盤的繁重體力勞動，實現(xiàn)儲存作業(yè)的機械化，提高作業(yè)效率，已廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)、運輸、倉儲和流通等領(lǐng)域。
[0003]雖然木制托盤先期投入成本低，但后續(xù)維護費用高；不能抵抗火災(zāi)；外觀易臟難以清洗；依靠釘子連接，長期使用，隨著結(jié)構(gòu)松散，強度降低，甚至破壞；突出的釘子和木刺易劃傷手；易受潮而變形，不適合空運及遠洋運輸，也不能運輸電子、食品、醫(yī)藥、化學(xué)品；不能響應(yīng)低碳、環(huán)保政策。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種低成本、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且美觀的鋁合金托盤。
[0005]本實用新型公開了一種鋁合金托盤，包括使用鋁合金型材制成的沿第一方向延伸的底座、支撐平臺以及沿與所述第一方向垂直的第二方向延伸的連接部，所述連接部的下端與所述底座、所述連接部的上端與所述支撐平臺均通過卡合方式連接。
[0006]優(yōu)選地，所述連接部包括沿第二方向延伸、等間距、依次平行排布的第一連接板、第二連接板和第三連接板。
[0007]優(yōu)選地，所述底座包括位于所述第一、第二連接板之間的第一板形部件，以及位于所述第二、第三連接板之間的第二板形部件。
[0008]優(yōu)選地，所述板形部件包括與其垂直且沿所述第一方向延伸的連接片，所述連接片的兩端設(shè)置有連接孔，所述第一連接板和所述第三連接板面向所述第二連接板的一側(cè)的下端、以及所述第二連接板的兩側(cè)的下端均設(shè)置有沿所述第二方向延伸的下卡槽，所述下卡槽對應(yīng)所述連接片開有供所述連接片插入的裂口，所述連接孔與所述下卡槽形狀匹配且在所述第二方向上是同軸的，通過往所述下卡槽中插入形狀匹配的下鋁條，所述下鋁條依次通過多個連接孔，從而將所述連接部與所述底座組裝在一起。
[0009]優(yōu)選地，所述第一板形部件和所述第二板形部件在所述第一方向上長度相同。
[0010]優(yōu)選地，在與所述第一、第二方向組成的平面垂直的方向上，所述第一連接板與所述第三連接板高度相同，所述第二連接板比所述第一、第三連接板短一個所述支撐平臺厚度的距離。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐平臺包括沿所述第一方向延伸、等間距、依次平行排布的至少三個支撐板。
[0012]優(yōu)選地，所述第一連接板和所述第三連接板面向所述第二連接板的一側(cè)的上端設(shè)置有沿所述第二方向延伸的上卡槽，所述支撐板包括與其垂直且沿所述第一方向延伸的固定片，所述固定片的兩端及中間依次設(shè)置有三個固定孔，所述上卡槽對應(yīng)所述固定片開有供所述固定片插入的豁口，所述固定孔與所述上卡槽形狀匹配且在所述第二方向上是同軸的，通過往所述上卡槽中插入形狀匹配的上鋁條，所述上鋁條依次通過多個固定孔，從而將所述連接部與所述支撐平臺組裝在一起。
[0013]優(yōu)選地，述支撐平臺包括七個支撐板。
[0014]優(yōu)選地，所述底座包括兩組由所述第一、第二板形部件組成的底座組件，位于所述連接部的兩端。
[0015]采用了上述技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0016]1.本實用新型的鋁合金托盤屬于單面使用雙向進叉托盤，以鋁合金為原材料，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，常規(guī)使用壽命為8年。
[0017]2.本實用新型的鋁合金托盤在組裝時采用鋁條連接，不涉及焊接等技術(shù)，同時減少銑加工，操作簡單、方便，外形美觀。
[0018]3.本實用新型以鋁合金為原材料，殘值100%回收，綠色環(huán)保、節(jié)能、低碳；具有無菌、防腐、防潮、防火等優(yōu)點；表面光滑，易擦洗；可更換單個配件，維護簡單；產(chǎn)品質(zhì)量輕，使用方便、安全；存放出口產(chǎn)品不需要熏蒸、高溫消毒或防腐處理。
【附圖說明】
[0019]圖1為符合本實用新型的鋁合金托盤的爆炸圖；
[0020]圖2為符合本實用新型的鋁合金托盤的立體圖；
[0021]圖3為符合本實用新型的鋁合金托盤的截面圖；
[0022]圖4為符合本實用新型的鋁合金托盤中板形部件的截面圖；
[0023]圖5為符合本實用新型的鋁合金托盤中支撐板的組裝截面圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]1-底座，11-第一板形部件，12-第二板形部件，13-連接片，14-連接孔；
[0026]2-支撐平臺，21-支撐板，22-固定片，23-固定孔；
[0027]3-連接部，31-第一連接板，32-第二連接板，33-第三連接板，34-下卡槽，35-上卡槽；
[0028]4-下鋁條；
[0029]5-上鋁條。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本實用新型的優(yōu)點。
[0031]如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種鋁合金托盤，包括使用鋁合金型材制成的沿第一方向延伸的底座、支撐平臺以及沿與第一方向垂直的第二方向延伸的連接部，連接部的下端與底座、連接部的上端與支撐平臺均通過卡合方式連接。無需焊接、粘接等復(fù)雜工序，只需要通過簡單的機械結(jié)構(gòu)通過卡合方式，就能夠方便地拆裝鋁合金托盤。
[0032]如圖2、圖3、圖4所示，優(yōu)選地，連接部包括沿第二方向延伸、等間距、依次平行排布的第一連接板、第二連接板和第三連接板。底座包括位于所述第一、第二連接板之間的第一板形部件，以及位于第二、第三連接板之間的第二板形部件。第一、第二板形部件包括與其垂直且沿第一方向延伸的連接片，連接片的兩端設(shè)置有連接孔，第一連接板和第三連接板面向第二連接板的一側(cè)的下端、以及第二連接板的兩側(cè)的下端均設(shè)置有沿第二方向延伸的下卡槽，下卡槽對應(yīng)連接片開有供連接片插入的裂口，連接孔與所述下卡槽形狀匹配且在第二方向上是同軸的，通過往下卡槽中插入形狀匹配的下鋁條，這些下鋁條依次通過多個連接孔，從而將連接部與底座組裝在一起。優(yōu)選地，第一板形部件和第二板形部件在第一方向上長度相同。
[0033]如圖2、圖3、圖5所示，優(yōu)選地，在與第一、第二方向組成的平面垂直的方向上，第一連接板與第三連接板高度相同，第二連接板比第一、第三連接板短一個支撐平臺厚度的距離。這樣的設(shè)置是為了在第二連接板的頂部形成一個供支撐平臺架設(shè)的平面。優(yōu)選地，支撐平臺包括沿第一方向延伸、等間距、依次平行排布的至少三個支撐板。第一連接板和第三連接板面向第二連接板的一側(cè)的上端設(shè)置有沿第二方向延伸的上卡槽，支撐板包括與其垂直且沿第一方向延伸的固定片，固定片的兩端及中間依次設(shè)置有三個固定孔，上卡槽對應(yīng)固定片開有供固定片插入的豁口，固定孔與上卡槽形狀匹配且在第二方向上是同軸的，通過往上卡槽中插入形狀匹配的上鋁條，上鋁條依次通過多個固定孔，從而將連接部與支撐平臺組裝在一起。優(yōu)選地，支撐平臺包括七個支撐板。
[0034]優(yōu)選地，底座包括兩組由所述第一、第二板形部件組成的底座組件，位于連接部的兩端。
[0035]本實用新型的鋁合金托盤屬于單面使用雙向進叉托盤，以鋁合金為原材料，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，常規(guī)使用壽命為8年。在組裝時采用鋁條連接，不涉及焊接等技術(shù)，同時減少銑加工，操作簡單、方便，外形美觀。以鋁合金為原材料，殘值100%回收，綠色環(huán)保、節(jié)能、低碳；具有無菌、防腐、防潮、防火等優(yōu)點；表面光滑，易擦洗；可更換單個配件，維護簡單；產(chǎn)品質(zhì)量輕，使用方便、安全；存放出口產(chǎn)品不需要熏蒸、高溫消毒或防腐處理。
[0036]應(yīng)當(dāng)注意的是，本實用新型的實施例有較佳的實施性，且并非對本實用新型作任何形式的限制，任何熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容變更或修飾為等同的有效實施例，但凡未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改或等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金托盤，其特征在于，包括使用鋁合金型材制成的沿第一方向延伸的底座、支撐平臺以及沿與所述第一方向垂直的第二方向延伸的連接部，所述連接部的下端與所述底座、所述連接部的上端與所述支撐平臺均通過卡合方式連接。2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金托盤，其特征在于，所述連接部包括沿第二方向延伸、等間距、依次平行排布的第一連接板、第二連接板和第三連接板。3.如權(quán)利要求2所述的鋁合金托盤，其特征在于，所述底座包括位于所述第一、第二連接板之間的第一板形部件，以及位于所述第二、第三連接板之間的第二板形部件。4.如權(quán)利要求3所述的鋁合金托盤，其特征在于，所述板形部件包括與其垂直且沿所述第一方向延伸的連接片，所述連接片的兩端設(shè)置有連接孔， 所述第一連接板和所述第三連接板面向所述第二連接板的一側(cè)的下端、以及所述第二連接板的兩側(cè)的下端均設(shè)置有沿所述第二方向延伸的下卡槽， 所述下卡槽對應(yīng)所述連接片開有供所述連接片插入的裂口，所述連接孔與所述下卡槽形狀匹配且在所述第二方向上是同軸的， 通過往所述下卡槽中插入形狀匹配的下鋁條，所述下鋁條依次通過多個連接孔，從而將所述連接部與所述底座組裝在一起。5.如權(quán)利要求3所述的鋁合金托盤，其特征在于，所述第一板形部件和所述第二板形部件在所述第一方向上長度相同。6.如權(quán)利要求2所述的鋁合金托盤，其特征在于，在與所述第一、第二方向組成的平面垂直的方向上，所述第一連接板與所述第三連接板高度相同，所述第二連接板比所述第一、第三連接板短一個所述支撐平臺厚度的距離。7.如權(quán)利要求6所述的鋁合金托盤，其特征在于，所述支撐平臺包括沿所述第一方向延伸、等間距、依次平行排布的至少三個支撐板。8.如權(quán)利要求7所述的鋁合金托盤，其特征在于，所述第一連接板和所述第三連接板面向所述第二連接板的一側(cè)的上端設(shè)置有沿所述第二方向延伸的上卡槽， 所述支撐板包括與其垂直且沿所述第一方向延伸的固定片，所述固定片的兩端及中間依次設(shè)置有三個固定孔， 所述上卡槽對應(yīng)所述固定片開有供所述固定片插入的豁口，所述固定孔與所述上卡槽形狀匹配且在所述第二方向上是同軸的， 通過往所述上卡槽中插入形狀匹配的上鋁條，所述上鋁條依次通過多個固定孔，從而將所述連接部與所述支撐平臺組裝在一起。9.如權(quán)利要求7所述的鋁合金托盤，其特征在于，所述支撐平臺包括七個支撐板。10.如權(quán)利要求3所述的鋁合金托盤，其特征在于，所述底座包括兩組由所述第一、第二板形部件組成的底座組件，位于所述連接部的兩端。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁合金托盤，其特征在于，包括使用鋁合金型材制成的沿第一方向延伸的底座、支撐平臺以及沿與所述第一方向垂直的第二方向延伸的連接部，所述連接部的下端與所述底座、所述連接部的上端與所述支撐平臺均通過卡合方式連接。本實用新型的鋁合金托盤在組裝時采用鋁條連接，不涉及焊接等技術(shù)，同時減少銑加工，操作簡單、方便，外形美觀。
【IPC分類】B65D19/28
【公開號】CN204642459
【申請?zhí)枴緾N201520236842
【發(fā)明人】張靜雄, 劉業(yè)
【申請人】蘇州銘德鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月17日