紙幣塑封機中塑封機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紙幣包裝加工領(lǐng)域，特別涉及一種針對金融系統(tǒng)的紙幣塑封機中塑封機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙幣在金融系統(tǒng)流通過程中，需要經(jīng)過一定的處理，以便流通過程清晰和方便，步驟一般包括:紙幣先經(jīng)過清分、扎把得到扎把后的捆鈔，然后將捆鈔有序地推上流水線，在流水線上形成有序的運動隊列，達到碼垛機構(gòu)，十把(或者其它)組成一捆，然后經(jīng)過封簽打印、塑封包裝，最終傳送到指定存放位置。
[0003]目前，對紙幣塑封已有多方面研宄，例如公開號為ZN103738523A公開了一種紙幣捆包塑封一體機，該一體機可以實現(xiàn)自動捆包和塑封，但是仍存在以下問題:(I)該一體機仍部分采用氣動的驅(qū)動方式，但銀行機構(gòu)不比工業(yè)現(xiàn)場，銀行機構(gòu)很少會配置空壓機，故設(shè)備需內(nèi)置空壓機，采用這種方式會產(chǎn)生很大的噪音和異味，污染環(huán)境，且維修復(fù)雜，體積較大，不方便移動。(2)該一體機中的捆包是通過一個自動捆包單元完成，捆包單元包括上膜卷機構(gòu)、下膜卷機構(gòu)和熱封捆包機構(gòu)，熱封捆包機構(gòu)包括若干個氣缸，熱封刀由氣缸驅(qū)動。所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作復(fù)雜。(3)在捆包和塑封過程中，紙幣鈔捆需要往復(fù)推送到多個位置，不僅使操作復(fù)雜，同時也造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大。(4)塑封系統(tǒng)是通過切剪多余的包裝材料來完成，需專門廢料回收機構(gòu)，材料浪費嚴(yán)重。(5)設(shè)備體型比較大，不適用于各營業(yè)網(wǎng)點。(6)塑封好的紙幣需借助外界工具來剪開塑封膜，對用戶不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種紙幣塑封機中塑封機構(gòu)，該機構(gòu)全電動驅(qū)動，能夠?qū)崿F(xiàn)在單個工位完成自動外面塑膜包裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、噪音小、節(jié)省材料等優(yōu)點。
[0005]本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):紙幣塑封機中塑封機構(gòu)，包括塑封膜輸入機構(gòu)、送膜機構(gòu)、拉模機構(gòu)、切膜機構(gòu)、熱塑機構(gòu)、定位機構(gòu)、工作平臺和控制系統(tǒng)，其中:
[0006]塑封膜輸入機構(gòu)將塑封膜輸入到送膜機構(gòu)；
[0007]送膜機構(gòu)、拉模機構(gòu)均設(shè)置在工作平臺上，在工作平臺上做往復(fù)運動，拉模機構(gòu)用于將送膜機構(gòu)中的塑封膜拉到工作平臺上另一側(cè)指定位置；切膜機構(gòu)設(shè)置在送膜機構(gòu)處，用于切割塑封膜；
[0008]定位機構(gòu)包括承接板、折邊裝置、下壓板和彈簧，工作平臺為中空結(jié)構(gòu)，承接板設(shè)置在工作平臺下方，承接板下方固定有彈簧，折邊裝置設(shè)置在承接板四周，下壓板設(shè)置在承接板上方；塑封膜被切割后落在承接板上，待塑封捆鈔放置在塑封膜上，承接板在下壓板和彈簧作用下進行上下運動，折邊裝置將塑封膜折起；
[0009]熱塑機構(gòu)主體設(shè)置在工作平臺上方，熱塑機構(gòu)中的熱封壓板設(shè)置在定位機構(gòu)的上方和兩側(cè)，在塑封膜折起時，對應(yīng)方向的熱封壓板對塑封膜進行熱塑。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述塑封膜輸入機構(gòu)包括塑封膜料卷和撕開線料卷，所述塑封膜料卷、撕開線料卷分別固定在轉(zhuǎn)軸上，在經(jīng)過各自的導(dǎo)向輪后塑封膜和撕開線貼合在一起，然后共同被導(dǎo)入到送膜機構(gòu)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型設(shè)置了一個撕開線，從而塑封好的紙幣不需借助外界工具來剪開塑封膜，只要撕開這個撕開線即可，使用更加方便。這里的撕開線可以為金屬等高韌性的材料。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述送膜機構(gòu)包括第一夾膜動力電機、第一聯(lián)動桿、第一塑封膜夾板、第一隔板、送膜滾筒、送膜電機，送膜時，塑封膜設(shè)在第一塑封膜夾板和第一隔板之間，第一夾膜動力電機通過第一聯(lián)動桿與第一塑封膜夾板連接，控制第一塑封膜夾板夾緊第一隔板或者放開第一隔板；第一塑封膜夾板、第一隔板之間對應(yīng)位置設(shè)有切刀槽；在第一塑封膜夾板后側(cè)設(shè)置一個送膜滾筒，該送膜滾筒由一送膜電機驅(qū)動，在第一塑封膜夾板夾緊第一隔板時，送膜滾筒旋轉(zhuǎn)使塑封膜伸出第一隔板。
[0012]對應(yīng)上述送膜機構(gòu)，所述拉模機構(gòu)與送膜機構(gòu)相比，只是不包括送膜滾筒、送膜電機和切刀槽，其他結(jié)構(gòu)相同。具體的，所述拉模機構(gòu)包括第二夾膜動力電機、第二聯(lián)動桿、第二塑封膜夾板、第二隔板，在拉模時，拉模機構(gòu)與送膜機構(gòu)在工作平臺上相接，伸出第一隔板的塑封膜伸到第二隔板和第二塑封膜夾板之間，第二夾膜動力電機通過第二聯(lián)動桿控制第二塑封膜夾板夾緊第二隔板。
[0013]對應(yīng)上述送膜機構(gòu)、拉模機構(gòu)，所述切膜機構(gòu)包括下膜切刀架、下切刀、切刀位置控制裝置、切刀聯(lián)動桿，下切刀固定在下膜切刀架上，切膜時，下切刀設(shè)在塑封膜下方，切刀位置控制裝置通過切刀聯(lián)動桿控制下切刀完成切膜。
[0014]作為另一種優(yōu)選方案，所述送膜機構(gòu)包括第一下夾膜電磁塊、第一夾板、彈性移位機構(gòu)和通電開關(guān)，第一下夾膜電磁塊通過通電開關(guān)與外部電源相連，原始狀態(tài)時，第一下夾膜電磁塊夾緊第一夾板，通電時，第一下夾膜電磁塊放開第一夾板；第一下夾膜電磁塊為斷電保持型；在靠近拉膜機構(gòu)的一側(cè)，第一夾板上還設(shè)有可沿送膜機構(gòu)行進方向移動的彈性移位機構(gòu)，該彈性移位機構(gòu)另一端與切膜機構(gòu)固定連接。
[0015]對應(yīng)上述送膜機構(gòu)，所述拉模機構(gòu)與送膜機構(gòu)相比，只是不包括彈性移位機構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)相同。具體的，所述拉模機構(gòu)包括第二下夾膜電磁塊、第二夾板和通電開關(guān)，第二下夾膜電磁塊通過通電開關(guān)與外部電源相連，第二下夾膜電磁塊為斷電保持型；在正向通電時，第二下夾膜電磁塊夾緊第二夾板，反向通電時，第二下夾膜電磁塊放開第二夾板；在拉模時，拉模機構(gòu)推動送膜機構(gòu)中的彈性移位機構(gòu)，使塑封膜伸出到第二夾板，第二下夾膜電磁塊夾緊第二夾板。
[0016]對應(yīng)上述送膜機構(gòu)、拉模機構(gòu)，所述切膜機構(gòu)包括下膜切刀電磁塊、下切刀、切刀位置控制裝置，下切刀固定在下膜切刀電磁塊上，切膜時，下切刀設(shè)在塑封膜下方，切刀位置控制裝置通過對下膜切刀電磁塊進行通電控制，進而控制下切刀完成切膜。
[0017]具體的，所述定位機構(gòu)還包括支撐桿、底板、固定板、定位電機和提升連桿，所述支撐桿一端固定在底板上，一端固定承接板，所述底板與提升連桿相連，定位電機通過提升連桿控制底板進行上下運動；折邊裝置包括塑封上折邊裝置、塑封側(cè)折邊裝置，塑封上折邊裝置、塑封側(cè)折邊裝置下端設(shè)置在固定板上，上端設(shè)置在承接板的四周，位置可調(diào)；承接板在下壓板作用下下降時，塑封膜的邊在塑封上折邊裝置、塑封側(cè)折邊裝置的作用下被折起；彈簧設(shè)置在承接板和固定板之間。
[0018]更進一步的，所述塑封上折邊裝置為一導(dǎo)入滾筒。因為塑封膜的材質(zhì)比較軟，采用滾筒而不是推板可更好地將塑封膜進行折邊，避免反折以及對塑封膜造成破壞。
[0019]更進一步的，所述定位機構(gòu)還包括寬度方向調(diào)整機構(gòu)、長度方向調(diào)整機構(gòu)，寬度方向調(diào)整機構(gòu)包括寬度調(diào)整電機、寬度調(diào)整絲桿，所述塑封側(cè)折邊裝置設(shè)置在該寬度調(diào)整絲桿上；長度方向調(diào)整機構(gòu)包括長度調(diào)整電機、長度調(diào)整絲桿，所述塑封上折邊裝置設(shè)置在該長度調(diào)整絲桿上。通過設(shè)置這兩個結(jié)構(gòu)，再結(jié)合提升連桿，就可根據(jù)捆鈔的大小進行相應(yīng)調(diào)整，更加實用。
[0020]具體的，所述熱塑機構(gòu)包括第一熱封壓板、第二熱封壓板、第三熱封壓板、熱封壓板位置控制裝置，第一熱封壓板設(shè)置在定位機構(gòu)中承接板的上方，第二熱封壓板、第三熱封壓板設(shè)置在定位機構(gòu)中承接板的兩側(cè)，在塑封膜側(cè)邊被折邊后，第二熱封壓板、第三熱封壓板對其進行熱塑；所述熱封壓板位置控制裝置包括用于調(diào)整第一熱封壓板位置的熱封升降控制裝置以及用于調(diào)整第二熱封壓板、第三熱封壓板位置的熱封水平位置控制裝置。
[0021]更進一步的，所述熱封升降控制裝置包括熱封升降電機、升降曲柄、升降搖桿、升降支撐架、升降直線導(dǎo)軌，升降直線導(dǎo)軌的一端垂直固定在工作平臺上，升降支撐架固定在升降直線導(dǎo)軌的滑塊上，第一熱封壓板固定在升降支撐架上，所述熱封升降電機依次通過升降曲柄、升降搖桿驅(qū)動升降支撐架在升降直線導(dǎo)軌上滑動；所述熱封水平位置控制裝置包括熱封水平控制電機、絲桿，所述第二熱封壓板、第三熱封壓板均分別設(shè)置在絲桿上，熱封水平控制電機通過絲桿控制第二熱封壓板、第三熱封壓板的位置。
[0022]具體的，所述工作平臺為兩根平行導(dǎo)軌，塑封膜輸入機構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌一端的外側(cè)，送膜機構(gòu)和拉模機構(gòu)均設(shè)置在兩根導(dǎo)軌上，熱塑機構(gòu)在導(dǎo)軌中部的正上方，定位機構(gòu)在導(dǎo)軌中部的正下方。使得結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊。
[0023]優(yōu)選的，所述紙幣塑封機還包括一捆鈔推板、捆鈔推放導(dǎo)槽、捆鈔推放電機，捆鈔推放導(dǎo)槽一端為捆鈔