封箱機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封箱機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝箱應(yīng)用自動(dòng)封箱機(jī)進(jìn)行膠帶紙封箱，需要將包裝箱在橫向上定位在一條規(guī)定的路徑上，以便自動(dòng)封箱機(jī)能準(zhǔn)確封箱。對(duì)于人工封箱來說，也需要在封箱過程中將包裝箱固定扶持住，以省力地準(zhǔn)確進(jìn)行裝箱工作。而且紙箱在傳送通道各處所受到的摩擦力也是不同的，紙箱的傳送過程不穩(wěn)定，尤其是在上機(jī)芯、下機(jī)芯對(duì)紙箱封帖時(shí)，膠帶封貼忽快忽慢，封貼質(zhì)量較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種封箱機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括機(jī)身主體、夾箱工作臺(tái)裝置、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上機(jī)框和傳送裝置；上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝在上機(jī)框和機(jī)身主體上，傳送裝置安裝在機(jī)身主體上，夾箱工作臺(tái)裝置設(shè)于傳送裝置的一端；所述夾箱工作臺(tái)裝置設(shè)有由平行的多根輥筒構(gòu)成的工作臺(tái)以及夾箱機(jī)構(gòu)，所述夾箱機(jī)構(gòu)設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸及一對(duì)左右配置、同步反向擺動(dòng)的夾箱桿，所述夾箱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直于輥筒的軸向，所述一對(duì)夾箱桿連在各自的擺臂上，它們的擺動(dòng)半徑相等，所述工作臺(tái)裝置還為所述驅(qū)動(dòng)氣缸配設(shè)有與工作臺(tái)上所放之包裝箱配合的氣缸控制開關(guān)；所述傳送裝置包括皮帶座、皮帶、電機(jī)、設(shè)置在所述皮帶座上的與電機(jī)相傳動(dòng)的傳動(dòng)輪以及導(dǎo)向輪，所述皮帶座可滑動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)座上，所述皮帶座的滑動(dòng)方向垂直于紙箱的傳送方向，所述皮帶套設(shè)在所述傳動(dòng)輪以及導(dǎo)向輪上，所述傳動(dòng)輪和導(dǎo)向輪分別位于皮帶的兩端。
[0005]進(jìn)一步的，所述一對(duì)夾箱桿中的其中之一夾箱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與其中之另一夾箱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述氣缸與所述一對(duì)夾箱桿中的其中之一夾箱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述皮帶具有與傳動(dòng)輪相接觸的內(nèi)側(cè)及與紙箱側(cè)壁相接觸的外側(cè)，所述皮帶的內(nèi)側(cè)沿皮帶的傳送方向設(shè)置有凸起，所述傳動(dòng)輪和導(dǎo)向輪設(shè)置有與所述皮帶的凸起相配合的凹槽，所述皮帶的凸起卡設(shè)在所述傳動(dòng)輪和導(dǎo)向輪的凹槽中。
[0007]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)輪位于所述傳送通道的輸出端且?guī)?dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)向輪位于所述傳送通道的輸入端。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型即可接入包裝生產(chǎn)線起到包裝箱橫向定位和導(dǎo)向作用，以使封箱機(jī)能準(zhǔn)確封箱；也能用于輔助人工裝箱操作，起到扶住包裝箱，將包裝箱固定住不使包裝箱彈上來，不需要在開箱后人工先底部封箱，底部折好蓋之后，可以直接裝箱封箱，方便操作工的裝箱工作，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，本實(shí)用新型采用氣動(dòng)夾箱，彈簧緩沖，結(jié)構(gòu)簡單，與包裝箱之間接觸柔和，能自動(dòng)適應(yīng)包裝箱寬度，不會(huì)對(duì)包裝箱產(chǎn)生不必要的損害；通過將皮帶只套設(shè)在傳動(dòng)輪和導(dǎo)向輪上，無需在傳動(dòng)輪和導(dǎo)向輪之間設(shè)置更多傳動(dòng)輪，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低且紙箱傳送穩(wěn)定；在皮帶和傳動(dòng)輪、皮帶和導(dǎo)向輪之間設(shè)置相配合的凹槽和凸起，有效防止皮帶在工作過程中跑偏，不需要校正皮帶；將導(dǎo)向輪可沿紙箱傳送方向滑動(dòng)設(shè)置在皮帶座上，當(dāng)使用一段時(shí)間皮帶松了時(shí)，可將導(dǎo)向輪背離傳送輪的方向滑動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)皮帶松緊的調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型夾箱工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2中氣缸控制開關(guān)的爆炸圖。
[0013]圖4為圖2中夾箱機(jī)構(gòu)的爆炸圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本實(shí)用新型傳送裝置的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)身主體、夾箱工作臺(tái)裝置1、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上機(jī)框2和傳送裝置；上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝在上機(jī)框2和機(jī)身主體上，傳送裝置安裝在機(jī)身主體上，夾箱工作臺(tái)裝置設(shè)于傳送裝置的一端，貼帶器22分別設(shè)置在上機(jī)框2和機(jī)身主體上。
[0018]如圖2-圖4所示，夾箱工作臺(tái)裝置I設(shè)有由平行的多根輥筒11構(gòu)成的工作臺(tái)10以及夾箱機(jī)構(gòu)，夾箱機(jī)構(gòu)設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸15及一對(duì)左右配置、同步反向擺動(dòng)的夾箱桿31、32，夾箱桿31、32的轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直于輥筒11的軸向，所述一對(duì)夾箱桿連在各自的擺臂311、321上，它們的擺動(dòng)半徑相等，工作臺(tái)裝置還為所述驅(qū)動(dòng)氣缸15配設(shè)有與工作臺(tái)10上所放之包裝箱配合的氣缸控制開關(guān)，以控制氣缸處于活塞前腔體進(jìn)氣活塞后腔體排氣的工作狀態(tài)或者處于活塞前腔體排氣活塞后腔體進(jìn)氣的工作狀態(tài)。
[0019]一對(duì)夾箱桿中的其中之一夾箱桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)軸312與其中之另一夾箱桿32的轉(zhuǎn)動(dòng)軸322通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，氣缸15與所述一對(duì)夾箱桿中的其中之一夾箱桿31的轉(zhuǎn)動(dòng)軸312通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有緩沖彈簧43，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與夾箱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸312連接的擺動(dòng)臂42，所述緩沖彈簧43的一端支撐于氣缸15，另一端作用于所述擺動(dòng)臂42。第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，鏈條51中連接有具有過孔52的連接件53以及松緊調(diào)節(jié)器54，并由所述連接件53以及松緊調(diào)節(jié)器54連接成上下交叉的封閉循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣，能保持鏈條的張緊度，提高傳動(dòng)工作穩(wěn)定性，充分保證夾箱桿31、32工作的同步性。氣缸控制開關(guān)設(shè)置在工作臺(tái)的后端能被放在工作臺(tái)上處于被夾位的包裝箱觸碰到的位置，被夾位為包裝箱能夠被所述夾箱桿31、32所夾的包裝箱放置位置，所述控制開關(guān)包括壓板61、可擺動(dòng)的前臂62、可擺動(dòng)的后擺臂63、機(jī)械閥64，所述機(jī)械閥64由所述后擺臂63開關(guān)，所述壓板61略高于工作臺(tái)10高度，所述壓板61鉸接連接在所述夾箱工作臺(tái)裝置中，并由所述前支臂62支撐，所述后擺臂63處在能夠被壓板61所壓的位置，前支臂62連接有復(fù)位彈簧65。附圖標(biāo)號(hào)66為控制開關(guān)蓋板。附圖標(biāo)號(hào)67為與夾箱工作臺(tái)裝置的機(jī)架連接的控制開關(guān)安裝架，壓板61、可擺動(dòng)的前支臂62、可擺動(dòng)的后擺臂63均與安裝架67鉸接。
[0020]如圖5、圖6所示，傳送裝置8包括皮帶座81、皮帶82、電機(jī)83、設(shè)置在所述皮帶座81上的與電機(jī)82相傳動(dòng)的傳動(dòng)輪84以及導(dǎo)向輪85，皮帶座81可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座7上，皮帶座81的滑動(dòng)方向垂直于紙箱的傳送方向，皮帶82套設(shè)在傳動(dòng)輪84以及導(dǎo)向輪85上，傳動(dòng)輪84和導(dǎo)向輪85分別位于皮帶82的兩端。導(dǎo)向輪85可沿紙箱傳送方向滑動(dòng)地設(shè)置在所述皮帶座81上以用于調(diào)節(jié)皮帶82松緊度。
[0021]皮帶82具有與傳動(dòng)輪84相接觸的內(nèi)側(cè)及與紙箱側(cè)壁相接觸的外側(cè)，皮帶82的內(nèi)側(cè)沿皮帶82的傳送方向設(shè)置有凸起821，傳動(dòng)輪84和導(dǎo)向輪85設(shè)置有與所述皮帶82的凸起821相配合的凹槽841，所述皮帶82的凸起821卡設(shè)在傳動(dòng)輪84和導(dǎo)向輪85的凹槽841中。皮帶82的凸起821用于抵消皮帶82在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的跑偏力，以防止皮帶82跑遍影響后續(xù)操作。傳動(dòng)輪84和導(dǎo)向輪85沿其軸向方向上的截面為工字形，傳動(dòng)輪84位于所述傳送通道的輸出端且?guī)?dòng)皮帶82轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)向輪85位于所述傳送通道的輸入端。皮帶座81包括金屬基板以及設(shè)置在金屬基板上且與皮帶進(jìn)行摩擦的墊塊，墊塊由尼龍材料制成。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種封箱機(jī)，其特征是:包括機(jī)身主體、夾箱工作臺(tái)裝置、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上機(jī)框和傳送裝置；上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝在上機(jī)框和機(jī)身主體上，傳送裝置安裝在機(jī)身主體上，夾箱工作臺(tái)裝置設(shè)于傳送裝置的一端；所述夾箱工作臺(tái)裝置設(shè)有由平行的多根輥筒構(gòu)成的工作臺(tái)以及夾箱機(jī)構(gòu)，所述夾箱機(jī)構(gòu)設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸及一對(duì)左右配置、同步反向擺動(dòng)的夾箱桿，所述夾箱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直于輥筒的軸向，所述一對(duì)夾箱桿連在各自的擺臂上，它們的擺動(dòng)半徑相等，所述工作臺(tái)裝置還為所述驅(qū)動(dòng)氣缸配設(shè)有與工作臺(tái)上所放之包裝箱配合的氣缸控制開關(guān)；所述傳送裝置包括皮帶座、皮帶、電機(jī)、設(shè)置在所述皮帶座上的與電機(jī)相傳動(dòng)的傳動(dòng)輪以及導(dǎo)向輪，所述皮帶座可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座上，所述皮帶座的滑動(dòng)方向垂直于紙箱的傳送方向，所述皮帶套設(shè)在所述傳動(dòng)輪以及導(dǎo)向輪上，所述傳動(dòng)輪和導(dǎo)向輪分別位于皮帶的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)，其特征在于:所述一對(duì)夾箱桿中的其中之一夾箱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與其中之另一夾箱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述氣缸與所述一對(duì)夾箱桿中的其中之一夾箱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)，其特征在于:所述皮帶具有與傳動(dòng)輪相接觸的內(nèi)側(cè)及與紙箱側(cè)壁相接觸的外側(cè)，所述皮帶的內(nèi)側(cè)沿皮帶的傳送方向設(shè)置有凸起，所述傳動(dòng)輪和導(dǎo)向輪設(shè)置有與所述皮帶的凸起相配合的凹槽，所述皮帶的凸起卡設(shè)在所述傳動(dòng)輪和導(dǎo)向輪的凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封箱機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)輪位于所述傳送通道的輸出端且?guī)?dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)向輪位于所述傳送通道的輸入端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種封箱機(jī)，其包括機(jī)身主體、夾箱工作臺(tái)裝置、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上機(jī)框和傳送裝置；上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝在上機(jī)框和機(jī)身主體上，傳送裝置安裝在機(jī)身主體上，夾箱工作臺(tái)裝置設(shè)于傳送裝置的一端；夾箱工作臺(tái)裝置設(shè)有由平行的多根輥筒構(gòu)成的工作臺(tái)以及夾箱機(jī)構(gòu)；傳送裝置包括皮帶座、皮帶、電機(jī)、設(shè)置在所述皮帶座上的與電機(jī)相傳動(dòng)的傳動(dòng)輪以及導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型可接入包裝生產(chǎn)線起到包裝箱橫向定位作用，也能用于輔助人工裝箱操作，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、傳送穩(wěn)定。
【IPC分類】B65B7-16, B65B51-00
【公開號(hào)】CN204587364
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520124431
【發(fā)明人】張建林
【申請(qǐng)人】彌渡縣建林綠色食品有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日