專利名稱：一種半自動(dòng)線束塑封機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電纜電線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種半自動(dòng)線束塑封機(jī)。
背景技術(shù)：
封閉式電機(jī)引接線束需要用熱塑管對(duì)兩個(gè)直插型端子進(jìn)行塑封。塑封時(shí)要求兩個(gè)端子的前端對(duì)齊、前后左右對(duì)正，兩個(gè)端子間的距離能夠保證成品使用時(shí)方便插入與端子匹配的插片，而且熱塑管收縮均勻。目前的熱縮工作時(shí)全人工操作，需要在端子套管熱塑管后將兩個(gè)端子對(duì)齊對(duì)正，然后熱縮。但在實(shí)際操作中因人工將兩個(gè)端子對(duì)齊對(duì)正后需要調(diào)整熱塑管與端子之間的相對(duì)位置，而此時(shí)端子之間會(huì)發(fā)生相對(duì)位移，不能保證熱縮后端子仍能對(duì)齊對(duì)正。況且熱縮時(shí)用普通熱風(fēng)槍加熱套管，由于熱塑管不是均勻受熱，其收縮不在同一時(shí)間發(fā)生，也會(huì)對(duì)端子的對(duì)齊對(duì)正有不利影響。目前的塑封合格率只有50%左右，極大地浪費(fèi)材料和人工，加大了勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種以機(jī)械代替人工、可減少人力浪費(fèi)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率的半自動(dòng)線束塑封機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種半自動(dòng)線束塑封機(jī)，其特征在于:由機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置、工作臺(tái)、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置、限位裝置、熱風(fēng)裝置組成，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上轉(zhuǎn)盤(pán)下方，轉(zhuǎn)盤(pán)固裝于轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置頂端，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，限位裝置安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置、熱風(fēng)裝置均固裝于 機(jī)架上一側(cè)。而且，所述工作臺(tái)為呈圓周狀均布轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上面的多個(gè)工作臺(tái)，該工作臺(tái)均由支撐軸、工作臺(tái)皮帶輪、基臺(tái)、定位片組成，支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，工作臺(tái)皮帶輪水平固裝于支撐軸頂端，基臺(tái)固裝于皮帶輪上，定位片固裝于基臺(tái)上。而且，所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置由工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪組成。而且，所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪為3個(gè)，該3個(gè)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪呈三角形轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上。而且，所述定位片為2組，相對(duì)固裝于基臺(tái)上，其下部由下至上依次設(shè)制有套管凸臺(tái)、端子凸臺(tái)。而且，所述限位裝置對(duì)應(yīng)各工作臺(tái)位置安裝，限位裝置由限位支撐柱、安裝圈、限位鎖、限位圈組成，限位支撐柱安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，安裝圈固裝于限位支撐柱上頂端，限位鎖固裝于安裝圈上，限位圈套裝于限位鎖上。而且，所述限位支撐柱為3個(gè)，限位支撐柱均布于轉(zhuǎn)盤(pán)上，均由套筒、立柱、頂絲組成，套筒下端固裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，立柱插裝于套筒內(nèi)，頂絲旋裝于套筒上。而且，所述限位鎖為均布固裝于安裝圈外周并與工作臺(tái)位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)限位鎖。[0014]而且，所述限位圈為開(kāi)口狀彈簧金屬環(huán)，其一端制有限位擋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1.本半自動(dòng)線束塑封機(jī)在熱縮時(shí)端子和熱塑管均被限位，其成品能夠達(dá)到前后左右對(duì)正，且熱塑管包覆端子的位置一致；2.本半自動(dòng)線束塑封機(jī)熱縮時(shí)，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)熱縮管均勻受熱而達(dá)到熱縮管收縮狀態(tài)一致的效果；3.本半自動(dòng)線束塑封機(jī)熱縮時(shí)，熱縮管與熱源的位置穩(wěn)定一致，保證了熱縮管收縮狀態(tài)一致；4.本半自動(dòng)線束塑封機(jī)設(shè)備可以連續(xù)工作，提高了效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；5.本半自動(dòng)線束塑封機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，以機(jī)械塑封代替人工，具有塑封質(zhì)量好、效率高、可減少人力浪費(fèi)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的半自動(dòng)線束塑封機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1俯視圖(局部)；圖3為本實(shí)用新型的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型限位鎖的裝配示意圖5為本實(shí)用新型限位圈的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置、2_熱風(fēng)裝置、3_安裝圈、4_立柱、5-限位圈、6_頂絲、7_套筒、8-工作臺(tái)、9-轉(zhuǎn)盤(pán)、10-機(jī)架、11-轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置、12-工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪、13-端子凸臺(tái)、14-定位片、15-基臺(tái)、16-工作臺(tái)皮帶輪、17-支撐軸、18-套管凸臺(tái)、19-限位鎖、20-限位擋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖、通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種半自動(dòng)線束塑封機(jī)，由機(jī)架10、轉(zhuǎn)盤(pán)9、轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置11、工作臺(tái)8、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置1、限位裝置、熱風(fēng)裝置2組成，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上轉(zhuǎn)盤(pán)下方，轉(zhuǎn)盤(pán)固裝于轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置頂端，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，限位裝置安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置、熱風(fēng)裝置均固裝于機(jī)架上一側(cè)。工作臺(tái)根據(jù)生產(chǎn)需要可以為多個(gè)，呈圓周狀均布轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上面，本實(shí)施例中示出的為3個(gè)工作臺(tái)，工作臺(tái)均由支撐軸17、工作臺(tái)皮帶輪16、基臺(tái)15、定位片14組成，支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，工作臺(tái)皮帶輪水平固裝于支撐軸頂端，基臺(tái)固裝于皮帶輪上，定位片固裝于基臺(tái)上。工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，由工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪12組成。工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪為3個(gè)，呈三角形轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上。定位片為2組，相對(duì)固裝于基臺(tái)上，其下部由下至上依次設(shè)制有套管凸臺(tái)18、端子凸臺(tái)13。限位裝置與各工作臺(tái)相互對(duì)應(yīng)。限位裝置由限位支撐柱、安裝圈3、限位鎖19、限位圈5組成，限位支撐柱安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，安裝圈固裝于限位支撐柱上頂端，限位鎖固裝于安裝圈上，限位圈套裝于限位鎖上。限位支撐柱為3個(gè)，均布于轉(zhuǎn)盤(pán)上，均由套筒7、立柱4、頂絲6組成，套筒下端固裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，立柱插裝于套筒內(nèi)，頂絲旋裝于套筒上。限位鎖為與工作臺(tái)縱向?qū)?yīng)的多個(gè)，均布固裝于安裝圈外周。限位圈與限位鎖對(duì)應(yīng)的多個(gè)，均為開(kāi)口狀彈簧金屬環(huán)，其一端制有限位擋20。本半自動(dòng)線束塑封機(jī)的工作原理為:在進(jìn)行線束塑封時(shí)，先將熱風(fēng)裝置出風(fēng)的溫度和速度調(diào)整到符合熱塑管收縮的要求，將安裝圈的高度調(diào)整到兩根壓接端子的引線在端子插入到定位片后能夠基本保持直立狀態(tài)，而后開(kāi)動(dòng)設(shè)備。開(kāi)動(dòng)設(shè)備后，先將熱塑管套在端子上，而后打開(kāi)限位圈，將引線的上部分放入圈內(nèi)，閉合限位圈，最后將端子按要求插入定位片并使端部緊貼端子凸臺(tái)，將熱塑管推到套管凸臺(tái)的位置。隨著轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)到工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪位置時(shí)，工作臺(tái)的皮帶輪與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪上的皮帶接觸，帶動(dòng)工作臺(tái)自轉(zhuǎn)，與端子相連的引線也同步跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)工作臺(tái)進(jìn)入熱風(fēng)裝置吹出口吹出的熱風(fēng)范圍，從而使熱塑管均勻收縮，而后脫離與皮帶接觸，工作臺(tái)停止自轉(zhuǎn)。待工作臺(tái)轉(zhuǎn)到起始位置時(shí)，取下完成工件，繼續(xù)放入下一個(gè)工件，使設(shè)備連續(xù)工作。盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新 型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)線束塑封機(jī)，其特征在于:由機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置、工作臺(tái)、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置、限位裝置、熱風(fēng)裝置組成，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上轉(zhuǎn)盤(pán)下方，轉(zhuǎn)盤(pán)固裝于轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置頂端，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，限位裝置安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置、熱風(fēng)裝置均固裝于機(jī)架上一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)線束塑封機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)為呈圓周狀均布轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上面的多個(gè)工作臺(tái)，該工作臺(tái)均由支撐軸、工作臺(tái)皮帶輪、基臺(tái)、定位片組成，支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，工作臺(tái)皮帶輪水平固裝于支撐軸頂端，基臺(tái)固裝于皮帶輪上，定位片固裝于基臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)線束塑封機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置由工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動(dòng)線束塑封機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪為3個(gè)，該3個(gè)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪呈三角形轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動(dòng)線束塑封機(jī)，其特征在于:所述定位片為2組，相對(duì)固裝于基臺(tái)上，其下部由下至上依次設(shè)制有套管凸臺(tái)、端子凸臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)線束塑封機(jī)，其特征在于:所述限位裝置對(duì)應(yīng)各工作臺(tái)位置安裝，限位裝置由限位支撐柱、安裝圈、限位鎖、限位圈組成，限位支撐柱安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，安裝圈固裝于限位支撐柱上頂端，限位鎖固裝于安裝圈上，限位圈套裝于限位鎖上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半自動(dòng)線束塑封機(jī)，其特征在于:所述限位支撐柱為3個(gè)，限位支撐柱均布于轉(zhuǎn)盤(pán)上，均由套筒、立柱、頂絲組成，套筒下端固裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，立柱插裝于套筒內(nèi)，頂絲旋裝于套筒上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半自動(dòng)線束塑封機(jī)，其特征在于:所述限位鎖為均布固裝于安裝圈外周并與工作臺(tái)位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)限位鎖。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半自動(dòng)線束塑封機(jī)，其特征在于:所述限位圈為開(kāi)口狀彈簧金屬環(huán)，其一端制有限位擋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)線束塑封機(jī)，由機(jī)架、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置、工作臺(tái)、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置、限位裝置、熱風(fēng)裝置組成，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上轉(zhuǎn)盤(pán)下方，轉(zhuǎn)盤(pán)固裝于轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置頂端，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上，限位裝置安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置、熱風(fēng)裝置均固裝于機(jī)架上一側(cè)。本半自動(dòng)線束塑封機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，以機(jī)械塑封代替人工，具有塑封質(zhì)量好、效率高、可減少人力浪費(fèi)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的半自動(dòng)線束塑封機(jī)。
文檔編號(hào)H01R43/20GK203085953SQ201220686829
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者金捷 申請(qǐng)人:金捷