徑向多組分分配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及多組分系統(tǒng)配送裝置，更具體地，涉及一種徑向多組分分配器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)多組分系統(tǒng)包裝采用平行的軸向連體或者使用分配管將兩支或多支不同組分進行軸向并聯(lián)，使用配套專用設(shè)備等同步將多組分按照設(shè)計比例推送至連接在出口處的混合器中，以達到混合各組分的目的。原料倉為PET等塑料制品，在包裝出口處使用塑料塞封堵。如遇到對水氣等外界物質(zhì)敏感的體系時需要再次使用復(fù)合鋁膜進行真空密封包裝。由于系統(tǒng)需要使用專用設(shè)備及鋁膜的二次密封包裝提高了生產(chǎn)成本，雙管路或多管路并聯(lián)的組合方式使得整個系統(tǒng)龐大而沉重，對操作空間的要求也隨之提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種能使整個多組分系統(tǒng)降低成本、結(jié)構(gòu)簡單且無需重新安排操作空間的徑向多組分分配器。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型的目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種徑向多組分分配器，包括軸向進料口、導(dǎo)流擋板、軸向出料口、徑向出料口、徑向原料存儲腔、徑向原料溢流槽以及徑向原料溢流孔，其中:
[0006]所述軸向進料口處設(shè)置所述導(dǎo)流擋板；
[0007]所述導(dǎo)流擋板分別與所述徑向原料存儲腔和所述軸向出料口連接；
[0008]所述徑向原料存儲腔與所述徑向原料溢流槽連接；所述徑向原料溢流槽與所述徑向原料溢流孔連接；所述徑向原料溢流孔與所述徑向出料口連接。
[0009]進一步地，所述軸向進料口、所述軸向出料口和所述徑向出料口各自與螺紋連接。
[0010]進一步地，所述軸向出料口和所述徑向出料口與混合器連接。
[0011 ] 進一步地，所述混合器的口徑較窄。
[0012]進一步地，所述徑向原料存儲腔中的徑向原料通過軸向原料的壓力進行推動流出。
[0013]由于采用以上技術(shù)方案，本實用新型的有益效果如下:
[0014]I)本實用新型提供的徑向多組分分配器通過螺紋直接與其他組分包裝實現(xiàn)同軸連接，無需另外采購專用推送設(shè)備，且與現(xiàn)有單組分推送設(shè)備直接兼容，利用徑向原料推送時在管路內(nèi)產(chǎn)生的壓力將分配器中的原料推送至徑向原料溢流槽中，以設(shè)計比例將軸向及徑向原料推送至連接于出口的混合器中混合。
[0015]2)本實用新型與現(xiàn)有包裝的高度兼容性能夠?qū)⒚舾薪M分包裝于密封良好的包裝，例如鋁制包裝管中，無需將包裝進行二次密封，降低了整體產(chǎn)品的包裝成本和設(shè)備采購成本，與原有單組分體系保持相近的系統(tǒng)體積，現(xiàn)場無需重新安排操作空間。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提供的徑向多組分分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型提供的徑向多組分分配器沿圖1所示的線Q-Q的剖面。
[0018]附圖標記說明
[0019]I軸向進料口、2導(dǎo)流擋板、3軸向出料口、4徑向出料口、5徑向原料溢流孔、6徑向原料溢流槽、7徑向原料存儲腔。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1和2所示，一種徑向多組分分配器，包括軸向進料口 1、導(dǎo)流擋板2、軸向出料口 3、徑向出料口 4、徑向原料存儲腔7、徑向原料溢流槽6以及徑向原料溢流孔5，其中，軸向進料口 I處設(shè)置導(dǎo)流擋板2 ;導(dǎo)流擋板2分別與徑向原料存儲腔7和軸向出料口 3連接；徑向原料存儲腔7與徑向原料溢流槽6連接；徑向原料溢流槽6與徑向原料溢流孔5連接；徑向原料溢流孔5與徑向出料口 4連接。
[0022]在上述技術(shù)方案中，軸向進料口 1、軸向出料口 3和徑向出料口 4各自與螺紋連接；軸向出料口 3和徑向出料口 4與混合器連接；混合器的口徑較窄；徑向原料存儲腔7中的徑向原料通過軸向原料的壓力進行推動流出。
[0023]本實用新型提供的徑向多組分分配器工作時，軸向原料經(jīng)軸向進料口 I進入分配器后從軸向出料口 3流出，徑向原料經(jīng)設(shè)備推送至分配器中后被導(dǎo)流擋板2阻擋，部分流入徑向原料存儲腔7中，部分流向軸向出料口 3，由于軸向出料口 3處連接的混合器口徑較窄，因而使軸向物料在分配器內(nèi)的壓力增加，進而推動分配器中徑向原料存儲腔7中的徑向原料經(jīng)過徑向原料溢流槽6流到徑向原料溢流孔5中并從徑向出料口 4中流出，從而與從軸向出料口 3流出的軸向原料一起流入混合器中混合。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；如果不脫離本實用新型的精神和范圍，對本實用新型進行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種徑向多組分分配器，其特征在于，包括軸向進料口、導(dǎo)流擋板、軸向出料口、徑向出料口、徑向原料存儲腔、徑向原料溢流槽以及徑向原料溢流孔，其中: 所述軸向進料口處設(shè)置所述導(dǎo)流擋板； 所述導(dǎo)流擋板分別與所述徑向原料存儲腔和所述軸向出料口連接； 所述徑向原料存儲腔與所述徑向原料溢流槽連接；所述徑向原料溢流槽與所述徑向原料溢流孔連接；所述徑向原料溢流孔與所述徑向出料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向多組分分配器，其特征在于，所述軸向進料口、所述軸向出料口和所述徑向出料口各自與螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向多組分分配器，其特征在于，所述軸向出料口和所述徑向出料口與混合器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的徑向多組分分配器，其特征在于，所述混合器的口徑較窄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向多組分分配器，其特征在于，所述徑向原料存儲腔中的徑向原料通過軸向原料的壓力進行推動流出。
【專利摘要】一種徑向多組分分配器，包括軸向進料口、導(dǎo)流擋板、軸向出料口、徑向出料口、徑向原料存儲腔、徑向原料溢流槽以及徑向原料溢流孔，其中軸向進料口處設(shè)置導(dǎo)流擋板；導(dǎo)流擋板分別與徑向原料存儲腔和軸向出料口連接；徑向原料存儲腔與徑向原料溢流槽連接；徑向原料溢流槽與徑向原料溢流孔連接；徑向原料溢流孔與徑向出料口連接。本實用新型的分配器通過螺紋直接與其他組分包裝實現(xiàn)同軸連接，無需另外采購專用推送設(shè)備，且與現(xiàn)有單組分推送設(shè)備直接兼容；本實用新型與現(xiàn)有包裝的高度兼容性能夠?qū)⒚舾薪M分包裝于密封良好的包裝，例如鋁制包裝管中，無需二次密封，降低了生產(chǎn)成本，與原有單組分體系保持相近的系統(tǒng)體積，現(xiàn)場無需重新安排操作空間。
【IPC分類】B01F15-02, B65B37-00
【公開號】CN204415829
【申請?zhí)枴緾N201420819468
【發(fā)明人】丁煒
【申請人】丁煒
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月19日