一種提升式粉料催化劑分配方法及分配器的制造方法
【專利摘要】一種提升式粉料催化劑分配方法，屬于石油化工、流態(tài)化技術(shù)領(lǐng)域，解決催化劑提升與分配問題。包括催化劑進(jìn)入、提升及分配，其特征是：將催化劑進(jìn)入與催化劑提升交匯處設(shè)計(jì)成鼓泡床或湍流床，消除催化劑進(jìn)入時(shí)動量避免催化劑在提升過程振蕩式流動，從而提高催化劑輸送能力，經(jīng)提升至流化床上部進(jìn)行分配。還提供了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的中心提升管、擴(kuò)大管設(shè)備。該方法及分配器輸送能力強(qiáng)、分配效果好。應(yīng)用于催化裂化等流態(tài)化操作的裝置。
【專利說明】
一種提升式粉料催化劑分配方法及分配器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于石油化工、流態(tài)化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提升式粉料催化劑分配方法及分配器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]并列式催化裂化裝置待生劑通常從側(cè)面進(jìn)入再生器。這種進(jìn)料方式導(dǎo)致待生劑在再生器流化床中嚴(yán)重不均勻性，這種不均勻性存在如下問題:1、導(dǎo)致再生器流化床內(nèi)溫度不均勻，有局部過熱或局部溫度過低現(xiàn)象；2、流化床燒炭不均勻，待生劑少的區(qū)域氧氣過剩而溢出，待生劑多的區(qū)域氧氣不足而產(chǎn)生一氧化碳導(dǎo)致尾燃、稀相超溫；3、流化床待生劑不均勻還會導(dǎo)致最終再生劑含碳量不均勻，影響催化劑選擇性和轉(zhuǎn)化能力。因此將待生劑在流化床分配均勻?qū)ο骰矎较驕夭?、尾燃超溫及降低再生劑含碳量、提高催化劑活性有重要意義。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種提升式粉料催化劑分配方法，具有輸送能力強(qiáng)、分配效果好。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方法是:包括催化劑進(jìn)入、提升及分配，其特征是:將催化劑進(jìn)入與催化劑提升交匯處設(shè)計(jì)成鼓泡床或湍流床，消除催化劑進(jìn)入時(shí)動量避免催化劑在提升過程振蕩式流動，從而提高催化劑輸送能力，經(jīng)提升至流化床上部進(jìn)行分配。
[0005]—種提升式粉料催化劑分配器，包括催化劑輸送管、中心提升管、擴(kuò)大管、流化風(fēng)環(huán)管及提升風(fēng)進(jìn)入管，中心提升管設(shè)置在再生器中心位置，上端與出料分配器連接，下端與擴(kuò)大管連接或伸到擴(kuò)大管內(nèi)部；擴(kuò)大管下端與再生器底部連接或擴(kuò)大管下端封閉設(shè)置在再生器下方，擴(kuò)大管側(cè)面與催化劑輸送管下端彈性連接或焊接連接，擴(kuò)大管內(nèi)部設(shè)有流化風(fēng)環(huán)管及提升風(fēng)進(jìn)入管。
[0006]進(jìn)一步，出料分配器是多管式或多槽式。
[0007]進(jìn)一步，擴(kuò)大管與中心提升管面積比是1.1?10,還可以在擴(kuò)大管內(nèi)部的中心提升管壁開設(shè)氣孔。
[0008]進(jìn)一步，催化劑輸送管是1?4根，包括待生劑、循環(huán)催化劑、外取熱低溫催化劑、 二反待生劑輸送管。
[0009]本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn)和積極效果:
[0010]本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn)是:將催化劑進(jìn)入與催化劑提升交匯處設(shè)計(jì)成鼓泡床或湍流床，消除催化劑進(jìn)入時(shí)動量避免催化劑在提升過程振蕩式流動，從而提高催化劑輸送能力，經(jīng)提升至流化床上部進(jìn)行分配。
[0011]本發(fā)明積極效果是:1、消除催化劑進(jìn)入時(shí)動量避免催化劑在中心提升管振蕩式流動，催化劑輸送能力提高20%?50%，有利于催化劑輸送與調(diào)節(jié)；2、經(jīng)中心提升管提升至流化床上部經(jīng)出料分配器分配于流化床上部?！靖綀D說明】
[0012]圖1是一種提升式粉料催化劑分配方法及分配器示意圖。
[0013]1-再生器，2-出料分配器，3-中心提升管，4-擴(kuò)大管，5-提升風(fēng)進(jìn)入管，6-流化風(fēng)環(huán)管，7-催化劑輸送管，8-主風(fēng)分布管。
[0014]圖2是另一種提升式粉料催化劑分配方法及分配器示意圖。
[0015]1-再生器，2-出料分配器，3-中心提升管，4-擴(kuò)大管，5-提升風(fēng)進(jìn)入管，6-流化風(fēng)環(huán)管，7-催化劑輸送管，8-主風(fēng)分布管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]見圖1，中心提升管3設(shè)置在再生器1中心位置，上端與出料分配器2連接，下端伸到擴(kuò)大管4內(nèi)部；擴(kuò)大管4下端與再生器1底部連接，擴(kuò)大管4側(cè)面與催化劑輸送管7下端彈性連接，擴(kuò)大管4內(nèi)部設(shè)有流化風(fēng)環(huán)管6及提升風(fēng)進(jìn)入管5。
[0017]見圖2,中心提升管3設(shè)置在再生器1中心位置，上端與出料分配器2連接，下端向下伸出再生器1并伸到擴(kuò)大管4內(nèi)部；擴(kuò)大管4下端封閉設(shè)置在再生器1下方，擴(kuò)大管4 側(cè)面與催化劑輸送管7下端焊接連接，擴(kuò)大管4內(nèi)部設(shè)有流化風(fēng)環(huán)管6及提升風(fēng)進(jìn)入管5。
[0018]參見圖1、圖2,經(jīng)流化風(fēng)環(huán)管6進(jìn)入流化風(fēng)在擴(kuò)大管4內(nèi)形成湍流床，待生劑經(jīng)催化劑輸送管7進(jìn)入到擴(kuò)大管4內(nèi)湍流床中，消除催化劑進(jìn)入時(shí)動量，從提升風(fēng)進(jìn)入管5進(jìn)入提升風(fēng)，將流化狀態(tài)的待生劑提升至中心提升管3,經(jīng)中心提升管3提升到再生器流化床上部進(jìn)入出料分配器2,經(jīng)出料分配器2將待生劑分布在再生器流化床。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提升式粉料催化劑分配方法，包括催化劑進(jìn)入、提升及分配，其特征是:將催化 劑進(jìn)入與催化劑提升交匯處設(shè)計(jì)成鼓泡床或湍流床，消除催化劑進(jìn)入時(shí)動量避免催化劑在 提升過程振蕩式流動，從而提高催化劑輸送能力，經(jīng)提升至流化床上部進(jìn)行分配。2.—種提升式粉料催化劑分配器，包括催化劑輸送管、中心提升管、擴(kuò)大管、流化風(fēng)環(huán) 管及提升風(fēng)進(jìn)入管，中心提升管設(shè)置在再生器中心位置，上端與出料分配器連接，下端與擴(kuò) 大管連接或伸到擴(kuò)大管內(nèi)部；擴(kuò)大管下端與再生器底部連接或擴(kuò)大管下端封閉設(shè)置在再生 器下方，擴(kuò)大管側(cè)面與催化劑輸送管下端彈性連接或焊接連接，擴(kuò)大管內(nèi)部設(shè)有流化風(fēng)環(huán) 管及提升風(fēng)進(jìn)入管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的待生劑分配器，其特征是:出料分配器是多管式或多槽式。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的待生劑分配器，其特征是:擴(kuò)大管與中心提升管面積比是 1.1?10,還可以在擴(kuò)大管內(nèi)部的中心提升管壁開設(shè)氣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的待生劑分配器，其特征是:催化劑輸送管是1?4根，包括待 生劑、循環(huán)催化劑、外取熱低溫催化劑、二反待生劑輸送管。
【文檔編號】B01J8/24GK105985797SQ201510076398
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月13日
【發(fā)明人】劉英聚
【申請人】劉英聚