片材處理裝置和圖像形成系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及片材處理裝置和圖像形成系統(tǒng)。片材處理裝置包括：擠壓單元，該擠壓單元包括第一擠壓構(gòu)件和第二擠壓構(gòu)件，所述第一擠壓構(gòu)件與片材的折疊部分對(duì)置并擠壓所述折疊部分，所述第二擠壓構(gòu)件夾持所述折疊部分、被定位成與所述第一擠壓構(gòu)件對(duì)置并擠壓所述折疊部分；片材放置單元，該片材放置單元設(shè)置在所述擠壓單元的下方，在所述片材放置單元上放置有片材；以及移動(dòng)單元，該移動(dòng)單元使所述擠壓單元的所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的至少一者的位置移動(dòng)，并使折疊部分已被所述擠壓單元擠壓的片材通過所述片材的自重而運(yùn)動(dòng)到所述片材放置單元。
【專利說明】
片材處理裝置和圖像形成系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及片材處理裝置和圖像形成系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，日本未審專利申請(qǐng)?zhí)亻_2014-136646號(hào)公報(bào)公開了一種片材處理裝置，該片材處理裝置包括:對(duì)折疊的片材捆的折疊線部進(jìn)行擠壓的擠壓單元；使所述擠壓單元沿所述片材捆的寬度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)單元；支撐所述擠壓單元并使其運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)軸；以及支撐所述擠壓單元并沿著所述片材處理裝置的結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的支撐單元。
[0003]在包括對(duì)片材的折疊部分進(jìn)行擠壓的擠壓單元的裝置中，將折疊部分已被擠壓的片材放置在片材放置單元上。此時(shí)，有必要設(shè)置特定的傳送構(gòu)件，用于使折疊部分已被所述擠壓單元擠壓的片材運(yùn)動(dòng)并將該片材傳送至所述片材放置單元。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因而，本發(fā)明的目的是:當(dāng)使用包括對(duì)片材的折疊部分進(jìn)行擠壓的擠壓單元的結(jié)構(gòu)時(shí)，可以減少傳送已被擠壓的片材的結(jié)構(gòu)單元的構(gòu)成部件的數(shù)量。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種片材處理裝置，該片材處理裝置包括:擠壓單元，該擠壓單元包括第一擠壓構(gòu)件和第二擠壓構(gòu)件，所述第一擠壓構(gòu)件與片材的折疊部分對(duì)置并擠壓所述折疊部分，所述第二擠壓構(gòu)件夾持所述折疊部分、定位在與所述第一擠壓構(gòu)件相反的一側(cè)并擠壓所述折疊部分；片材放置單元，該片材放置單元設(shè)置在所述擠壓單元的下方，在所述片材放置單元上放置有片材；以及移動(dòng)單元，該移動(dòng)單元使所述擠壓單元的所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的至少一者的位置移動(dòng)，并使折疊部分已被所述擠壓單元擠壓的片材通過所述片材的自重而運(yùn)動(dòng)到所述片材放置單元。
[0006]根據(jù)基于第一方面的本發(fā)明的第二方面，所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的至少一者包括與所述折疊部分對(duì)置的多個(gè)對(duì)置部，通過使所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的所述至少一者旋轉(zhuǎn)，而將所述多個(gè)對(duì)置部中的與所述折疊部分對(duì)置的對(duì)置部切換至所述多個(gè)對(duì)置部中的另一對(duì)置部或其它對(duì)置部；并且各個(gè)對(duì)置部均包括突起，所述多個(gè)對(duì)置部的所述突起沿軸向方向的布置相互并不對(duì)應(yīng)。
[0007]根據(jù)基于第一方面的本發(fā)明的第三方面，所述第二擠壓構(gòu)件定位在所述片材的下方并擠壓所述折疊部分，并且所述移動(dòng)單元使所述第二擠壓構(gòu)件遠(yuǎn)離所述第一擠壓構(gòu)件運(yùn)動(dòng)。
[0008]根據(jù)基于第一方面的本發(fā)明的第四方面，所述第二擠壓構(gòu)件定位在所述片材的下方并擠壓所述折疊部分，并且所述移動(dòng)單元使所述第二擠壓構(gòu)件運(yùn)動(dòng)到位于所述片材放置單元的上端部下方的位置。
[0009]根據(jù)基于第一方面的本發(fā)明的第五方面，所述移動(dòng)單元使所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件二者遠(yuǎn)離所述折疊部分運(yùn)動(dòng)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供了一種圖像形成系統(tǒng)，該圖像形成系統(tǒng)包括:在片材上形成圖像的圖像形成設(shè)備；執(zhí)行折疊處理的折疊機(jī)構(gòu)，用于在已由所述圖像形成設(shè)備形成有圖像的片材中形成折疊部分；以及片材處理裝置，該片材處理裝置使第一擠壓構(gòu)件和第二擠壓構(gòu)件中的至少一者的位置移動(dòng)并使折疊部分已被擠壓的片材通過該片材的自重而運(yùn)動(dòng)到片材放置單元，所述第一擠壓構(gòu)件與所述片材的所述折疊部分對(duì)置并擠壓所述折疊部分，所述第二擠壓構(gòu)件夾持所述折疊部分、定位在與所述第一擠壓構(gòu)件相反的一側(cè)并擠壓所述折疊部分，所述片材放置單元設(shè)置在所述片材的下方，在所述片材放置單元上放置有片材。
[0011]根據(jù)基于第六方面的本發(fā)明的第七方面，所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中每個(gè)的軸向方向都沿著所述片材的所述折疊部分延伸的方向設(shè)置，并且所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的至少一者沿著與所述折疊部分延伸的所述方向交叉的方向運(yùn)動(dòng)。
[0012]根據(jù)基于第六方面的本發(fā)明的第八方面，所述片材處理裝置包括傳送構(gòu)件，該傳送構(gòu)件傳送已通過所述折疊機(jī)構(gòu)執(zhí)行了所述折疊處理的所述片材，并將所述片材的所述折疊部分定位在所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件彼此對(duì)置所處的對(duì)置位置處，并且在所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的所述至少一者的位置被移動(dòng)之前，所述傳送構(gòu)件使所述片材從所述對(duì)置位置退避。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第一方面和第六方面，目的是:當(dāng)使用包括對(duì)片材的折疊部分進(jìn)行擠壓的擠壓單元的結(jié)構(gòu)時(shí)，可以減少傳送已被擠壓的片材的結(jié)構(gòu)單元的構(gòu)成部件的數(shù)量。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，可以將擠壓載荷集中在折疊部分上的特定位置。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，可以使待運(yùn)動(dòng)的構(gòu)成部件的數(shù)量最少。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，可以減少在片材運(yùn)動(dòng)至片材放置單元時(shí)對(duì)片材的損害。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的第五方面，可以將指向片材放置單元的片材運(yùn)動(dòng)的空間形成為較大。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第七方面，可以有效地使第一擠壓構(gòu)件和第二擠壓構(gòu)件中的至少一者遠(yuǎn)離片材的折疊部分運(yùn)動(dòng)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的第八方面，可以通過利用朝向擠壓單元傳送片材的傳送構(gòu)件而從擠壓單元排放片材。
【附圖說明】
[0020]下面將基于附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，其中:
[0021]圖1是根據(jù)示例性實(shí)施方式的圖像形成系統(tǒng)的整體視圖；
[0022]圖2是根據(jù)示例性實(shí)施方式的后處理設(shè)備的說明圖；
[0023]圖3是根據(jù)示例性實(shí)施方式的騎馬訂裝訂功能部的說明圖；
[0024]圖4是折疊機(jī)構(gòu)的附近的結(jié)構(gòu)的說明圖；
[0025]圖5是根據(jù)示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元的整體立體圖；
[0026]圖6是第一擠壓棍的外周表面的展開圖；
[0027]圖7A至圖7D均示出了由擠壓輥單元在折疊部分上進(jìn)行的擠壓處理；
[0028]圖8A和圖SB均示出了由擠壓輥單元在折疊部分上進(jìn)行的擠壓處理；
[0029]圖9是用于實(shí)現(xiàn)擠壓輥單元的擠壓操作和運(yùn)動(dòng)操作的機(jī)構(gòu)的說明圖；
[0030]圖1OA和圖1OB均是擠壓輥單元的擠壓操作的說明圖；
[0031]圖11是擠壓輥單元的擠壓操作的說明圖；
[0032]圖12A和圖12B均是擠壓輥單元的退避操作的說明圖；
[0033]圖13A至圖13C均是根據(jù)第一修改例的擠壓輥單元的概念圖；
[0034]圖14A和圖14B均是根據(jù)第二修改例的擠壓輥單元的概念圖；
[0035]圖15A和圖15B均是根據(jù)第三修改例的擠壓輥單元的概念圖；
[0036]圖16A和圖16B均是根據(jù)第四修改例的擠壓輥單元的概念圖；
[0037]圖17A至圖17C均是根據(jù)第五修改例的擠壓輥單元的概念圖；以及
[0038]圖18A至圖18C均是根據(jù)第六修改例的擠壓輥單元的概念圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式進(jìn)行描述。
[0040]圖1是根據(jù)示例性實(shí)施方式的圖像形成系統(tǒng)100的整體視圖。
[0041]如圖1所示，圖像形成系統(tǒng)100包括:諸如打印機(jī)或復(fù)印機(jī)的圖像形成設(shè)備1，其例如通過電子照相系統(tǒng)而形成彩色圖像；以及后處理設(shè)備2，其在已由圖像形成設(shè)備I形成有圖像的片材S上進(jìn)行后處理。
[0042]在示例性實(shí)施方式中，在圖1的紙面中，朝向圖1所示的圖像形成系統(tǒng)100的近側(cè)的方向以及朝向遠(yuǎn)側(cè)的方向均描述為前后方向D。在圖1的紙面中，朝向圖1所示的圖像形成系統(tǒng)100的上側(cè)的方向以及朝向下側(cè)的方向均描述為上下方向V。在圖1的紙面中，朝向圖像形成系統(tǒng)100的左側(cè)的方向以及朝向右側(cè)的方向均描述為左右方向H。
[0043]圖像形成設(shè)備I包括:基于相應(yīng)顏色的圖像數(shù)據(jù)形成圖像的圖像形成單元10 ;從原稿讀取圖像并且提供通過讀取獲得的圖像數(shù)據(jù)的圖像讀取單元11 ;向圖像形成單元10供應(yīng)片材S的片材供應(yīng)單元12 ;接收來自使用者的操作輸入并向使用者提供信息的通用用戶接口 13 ;以及控制圖像形成系統(tǒng)100的操作的主控制器14。
[0044]后處理設(shè)備2包括:傳送單元3，該傳送單元從圖像形成設(shè)備I接收并傳送已形成有圖像的片材S ;折疊單元4 (示例性的折疊機(jī)構(gòu))，該折疊單元對(duì)從傳送單元3傳送來的片材S進(jìn)行折疊；修整單元5 (示例性的片材處理裝置)，該修整單元在已經(jīng)經(jīng)過折疊單元4的片材S上進(jìn)行修整操作；和插入器6，該插入器供應(yīng)待用作例如小冊(cè)子的封頁的插入片材。后處理設(shè)備2還包括片材處理控制器7，該片材處理控制器控制后處理設(shè)備2的各功能部。
[0045]盡管在該示例性實(shí)施方式中描述了其中片材處理控制器7設(shè)置在后處理設(shè)備2內(nèi)的示例性構(gòu)造，但是片材處理控制器7可以設(shè)置在圖像形成設(shè)備I內(nèi)。主控制器14也可以設(shè)有片材處理控制器7的控制功能。
[0046]圖2示出了根據(jù)示例性實(shí)施方式的后處理設(shè)備2。
[0047]后處理設(shè)備2包括修整單元5。修整單元5包括:穿孔功能部70，該穿孔功能部在片材S中穿孔，例如兩個(gè)孔或四個(gè)孔；和端裝訂功能部40，該端裝訂功能部使所需數(shù)量的片材S堆疊并使片材捆運(yùn)動(dòng)，以對(duì)該片材捆的端部進(jìn)行訂書釘裝訂(進(jìn)行端部裝訂)。
[0048]后處理設(shè)備2還包括騎馬訂裝訂功能部30，該騎馬訂裝訂功能部使所需數(shù)量的片材S堆疊而形成片材捆B (參見下面將描述的圖4)，并在該片材捆B的中間部分上執(zhí)行裝訂操作(騎馬訂裝訂操作)而形成小冊(cè)子(裝訂操作)。
[0049]后處理設(shè)備2的折疊單元4包括折疊功能部50，該折疊功能部在片材S上執(zhí)行諸如C折或Z折之類的折疊。
[0050](騎馬訂裝訂功能部30的結(jié)構(gòu))
[0051]圖3示出了根據(jù)示例性實(shí)施方式的騎馬訂裝訂功能部30。
[0052]圖4是折疊機(jī)構(gòu)35的附近的結(jié)構(gòu)的說明圖。
[0053]騎馬訂裝訂功能部30包括編制構(gòu)件31、送入輥39和端引導(dǎo)件32。編制構(gòu)件31是通過使預(yù)定數(shù)量的已形成有圖像的片材S堆疊而形成片材捆的板狀構(gòu)件。送入輥39將片材S —次一張地傳送給編制構(gòu)件31。端引導(dǎo)件32從片材捆的下方將片材捆支撐在編制構(gòu)件31上。端引導(dǎo)件32能沿著編制構(gòu)件31移動(dòng)。
[0054]騎馬訂裝訂功能部30還包括片材對(duì)齊槳板33、片材寬度調(diào)整構(gòu)件34和訂書器82。片材對(duì)齊槳板33朝向端引導(dǎo)件32推動(dòng)堆疊在編制構(gòu)件31上的片材S，并使片材S的端部對(duì)齊。片材寬度調(diào)整構(gòu)件34在片材S的寬度方向上將堆疊在編制構(gòu)件31上的片材S對(duì)齊。訂書器82通過使訂書釘(未示出)被驅(qū)動(dòng)穿過編制構(gòu)件31上的片材捆而對(duì)該片材捆進(jìn)行裝訂。
[0055]騎馬訂裝訂功能部30進(jìn)一步包括對(duì)被裝訂的片材捆進(jìn)行折疊的折疊機(jī)構(gòu)35。折疊機(jī)構(gòu)35包括折疊刀具35a和前進(jìn)機(jī)構(gòu)35b。前進(jìn)機(jī)構(gòu)35b包括例如馬達(dá)并使折疊刀具35a從編制構(gòu)件31的背面?zhèn)瘸蛉菁{表面?zhèn)惹斑M(jìn)。
[0056]騎馬訂裝訂功能部30進(jìn)一步包括插入棍36 (示例性的傳送構(gòu)件)、擠壓棍單元37、片材放置單兀45和片材傳感器92。插入棍36包括一對(duì)棍，已由折疊刀具35a開始折疊的片材捆B被插入這對(duì)輥中。擠壓輥單元37擠壓已經(jīng)過插入輥36的片材捆B的折疊部分。片材放置單元45設(shè)置在擠壓輥單元37的下游。已被裝訂成小冊(cè)子的片材捆B被放在片材放置單元45上。片材傳感器92檢測由送入輥39送入到編制構(gòu)件31中的片材S。
[0057]如圖4所示，插入輥36傳送片材捆B，并使片材捆B的折疊部分定位在擠壓位置37U，該擠壓位置與在擠壓輥單元37處擠壓折疊部分所處的位置相對(duì)應(yīng)。因此，在該示例性實(shí)施方式中，插入輥36與擠壓輥單元37之間的距離至少小于片材捆B的寬度(沿傳送方向的寬度)。在該示例性實(shí)施方式中，插入輥36構(gòu)成為使得片材捆B的折疊部分(位于在片材捆B的傳送方向上的下游側(cè)的端部)的預(yù)定量能夠相對(duì)于擠壓位置37U被向下游傳送。
[0058]如圖3所示，根據(jù)該示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37設(shè)在插入輥36的下游。
[0059]在根據(jù)該示例性實(shí)施方式的騎馬訂裝訂功能部30中，未在擠壓輥單元37的下游設(shè)置用于從擠壓輥單元37取出片材捆B的諸如專用傳送輥的傳送構(gòu)件。S卩，未在位于擠壓輥單元37與片材放置單元45之間的片材捆B的運(yùn)動(dòng)路徑中設(shè)置用于傳送片材捆B的特定傳送構(gòu)件。
[0060]片材放置單元45設(shè)在擠壓輥單元37的下方。片材放置單元45可以在上下方向V上設(shè)在擠壓輥單元37的正下方，或者可以設(shè)置在從位于擠壓輥單元37正下方的位置沿左右方向H分開達(dá)預(yù)定距離的位置處。如下所述，從位于擠壓輥單元37正下方的位置沿左右方向H分開達(dá)預(yù)定距離的位置可以設(shè)定在如下范圍內(nèi)，即:當(dāng)擠壓輥單元37的第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B中的至少一者的位置被移動(dòng)并且片材捆B掉落或向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，允許片材捆B的至少一部分能被接觸到。
[0061]片材放置單元45包括傳送帶451。片材放置單元45將折疊部分已被擠壓輥單元37擠壓的片材捆傳送直到預(yù)定位置。例如，當(dāng)擠壓輥單元37在設(shè)備中布置在相對(duì)外側(cè)時(shí)或者當(dāng)片材放置單元45從設(shè)備的內(nèi)部朝向設(shè)備的外部傾斜并且片材捆B通過其自重而滑動(dòng)并運(yùn)動(dòng)時(shí)，不需要傳送帶。
[0062](折疊機(jī)構(gòu)35附近的結(jié)構(gòu))
[0063]在該示例性實(shí)施方式中，如圖4所示，設(shè)有對(duì)被裝訂的片材捆B進(jìn)行折疊的折疊機(jī)構(gòu)35。折疊機(jī)構(gòu)35包括折疊刀具35a和使折疊刀具35a朝向片材捆B前進(jìn)的前進(jìn)機(jī)構(gòu)35b ο
[0064]這里，在該示例性實(shí)施方式中，折疊刀具35a前進(jìn)以使折疊刀具35a的端部到達(dá)插入輥36。這使得在片材捆B中形成折疊線，并且折疊線(折疊部分)被插入輥36從兩側(cè)擠壓。
[0065]當(dāng)片材堆疊在編制構(gòu)件31上時(shí)、當(dāng)由訂書器82 (參見圖3)進(jìn)行騎馬訂裝訂時(shí)或當(dāng)騎馬訂裝訂之后傳送片材時(shí)，折疊刀具35a位于編制構(gòu)件31的后方。這可以防止在片材S和折疊刀具35a之間的干涉。
[0066](擠壓輥單元37的整體結(jié)構(gòu))
[0067]圖5是根據(jù)該示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37的整體立體圖。
[0068]擠壓輥單元37 (示例性的擠壓單元)包括第一擠壓輥37A (示例性的第一擠壓構(gòu)件)和第二擠壓輥37B (示例性的第二擠壓構(gòu)件)，第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B是對(duì)片材捆B的折疊部分進(jìn)行擠壓的一對(duì)輥。根據(jù)該示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37進(jìn)行:旋轉(zhuǎn)操作，其中第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B均繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)以擠壓片材捆B的折疊部分；通過第二擠壓輥37B和第一擠壓輥37A對(duì)片材捆B的折疊部分進(jìn)行擠壓的擠壓操作；以及使第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B中的至少一者的位置移動(dòng)并使第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B中的至少一者從擠壓位置37U退避的退避操作。
[0069]首先，將詳細(xì)地描述用于實(shí)現(xiàn)第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B的旋轉(zhuǎn)操作的機(jī)構(gòu)以及通過旋轉(zhuǎn)操作和擠壓操作而對(duì)片材捆B的折疊部分進(jìn)行擠壓的擠壓處理。
[0070]稍后將描述用于實(shí)現(xiàn)擠壓操作的機(jī)構(gòu)和用于實(shí)現(xiàn)退避操作的機(jī)構(gòu)。
[0071 ](用于實(shí)現(xiàn)擠壓輥單元37的旋轉(zhuǎn)操作的機(jī)構(gòu))
[0072]如圖5所示，擠壓輥單元37包括第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)37M1、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37G1和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37G2。第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37G1連接至第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)37M1。
[0073]第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B被設(shè)置成使其軸向方向沿著前后方向延伸。第一擠壓輥37A被設(shè)置成能繞作為旋轉(zhuǎn)中心的第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1旋轉(zhuǎn)。第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1由固定至設(shè)備本體的支撐構(gòu)件(未示出)可旋轉(zhuǎn)地支撐。
[0074]第二擠壓輥37B被設(shè)置成能繞作為旋轉(zhuǎn)中心的第二擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S2旋轉(zhuǎn)。第二擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S2由擠壓支撐構(gòu)件68 (稍后將描述)可旋轉(zhuǎn)地支撐。
[0075]第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37G1設(shè)在第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1的沿軸向方向的一側(cè)上。第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37G1連接至第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1和第二擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S2。
[0076]第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37G2設(shè)在第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1的沿軸向方向的另一側(cè)上。第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37G2連接至第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1和第二擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S2。
[0077]第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)37M1經(jīng)由第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37G1使第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1和第二擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S2旋轉(zhuǎn)。在該示例性實(shí)施方式中，在沿軸向方向的另一側(cè)上，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)37G2連接至第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1和第二擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S2。因此，根據(jù)該示例性實(shí)施方式的第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1和第二擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S2沿軸向方向同步地接收旋轉(zhuǎn)力。
[0078](第一擠壓輥37A的結(jié)構(gòu))
[0079]第一擠壓輥37A具有六邊形截面。第一擠壓輥37A還包括與片材捆B的折疊部分對(duì)置的對(duì)置表面(示例性的對(duì)置部)371。在該示例性實(shí)施方式中，對(duì)置表面371具有突起37E。
[0080]此外，在該示例性實(shí)施方式中，如圖4所示，第一擠壓輥37A為:由于第一擠壓輥37A的旋轉(zhuǎn)而將對(duì)置表面371切換至另一對(duì)置表面371。更具體地，在該示例性實(shí)施方式中，由于第一擠壓輥37A具有六邊形截面，因此設(shè)有六個(gè)對(duì)置表面371至376 (以下將其稱為“第一對(duì)置表面371至第六對(duì)置表面376”)，并且各對(duì)置表面均設(shè)有突起37E。
[0081]在以下描述中，當(dāng)不必具體區(qū)分開第一對(duì)置表面371至第六對(duì)置表面376時(shí)，將它們統(tǒng)稱為“對(duì)置表面371”。
[0082]第二擠壓輥37B具有與第一擠壓輥37A相同的結(jié)構(gòu)。即，第二擠壓輥37B具有六邊形截面并且包括六個(gè)對(duì)置表面(第一對(duì)置表面371至第六對(duì)置表面376)。第二擠壓輥37B的這六個(gè)對(duì)置表面均設(shè)有突起37E。根據(jù)該示例性實(shí)施方式的第二擠壓輥37B在上下方向V上布置在第一擠壓輥37A的下方。
[0083]如圖5所示，第二擠壓輥37B布置成與第一擠壓輥37A大致平行。第二擠壓輥37B繞沿第一擠壓輥37A的軸向方向的旋轉(zhuǎn)軸并且沿與第一擠壓輥37A相反的方向旋轉(zhuǎn)。
[0084]第二擠壓輥37B夾持片材捆B的折疊部分、定位在與第一擠壓輥37A相反的一側(cè)并且擠壓折疊部分。
[0085]圖6是第一擠壓棍37A的外周表面的展開圖。
[0086]如上所述，在該不例性實(shí)施方式中，設(shè)有第一對(duì)置表面371至第六對(duì)置表面376。在圖6所示的展開圖中，第一對(duì)置表面371至第六對(duì)置表面376沿上下方向并排地布置。
[0087]第一對(duì)置表面371至第六對(duì)置表面376均設(shè)有多個(gè)突起37E。在第一擠壓輥37A的軸向方向上，突起37E在相應(yīng)對(duì)置表面上的位置布置并不彼此對(duì)應(yīng)。在該示例性實(shí)施方式中，當(dāng)形成在第一對(duì)置表面371至第六對(duì)置表面376上的所有突起37E在軸向方向上的位置布置彼此對(duì)應(yīng)時(shí)，在第一對(duì)置表面371至第六對(duì)置表面376上的在軸向方向上的突起37E無間隙地布置。使并排布置成行的突起37E與片材捆B的折疊部分相對(duì)應(yīng)。
[0088](擠壓輥單元37的擠壓處理)
[0089]圖7A至圖7D以及圖8A和圖8B均示出了由擠壓輥單元37在折疊部分上進(jìn)行的擠壓處理。
[0090]在各圖7A至圖8B中，還示出了其中沿圖4中的箭頭VII或箭頭VIII觀察擠壓輥單元37和片材捆B的情況。
[0091]這里，在該示例性實(shí)施方式中，當(dāng)插入輥36 (參見圖3)將片材捆B傳送到擠壓輥單元37并且片材捆B的折疊部分到達(dá)擠壓輥單元37時(shí)，暫時(shí)停止插入輥36對(duì)片材捆B的傳送。此時(shí)，如圖7A所示，在擠壓輥單元37中，第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B彼此分離。
[0092]接著，在該示例性實(shí)施方式中，如圖7B所示，第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B朝向折疊部分前進(jìn)，并擠壓折疊部分。更具體地，設(shè)置在第一擠壓輥37A的第一對(duì)置表面371上的突起37E以及設(shè)置在第二擠壓輥37B的第一對(duì)置表面371上的位于另一側(cè)的突起37E夾持折疊部分。這導(dǎo)致折疊部分被這兩組突起37E擠壓。由此，使折疊部分變平以減少片材捆B的鼓起。
[0093]接著，在該示例性實(shí)施方式中，如圖7C所示，第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B從折疊部分后退，并且第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B旋轉(zhuǎn)1/6轉(zhuǎn)。這使得第一擠壓輥37A的第二對(duì)置表面372和第二擠壓輥37B的第二對(duì)置表面372與折疊部分對(duì)置。
[0094]隨后，如圖7D所示，第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B擠壓折疊部分。更具體地，第一擠壓輥37A的第二對(duì)置表面372上的突起37E以及第二擠壓輥37B的第二對(duì)置表面上的突起37E擠壓折疊部分。
[0095]這里，在該示例性實(shí)施方式中，由于如圖6所示，第二對(duì)置表面372上的突起37E和第一對(duì)置表面371上的突起37E沿?cái)D壓輥單元37的軸向方向相對(duì)于彼此移位，因此第二對(duì)置表面372擠壓折疊部分的位置與第一對(duì)置表面371擠壓折疊部分的位置不同。
[0096]隨后，在該示例性實(shí)施方式中，重復(fù)這些操作。重復(fù)突起37E對(duì)折疊部分的擠壓、第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B從折疊部分的分離、第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B的旋轉(zhuǎn)以及第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B朝向折疊部分的前進(jìn)。
[0097]圖8A示出了由第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B執(zhí)行的擠壓處理的最終階段。更具體地，圖8A示出了當(dāng)折疊部分被第六對(duì)置表面376擠壓時(shí)的狀態(tài)。
[0098]在由第六對(duì)置表面376 (在該處設(shè)置有突起37E)對(duì)折疊部分進(jìn)行的擠壓中，由圖8A中由附圖標(biāo)記8A表示的部分被擠壓，從而使折疊部分處于其中已在折疊部分的整個(gè)區(qū)域上沿其縱向方向執(zhí)行擠壓處理的狀態(tài)。
[0099]之后，在該示例性實(shí)施方式中，如圖SB所示，第二擠壓輥37B相對(duì)于第一擠壓輥37A運(yùn)動(dòng)。然后，第二擠壓輥37B運(yùn)動(dòng)使其移離位于片材捆B下方的位置。以這種方式，第二擠壓輥37B在對(duì)片材捆B的折疊部分進(jìn)行擠壓之后運(yùn)動(dòng)到不會(huì)與片材捆B的傳送相干涉的位置。結(jié)果，片材捆B通過其自重而下落，并被放置在片材放置單元45上。
[0100]第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B旋轉(zhuǎn)以使其第一對(duì)置表面371彼此對(duì)置。這將設(shè)備設(shè)定在其中能在隨后的新片材捆B上執(zhí)行擠壓處理的狀態(tài)。
[0101]這里，在根據(jù)該示例性實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中，可以抑制片材捆B鼓起，同時(shí)減小設(shè)備的尺寸。這里，例如，可以通過在圓柱形輥構(gòu)件的外周表面處夾持片材捆B的兩側(cè)來抑制片材捆B的鼓起。但是，在這種情況下，由于折疊部分在棍構(gòu)件的縱向方向上被大面積擠壓(即，由于折疊部分被平坦部擠壓，而使擠壓面積變大)，因此每單位面積的擠壓載荷傾向于減小。
[0102]為了抑制這種擠壓載荷的減小，例如，必須增加用于擠壓的彈簧載荷，在這種情況下，例如必須提高框架等的強(qiáng)度。這趨于增加設(shè)備的尺寸。
[0103]相比之下，在根據(jù)該示例性實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中，由于片材捆B通過利用突起37E而被擠壓，因此擠壓載荷可以集中在折疊部分的特定位置上。因而，即使彈簧載荷較小，也可以擠壓折疊部分。另外，在這種情況下，可以不使用具有強(qiáng)度的框架。
[0104]此外，在根據(jù)該示例性實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中，可以抑制片材捆B鼓起，同時(shí)抑制在片材捆B的折疊部分處出現(xiàn)褶皺。這里，片材捆B的鼓起可以通過例如利用進(jìn)行折疊增強(qiáng)的折疊增強(qiáng)輥進(jìn)一步夾持折疊部分來抑制。但是，在這種情況下，折疊增強(qiáng)輥沿著折疊部分移動(dòng)，同時(shí)以集中的方式擠壓折疊部分上的極窄區(qū)域以及一個(gè)位置，結(jié)果使折疊部分突然變平。因此，在片材捆B的折疊部分處易于出現(xiàn)折疊褶皺。
[0105]為了抑制出現(xiàn)這種折疊褶皺，例如，必須減少正被擠壓的片材捆B的變形，在這種情況下，例如必須減小用于擠壓的彈簧載荷。結(jié)果，抑制片材捆B鼓起的效果趨于降低。
[0106]相比之下，在根據(jù)該示例性實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中，甚至在除突起37E以外的位置處，即使不施加載荷，也從正上方在一定程度上抑制片材捆B鼓起。因此，即使擠壓載荷集中在折疊部分上的特定位置，也可以抑制折疊部分中出現(xiàn)折疊褶皺。此外，在這種情況下，可以將載荷增加到框架或輥的強(qiáng)度所允許的程度。
[0107]如在該示例性實(shí)施方式中，在位置彼此不對(duì)應(yīng)的突起37E朝向折疊部分前進(jìn)中，可以設(shè)置分別具有突起37E的多個(gè)構(gòu)件并且使這些構(gòu)件順序地朝向折疊部分前進(jìn)。在這種情況下，必須設(shè)置用于順序替換這些構(gòu)件的機(jī)構(gòu)。因此，設(shè)備趨于復(fù)雜化且較大。
[0108]相比之下，在根據(jù)該示例性實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)中，僅僅通過旋轉(zhuǎn)擠壓輥單元37并使其前進(jìn)，使位置彼此不對(duì)應(yīng)的突起37E朝向折疊部分前進(jìn)。因此，如上所述，與其中使多個(gè)構(gòu)件順序前進(jìn)的情況相比，可以減少部件的數(shù)量。另外，與其中使多個(gè)構(gòu)件順序前進(jìn)的情況相比，可以使設(shè)備不太復(fù)雜并減小尺寸。
[0109](用于實(shí)現(xiàn)擠壓輥單元37的“擠壓操作”和“運(yùn)動(dòng)操作”的機(jī)構(gòu))
[0110]接下來將詳細(xì)地描述用于實(shí)現(xiàn)擠壓輥單元37的擠壓操作和擠壓輥單元37的運(yùn)動(dòng)操作的機(jī)構(gòu)。
[0111]圖9是用于執(zhí)行擠壓輥單元37的擠壓操作和擠壓輥單元37的運(yùn)動(dòng)操作的機(jī)構(gòu)的說明圖。
[0112]如圖9所示，擠壓輥單元37包括第一旋轉(zhuǎn)軸61、被第一旋轉(zhuǎn)軸61支撐的第一齒輪62、被第一旋轉(zhuǎn)軸61支撐的凸輪63、第二旋轉(zhuǎn)軸64、連接至第一齒輪62的第二齒輪65、片材保持單元66、被第二旋轉(zhuǎn)軸64支撐的片材捆保持臂67、被第二旋轉(zhuǎn)軸64支撐的擠壓支撐構(gòu)件68、被第二旋轉(zhuǎn)軸64可旋轉(zhuǎn)地支撐的擠壓臂69、以及驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸61的第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)37M2(參見圖5) ο
[0113]在根據(jù)該示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37中，例如，第一齒輪62、凸輪63、第二旋轉(zhuǎn)軸64、第二齒輪65、片材捆保持臂67、擠壓支撐構(gòu)件68和擠壓臂69設(shè)在第一擠壓輥37A的在其軸向方向上的相應(yīng)側(cè)上(參見圖5)。
[0114]在該不例性實(shí)施方式中，第一旋轉(zhuǎn)軸61、第一齒輪62、第二旋轉(zhuǎn)軸64、第二齒輪65、擠壓支撐構(gòu)件68和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)37M2用作示例性的移動(dòng)單元。
[0115]在該示例性實(shí)施方式中，第一旋轉(zhuǎn)軸61被設(shè)置成沿第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1的軸向方向延伸(參見圖5)。第一旋轉(zhuǎn)軸61由固定至設(shè)備本體的支撐構(gòu)件(未示出)可旋轉(zhuǎn)地支撐。
[0116]第一齒輪62固定至第一旋轉(zhuǎn)軸61。第一齒輪62連接至第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)37M2和第二齒輪65。
[0117]各凸輪63均具有扇狀，并固定至第一旋轉(zhuǎn)軸61。凸輪63與第一旋轉(zhuǎn)軸61—起旋轉(zhuǎn)。各凸輪63均包括與其相應(yīng)的擠壓臂69的接收部691 (稍后將描述)接觸的凸輪表面631。各凸輪63均為:使其凸輪表面631通過定位在預(yù)定旋轉(zhuǎn)位置處而接觸相應(yīng)的接收部691 (稍后將描述)。
[0118]各第二旋轉(zhuǎn)軸64設(shè)在第一擠壓輥37A的在其軸向方向上的端部處。各第二旋轉(zhuǎn)軸64被固定至支撐構(gòu)件(未示出)，該支撐構(gòu)件固定至設(shè)備本體。如上所述，第二旋轉(zhuǎn)軸64布置在第一擠壓輥37A的在其軸向方向上的相應(yīng)側(cè)。以這種方式，在該示例性實(shí)施方式中，第二旋轉(zhuǎn)軸64沒有在前后方向D上在整個(gè)擠壓輥單元37上形成，并且沒有形成在擠壓輥單元37的在前后方向D上的中央部處。由此，在該示例性實(shí)施方式中，布置在片材捆B的下方的第二旋轉(zhuǎn)軸64不會(huì)干涉片材捆B的運(yùn)動(dòng)。
[0119]在該示例性實(shí)施方式中，第二旋轉(zhuǎn)軸64布置在第一擠壓輥37A的對(duì)置表面371(突起37E)的下方。更具體地，如圖9所示，第二旋轉(zhuǎn)軸64被布置成使得各第二旋轉(zhuǎn)軸64的高度V2位于片材保持單元66的對(duì)置部661 (稍后將描述)的高度Vl的下方。在該示例性實(shí)施方式中，當(dāng)被夾在第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B之間的片材捆B的厚度為預(yù)定最大厚度時(shí)，可以通過大力使折疊部分變平。
[0120]第二齒輪65被第二旋轉(zhuǎn)軸64可旋轉(zhuǎn)地支撐。各第二齒輪65包括弧形槽651。各弧形槽651包括在其周向方向上的端部651e。各第二齒輪65與其相應(yīng)的第一齒輪62接觸。
[0121]片材保持單元66被設(shè)置成沿著第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1的軸向方向延伸(參見圖5)。片材保持單元66由支撐第一擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S1的支撐構(gòu)件(未示出)支撐。片材保持單元66包括與片材捆B的上側(cè)對(duì)置的第一對(duì)置部661。當(dāng)由第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B在折疊部分上執(zhí)行折疊處理時(shí)，第一對(duì)置部661在與片材捆B的折疊部分不同的位置處保持片材捆B。
[0122]各片材捆保持臂67經(jīng)由第一扭簧671連接至其相應(yīng)的擠壓支撐構(gòu)件68。各片材捆保持臂67包括與片材捆B的下側(cè)對(duì)置的第二對(duì)置部672。各第二對(duì)置部672設(shè)置在允許其與相應(yīng)的第一對(duì)置部661對(duì)置的位置處。當(dāng)由第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B在折疊部分上執(zhí)行折疊處理時(shí)，第二對(duì)置部672在與片材捆B的折疊部分不同的位置處保持片材捆B。
[0123]如上所述，各擠壓支撐構(gòu)件68通過第一扭簧671連接至其相應(yīng)的片材捆保持臂67。各擠壓支撐構(gòu)件68經(jīng)由彈簧692連接至其相應(yīng)的擠壓臂69。各擠壓支撐構(gòu)件68包括支撐第二擠壓旋轉(zhuǎn)軸37S2的支撐部682。擠壓支撐構(gòu)件68使整個(gè)第二擠壓輥37B繞第二旋轉(zhuǎn)軸64旋轉(zhuǎn)。在該示例性實(shí)施方式中，擠壓支撐構(gòu)件68使第二擠壓輥37B從對(duì)置位置旋轉(zhuǎn)大約150度至退避位置，在所述對(duì)置位置，使第二擠壓輥37B與第一擠壓輥37A對(duì)置，在所述退避位置，第二擠壓輥37B位于與所述對(duì)置位置對(duì)置的那一側(cè)，使第二旋轉(zhuǎn)軸64介于二者之間。
[0124]由擠壓支撐構(gòu)件68限定的第二擠壓輥37B的旋轉(zhuǎn)半徑小于片材放置單元45與各第二旋轉(zhuǎn)軸64之間的距離(參見圖8A和圖SB)。
[0125]各擠壓臂69由其相應(yīng)的第二旋轉(zhuǎn)軸64可旋轉(zhuǎn)地支撐。各擠壓臂69經(jīng)由第二扭簧681連接至其相應(yīng)的第二齒輪65。如上所述，各擠壓臂69經(jīng)由彈簧692連接至其相應(yīng)的擠壓支撐構(gòu)件68。各擠壓臂69包括:其相應(yīng)的接收部691，其相應(yīng)凸輪63的凸輪表面631與該接收部691接觸；其相應(yīng)的彈簧692 ;以及與其相應(yīng)的第二齒輪65的弧形槽651對(duì)置的突起693。
[0126]各接收部691布置成與其相應(yīng)的彈簧692對(duì)置，使其相應(yīng)的第二旋轉(zhuǎn)軸64介于二者之間。即，各擠壓臂69為:通過將其相應(yīng)的第二旋轉(zhuǎn)軸64用作支點(diǎn)，作用點(diǎn)對(duì)應(yīng)于其相應(yīng)的彈簧692，施力點(diǎn)對(duì)應(yīng)于其相應(yīng)的接收部691。
[0127]其中一個(gè)彈簧692在伸縮方向上固定至其相應(yīng)的擠壓臂69，另一彈簧692固定至其相應(yīng)的擠壓支撐構(gòu)件68。
[0128]突起693沿前后方向D突出。各突起693裝配到其相應(yīng)的弧形槽651中，并沿著其相應(yīng)的弧形槽651相對(duì)運(yùn)動(dòng)直到其接觸相應(yīng)的端部651e。
[0129](擠壓輥單元的擠壓操作的描述)
[0130]接下來將描述擠壓輥單元37的擠壓操作。
[0131]圖10A、圖1OB和圖11均是擠壓輥單元37的擠壓操作的說明圖。
[0132]如圖1OA所示，通過插入輥36 (參見圖4)使片材捆B的折疊部分布置在如下位置，在該位置處，片材捆B的折疊部分與片材保持單元66的第一對(duì)置部661和第一擠壓輥37A的對(duì)置表面371對(duì)置。
[0133]第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)37M2(參見圖5)使第一齒輪62在圖1OA中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并使第二齒輪65在圖1OA中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這致使第二齒輪65經(jīng)由第二扭簧681使擠壓臂69在圖1OA中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。接著，這致使擠壓臂69經(jīng)由彈簧692使擠壓支撐構(gòu)件68在圖1OA中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外，擠壓支撐構(gòu)件68經(jīng)由第一扭簧671使片材捆保持臂67在圖1OA中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。由此，在該示例性實(shí)施方式中，首先，使各片材捆保持臂67的第二對(duì)置部672接觸片材捆B。接著，片材捆B被第一對(duì)置部661和第二對(duì)置部672夾持并保持。
[0134]之后，如圖1OB所示，進(jìn)一步使第一齒輪62在圖1OB中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這使得擠壓支撐構(gòu)件68進(jìn)一步使第二擠壓輥37B朝向第一擠壓輥37A運(yùn)動(dòng)。結(jié)果，第二擠壓輥37B的對(duì)置表面371與片材捆B的折疊部分對(duì)置。即，片材捆B的折疊部分被第一擠壓棍37A的對(duì)置表面371和第二擠壓輥37B的對(duì)置表面371夾持。
[0135]如圖11所示，進(jìn)一步使第一齒輪62在圖11中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這使得凸輪63的凸輪表面631推動(dòng)擠壓臂69的接收部691。這使得擠壓臂69經(jīng)由彈簧692傳送擠壓支撐構(gòu)件68。接著，第二擠壓輥37B擠壓片材捆B的折疊部分。
[0136]在其中擠壓輥單元37已夾持折疊部分的狀態(tài)之后，各擠壓臂69的運(yùn)動(dòng)被限制。但是，可以通過使第二扭簧681扭轉(zhuǎn)而使第二齒輪65繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。這可以使第一旋轉(zhuǎn)軸61也繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。因此，凸輪63能夠通過繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而推動(dòng)接收部691。在該示例性實(shí)施方式中，在該結(jié)構(gòu)中，通過使用齒輪在不傳遞擠壓力的情況下例如由驅(qū)動(dòng)凸輪提供強(qiáng)的擠壓力。此外，在該示例性實(shí)施方式中，例如，在不使用大的堅(jiān)固齒輪的情況下實(shí)現(xiàn)強(qiáng)的擠壓操作。
[0137]通過使第一扭簧671扭轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的彈簧力作用以進(jìn)一步增加片材捆保持臂67對(duì)片材擁B的保持力。
[0138](擠壓輥單元37的退避操作的描述)
[0139]接下來將描述擠壓輥單元37的退避操作。
[0140]圖12A和圖12B均是擠壓輥單元37的退避操作的說明圖。
[0141]如圖12A所示，第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)37M2(參見圖5)使第一齒輪62在圖12A中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這致使第二齒輪65使擠壓臂69在圖12A中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。各第二齒輪65的弧形槽651的端部65 Ie與其對(duì)應(yīng)的擠壓臂69的突起693接觸。
[0142]之后，如圖12B所示，第二齒輪65的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由被第二齒輪65的弧形槽651捕獲的突起693而致使擠壓臂69旋轉(zhuǎn)。擠壓臂69的旋轉(zhuǎn)致使片材捆保持臂67和擠壓支撐構(gòu)件68旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，第二擠壓輥37B運(yùn)動(dòng)到與第一擠壓輥37A相反的一側(cè)，使第二旋轉(zhuǎn)軸64介于二者之間。因而，在根據(jù)該示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37中，主要的是，在將第二旋轉(zhuǎn)軸64用作旋轉(zhuǎn)中心并且將擠壓支撐構(gòu)件68用作旋轉(zhuǎn)臂的情況下使第二擠壓輥37B擺動(dòng)。第二擠壓輥37B進(jìn)行擺動(dòng)而使其移離位于片材捆B下方的位置，從而使片材捆B通過其自重而下落到片材放置單元45上。
[0143]如上所述，在該示例性實(shí)施方式中，不必在擠壓輥單元37的在由插入輥36進(jìn)行的片材捆B的傳送的傳送方向上的下游設(shè)置用于傳送折疊部分已被擠壓的片材捆B的專用的傳送構(gòu)件。因此，在根據(jù)該示例性實(shí)施方式的后處理設(shè)備2中，可以減少部件的數(shù)量。
[0144](根據(jù)第一修改例的擠壓輥單元37)
[0145]圖13A至圖13C均是根據(jù)第一修改例的擠壓輥單元37的概念圖。
[0146]如圖13A所示，根據(jù)第一修改例的擠壓輥單元37是這樣的擠壓輥單元，其中:第二擠壓輥37B的運(yùn)動(dòng)路徑與根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37的第二擠壓輥37B的運(yùn)動(dòng)路徑不同。
[0147]第二擠壓輥37B沿上下方向V遠(yuǎn)離第一擠壓輥37A線性運(yùn)動(dòng)，并且沿左右方向H遠(yuǎn)離第一擠壓輥37A線性運(yùn)動(dòng)。更具體地，如圖13B所示，首先，第二擠壓輥37B沿上下方向V向下運(yùn)動(dòng)。接著，如圖13C所示，第二擠壓輥37B向與插入輥36相反的一側(cè)運(yùn)動(dòng)。
[0148]在第一修改例中，當(dāng)使第二擠壓輥37B沿上下方向V運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以使用由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的小齒輪和齒條。另外，當(dāng)使第二擠壓輥37B沿左右方向H運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以使用由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠或者線性致動(dòng)器。
[0149]在根據(jù)第一修改例的擠壓輥單元37中，通過使第二擠壓輥37B沿第一方向線性運(yùn)動(dòng)并且使第二擠壓輥37B沿與第一方向不同的第二方向線性運(yùn)動(dòng)，而在兩個(gè)階段使第二擠壓輥37B遠(yuǎn)離第一擠壓輥37A運(yùn)動(dòng)。作為運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，第二擠壓輥37B遠(yuǎn)離位于片材捆B下方的位置運(yùn)動(dòng)，以使折疊部分已被擠壓輥單元37擠壓的片材捆B通過其自重而下落到片材放置單元45上。
[0150]在根據(jù)第一修改例的擠壓輥單元37中，有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向，從而可以設(shè)定在各個(gè)運(yùn)動(dòng)方向上的運(yùn)動(dòng)量。因此，例如，根據(jù)具有其它構(gòu)件的布局，可以調(diào)整第二擠壓輥37B的運(yùn)動(dòng)空間。
[0151](根據(jù)第二修改例的擠壓輥單元37)
[0152]圖14A和圖14B均是根據(jù)第二修改例的擠壓輥單元37的概念圖。
[0153]如圖14A所示，根據(jù)第二修改例的擠壓輥單元37為:第二擠壓輥37B的運(yùn)動(dòng)路徑與根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37的第二擠壓輥37B的運(yùn)動(dòng)路徑不同。
[0154]第二擠壓輥37B同時(shí)沿上下方向V和左右方向H遠(yuǎn)離第一擠壓輥37A運(yùn)動(dòng)。更具體地，如圖14B所示，第二擠壓輥37B沿上下方向V向下并且沿左右方向H朝向插入輥36的相反側(cè)傾斜地運(yùn)動(dòng)。
[0155]在第二修改例中，當(dāng)?shù)诙D壓輥37B傾斜地運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以例如使用由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的小齒輪和齒條、由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠，或者線性致動(dòng)器。
[0156]在根據(jù)第二修改例的擠壓輥單元37中，通過使第二擠壓輥37B傾斜地運(yùn)動(dòng)，使第二擠壓輥37B遠(yuǎn)離第一擠壓輥37A運(yùn)動(dòng)。作為運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，第二擠壓輥37B遠(yuǎn)離位于片材捆B下方的位置運(yùn)動(dòng)，以使折疊部分已被擠壓輥單元37擠壓的片材捆B通過其自重而下落到片材放置單元45上。
[0157]在根據(jù)第二修改例的擠壓輥單元37中，由于第二擠壓輥37B的運(yùn)動(dòng)方向的數(shù)量為一個(gè)方向，因此簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
[0158](根據(jù)第三修改例的擠壓輥單元37)
[0159]圖15A和圖15B均是根據(jù)第三修改例的擠壓輥單元37的概念圖。
[0160]如圖15A所示，根據(jù)第三修改例的擠壓輥單元37為:擠壓輥單元37相對(duì)于片材放置單元45的位置關(guān)系與根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37不同。擠壓輥單元37的機(jī)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)與根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的相同。
[0161]在第三修改例中，片材放置單元45在上下方向V布置在擠壓輥單元37的下方并且在左右方向H布置在插入輥36的相反側(cè)。在第三修改例中，第二擠壓輥37B形成為能運(yùn)動(dòng)到在上下方向V位于片材放置單元45下方的位置。
[0162]如圖15B所示，如在示例性實(shí)施方式中一樣，根據(jù)第三修改例的擠壓輥單元37為:主要地，在將第二旋轉(zhuǎn)軸64用作旋轉(zhuǎn)中心并且將擠壓支撐構(gòu)件68用作旋轉(zhuǎn)臂的情況下使第二擠壓輥37B的位置在片材放置單元45的上端部(例如，片材放置單元45的放置有片材捆B的表面)的下方移動(dòng)。作為運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，第二擠壓輥37B遠(yuǎn)離位于片材捆B下方的位置運(yùn)動(dòng)，以使折疊部分已被擠壓輥單元37擠壓的片材捆B通過其自重而運(yùn)動(dòng)到片材放置單元45。
[0163]在根據(jù)第三修改例的擠壓輥單元37中，由于第二擠壓輥37B可以擺動(dòng)到位于片材放置單元45的上端部下方的位置，因此第二擠壓輥37B的運(yùn)動(dòng)區(qū)域變小。另外，在根據(jù)第三修改例的擠壓輥單元37中，例如，也可以在將片材捆B放置在第二擠壓輥37B的上側(cè)的同時(shí)，使片材捆B運(yùn)動(dòng)到片材放置單元45。因此，抑制了伴隨著片材捆B運(yùn)動(dòng)的損害。
[0164](根據(jù)第四修改例的擠壓輥單元37)
[0165]圖16A和圖16B均是根據(jù)第四修改例的擠壓輥單元37的概念圖。
[0166]如圖16A所示，根據(jù)第四修改例的擠壓輥單元37為:擠壓輥單元37相對(duì)于片材放置單元45的位置關(guān)系與根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37不同。根據(jù)第四修改例的擠壓輥單元37是如下的擠壓輥單元，其中:第二擠壓輥37B的運(yùn)動(dòng)路徑與根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37的第二擠壓輥37B的運(yùn)動(dòng)路徑不同。
[0167]在第四修改例中，片材放置單元45在上下方向V上布置在擠壓輥單元37的下方并且在左右方向H布置在插入輥36的相反側(cè)。如圖16B所示，第二擠壓輥37B沿上下方向V遠(yuǎn)離第一擠壓輥37A線性運(yùn)動(dòng)。第二擠壓輥37B形成為能運(yùn)動(dòng)到在上下方向V上位于片材放置單元45下方的位置。
[0168]在第四修改例中，當(dāng)?shù)诙D壓輥37B運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以例如使用由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的小齒輪和齒條、由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠，或者線性致動(dòng)器。
[0169]在根據(jù)第四修改例的擠壓輥單元37中，使第二擠壓輥37B運(yùn)動(dòng)到位于片材放置單元45的上端部下方的位置。作為運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，第二擠壓輥37B遠(yuǎn)離位于片材捆B下方的位置運(yùn)動(dòng)，以使折疊部分已被擠壓輥單元37擠壓的片材捆B通過其自重而運(yùn)動(dòng)到片材放置單元45。
[0170]在根據(jù)第四修改例的擠壓輥單元37中，由于第二擠壓輥37B可以線性運(yùn)動(dòng)到位于片材放置單元45下方的位置，因此第二擠壓輥37B的運(yùn)動(dòng)區(qū)域變小。在根據(jù)第四修改例的擠壓輥單元37中，由于第二擠壓輥37B的運(yùn)動(dòng)方向的數(shù)量為一個(gè)方向，因此簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)。另外，在根據(jù)第四修改例的擠壓輥單元37中，例如，也可以在將片材捆B放置在第二擠壓輥37B的上側(cè)的同時(shí)，使片材捆B運(yùn)動(dòng)到片材放置單元45。因此，抑制了伴隨著片材捆B運(yùn)動(dòng)的損害。
[0171 ](根據(jù)第五修改例的擠壓輥單元37)
[0172]圖17A至圖17C均是根據(jù)第五修改例的擠壓輥單元37的概念圖。
[0173]如圖17A所示，根據(jù)第五修改例的擠壓輥單元37與根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37的不同之處在于:根據(jù)第五修改例的整個(gè)擠壓輥單元37運(yùn)動(dòng)。
[0174]第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B沿上下方向V向上運(yùn)動(dòng)。第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B沿上下方向V遠(yuǎn)離片材放置單元45而線性運(yùn)動(dòng)。
[0175]在第五修改例中，當(dāng)?shù)诙D壓輥37B運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以例如使用由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的小齒輪和齒條、由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠，或者線性致動(dòng)器。
[0176]在根據(jù)第五修改例的擠壓輥單元37中，如圖17B所示，在對(duì)片材捆B的折疊部分?jǐn)D壓之后，插入輥36朝向擠壓輥單元37的相反側(cè)回拉片材捆B。之后，如圖17B所示，擠壓輥單元37沿上下方向V向上運(yùn)動(dòng)。這使得擠壓輥單元37不位于片材捆B下方。然后，如圖17C所示，例如，插入輥36送出片材捆B。結(jié)果，折疊部分已被擠壓輥單元37擠壓的片材捆B通過其自重而下落到片材放置單元45上。
[0177]在根據(jù)第五修改例的擠壓輥單元37中，增加了關(guān)于擠壓輥單元37與片材放置單元45之間的相對(duì)位置的布局自由度。在根據(jù)第五修改例的擠壓輥單元37中，容易優(yōu)化片材捆B的下落高度，并且增加了在片材放置單元45處在片材捆B上進(jìn)行的小冊(cè)子的對(duì)齊程度。
[0178](根據(jù)第六修改例的擠壓輥單元37)
[0179]圖18A至圖18C均是根據(jù)第六修改例的擠壓輥單元37的概念圖。
[0180]如圖18A所示，根據(jù)第六修改例的擠壓輥單元37與根據(jù)上述示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37的不同之處在于:根據(jù)第六修改例的整個(gè)擠壓輥單元37運(yùn)動(dòng)。
[0181]如圖18B所示，第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B安裝在旋轉(zhuǎn)臂(未示出)上。第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B繞用作旋轉(zhuǎn)軸的該旋轉(zhuǎn)臂擺動(dòng)。
[0182]在第六修改例中，當(dāng)?shù)诙D壓輥37B運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以例如使用由馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂、由線性致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)或者由滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)。
[0183]在根據(jù)第六修改例的擠壓輥單元37中，在已對(duì)片材捆B的折疊部分?jǐn)D壓之后，第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B擺動(dòng)。此時(shí)，第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B遠(yuǎn)離插入輥36和片材放置單元45而運(yùn)動(dòng)。結(jié)果，擠壓輥單元37不位于片材捆B下方，從而如圖18C所示，折疊部分已被擠壓輥單元37擠壓的片材捆B通過其自重而下落到片材放置單元45上。
[0184]在根據(jù)第六修改例的擠壓輥單元37中，通過使自身已夾持著片材捆B的第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B遠(yuǎn)離片材捆B而運(yùn)動(dòng)，使片材捆B運(yùn)動(dòng)出擠壓輥單元37。因此，在第六修改例中，例如，沒有如第五修改例中那樣通過使用插入輥36使片材捆B運(yùn)動(dòng)。
[0185]如上所述，在根據(jù)示例性實(shí)施方式和修改例的擠壓輥單元37中，使第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B中的任一者或者第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B 二者沿與片材捆B的折疊部分延伸的方向(前后方向D)交叉(正交)的方向(左右方向H或上下方向V)運(yùn)動(dòng)。這致使片材捆B置于其中片材捆B能夠通過其自重而朝向片材放置單元45運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。另外，例如，不使用通過從擠壓位置37U排放折疊部分已被擠壓的片材捆B而傳送該片材捆B的特定傳送棍。
[0186]在示例性實(shí)施方式和修改例中，插入輥36設(shè)置在擠壓輥單元37的上游。這里，當(dāng)使第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B中的至少一者運(yùn)動(dòng)并且使片材捆B通過其自重而向片材放置單元45運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以在預(yù)先使插入輥36從片材捆B分離的同時(shí)使擠壓輥單元37運(yùn)動(dòng)，或者在通過插入輥36送出片材捆B之后使片材捆B下落。
[0187]另外，例如，當(dāng)傳送輥等在已被訂書釘擠壓并裝訂的片材捆B的傳送方向上的下游側(cè)夾持并傳送片材捆B的折疊部分時(shí)，由傳送輥可能向訂書釘附近施加載荷，結(jié)果可能使片材捆B受損，即可能褶皺、撕裂等。相比之下，在該示例性實(shí)施方式中，由于折疊部分已被擠壓的片材捆B沒有通過夾持而被傳送，因此可以減少對(duì)片材捆B的損害。
[0188]盡管在上述示例性實(shí)施方式和修改例中第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B沿上下方向并排布置，并且片材捆B在沿著左右方向H設(shè)置的同時(shí)被擠壓，但其它模式也是可行的。
[0189]例如，可以在片材捆B相對(duì)于上下方向傾斜設(shè)置或者沿著上下方向V設(shè)置的同時(shí)，對(duì)折疊部分進(jìn)行擠壓。甚至在這些情況下，可以通過使第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B中的任一者運(yùn)動(dòng)而使片材捆B通過其自重而下落到片材放置單元45上。
[0190]盡管如上所述通過使用均是具有突起37E的多邊形輥構(gòu)件的第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B對(duì)片材捆B的折疊部分進(jìn)行擠壓，但其它模式也是可行的。例如，可以在使第一擠壓輥37A的可旋轉(zhuǎn)截面與柱形輥構(gòu)件對(duì)置的同時(shí)，或者在使第一擠壓輥37A的可旋轉(zhuǎn)截面與不旋轉(zhuǎn)的矩形基部對(duì)置的同時(shí)，對(duì)折疊部分進(jìn)行擠壓。另外，第一擠壓輥37A和第二擠壓輥37B不是必須具有突起37E。
[0191]根據(jù)該示例性實(shí)施方式的擠壓輥單元37可以通過夾持片材捆B的折疊部分而對(duì)其進(jìn)行擠壓?？梢酝ㄟ^使一對(duì)輥構(gòu)件相對(duì)于沿前后方向D延伸的折疊部分沿左右方向H或前后方向D運(yùn)動(dòng)，而對(duì)該折疊部分進(jìn)行擠壓。甚至在這種情況下，片材放置單元45可以布置在這對(duì)輥構(gòu)件的下方，并且可以使這兩個(gè)輥構(gòu)件中的至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)，以使片材捆B通過其自重而運(yùn)動(dòng)到片材放置單元45。
[0192]為了圖示和描述的目的已經(jīng)提供了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的上述描述。并不是為了窮盡本發(fā)明或?qū)⒈景l(fā)明限制于所公開的精確形式。顯然，許多修改和改變對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都是顯而易見的。選擇并描述這些實(shí)施方式是為了更好地說明本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，由此使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解用于各種實(shí)施方式的本發(fā)明及各種修改適合于所設(shè)想的具體應(yīng)用。本發(fā)明的范圍旨在由所附的權(quán)利要求及其等同物來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種片材處理裝置，該片材處理裝置包括: 擠壓單元，該擠壓單元包括第一擠壓構(gòu)件和第二擠壓構(gòu)件，所述第一擠壓構(gòu)件與片材的折疊部分對(duì)置并擠壓所述折疊部分，所述第二擠壓構(gòu)件夾持所述折疊部分、被定位在與所述第一擠壓構(gòu)件相反的一側(cè)并擠壓所述折疊部分； 片材放置單元，該片材放置單元設(shè)置在所述擠壓單元的下方，所述片材放置在所述片材放置單元上；以及 移動(dòng)單元，該移動(dòng)單元使所述擠壓單元的所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的至少一者的位置移動(dòng)，并且使折疊部分已被所述擠壓單元擠壓的所述片材借助該片材的自重而運(yùn)動(dòng)到所述片材放置單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其中，所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的至少一者包括與所述折疊部分對(duì)置的多個(gè)對(duì)置部，通過使所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的所述至少一者旋轉(zhuǎn)，而將所述多個(gè)對(duì)置部中的與所述折疊部分對(duì)置的對(duì)置部切換至所述多個(gè)對(duì)置部中的另一對(duì)置部或其它對(duì)置部，并且 其中，每個(gè)對(duì)置部均包括突起，所述多個(gè)對(duì)置部的所述突起沿軸向方向的布置相互并不對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其中，所述第二擠壓構(gòu)件定位在所述片材的下方并擠壓所述折疊部分，并且 其中，所述移動(dòng)單元使所述第二擠壓構(gòu)件遠(yuǎn)離所述第一擠壓構(gòu)件而移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其中，所述第二擠壓構(gòu)件定位在所述片材的下方并擠壓所述折疊部分，并且 其中，所述移動(dòng)單元使所述第二擠壓構(gòu)件移動(dòng)到位于所述片材放置單元的上端部的下方的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其中，所述移動(dòng)單元使所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件二者遠(yuǎn)離所述折疊部分而移動(dòng)。6.一種圖像形成系統(tǒng)，該圖像形成系統(tǒng)包括: 在片材上形成圖像的圖像形成設(shè)備； 折疊機(jī)構(gòu)，該折疊機(jī)構(gòu)執(zhí)行用于在已由所述圖像形成設(shè)備形成有圖像的所述片材中形成折疊部分的折疊處理；以及 片材處理裝置，該片材處理裝置使第一擠壓構(gòu)件和第二擠壓構(gòu)件中的至少一者的位置移動(dòng)，并使所述折疊部分已被擠壓的所述片材通過該片材的自重而運(yùn)動(dòng)到片材放置單元，所述第一擠壓構(gòu)件與所述片材的所述折疊部分對(duì)置并擠壓所述折疊部分，所述第二擠壓構(gòu)件夾持所述折疊部分、被定位在與所述第一擠壓構(gòu)件相反的一側(cè)并擠壓所述折疊部分，所述片材放置單元設(shè)置在所述片材的下方，所述片材被放置在所述片材放置單元上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成系統(tǒng)，其中，所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的每個(gè)的軸向方向都沿著所述片材的所述折疊部分延伸的方向設(shè)置，并且 其中，所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的至少一者沿著與所述折疊部分延伸的所述方向交叉的方向運(yùn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成系統(tǒng)，其中，所述片材處理裝置包括傳送構(gòu)件，該傳送構(gòu)件傳送已由所述折疊機(jī)構(gòu)執(zhí)行了所述折疊處理的所述片材，并將所述片材的所述折疊部分定位在所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件彼此對(duì)置的對(duì)置位置處，并且 其中，在所述第一擠壓構(gòu)件和所述第二擠壓構(gòu)件中的所述至少一者的位置被移動(dòng)之前，所述傳送構(gòu)件使所述片材從所述對(duì)置位置退避。
【文檔編號(hào)】B65H45/30GK106006161SQ201510689668
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日
【發(fā)明人】榮利昌
【申請(qǐng)人】富士施樂株式會(huì)社