一種印膠設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種印膠裝置，包括基架、推送裝置、印膠裝置和烘干裝置，所述推送裝置、印膠裝置和烘干裝置分別依次設置在基架上，所述推送裝置的出料端與所述印膠裝置的進料端連通設置，所述印膠裝置的出料端與所述烘干裝置連通設置，所述烘干裝置包括發(fā)熱件，所述發(fā)熱件設置在基架上。本發(fā)明具有烘干功能、自動化、經濟且適用于流水線生產的優(yōu)點。
【專利說明】
_種印膠設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及容器加工領域，特別涉及一種印膠設備。
【背景技術】
[0002]目前，金屬空罐作為一種堅固、防銹、衛(wèi)生、經濟的包裝容器，被人們廣泛使用?，F有的金屬罐中最常用的是馬口鐵三片罐。一般來說，在馬口鐵三片罐的上下蓋內側邊緣凹槽處印制密封膠，能保證與罐身卷邊鏈接后的密封效果。這種膠密封增強了馬口鐵罐整體的防潮、防污、抗氧化等性能，使食品存放的保質期較長，成為奶粉、保健品、餅干、罐裝水果等食品包裝的首選。現有技術的膠印裝置一般是用腳踏機構帶動鏈傳動機構，印膠裝置印膠時，需人工將被印物對齊放上膠模，然后腳踩膠模印膠，再人工卸下膠模架，將已印好的被印物疊放在烘架上，放入烘房烘4-6小時，烘干后取出進入下道工序，整個工序不僅需要大量的人力，而且裝置中沒有配備烘干裝置，需要發(fā)大量的時間等待烘干，使得整個工序的操作時間長，不適用于流水線生產。
[0003]專利號為2010205635874的中國專利公開一種印膠機，包括機體設于機體上端的膠水池設于機體一側外壁上的第一導滑機構置于膠水池內的膠模和置于膠模正上方的定位模，所述的膠模的一側置于所述的第一導滑機構的上端，還包括設于機體另一側的第二導滑機構和自動驅動裝置，所述的自動驅動裝置與第一導滑機構和第二導滑機構相連接，所述的膠模的另一側置于所述的第二導滑機構的上端。上述所述的膠印機，其裝置上沒有設置烘干裝置，當被印膠物印好膠后，需人工取出放入烘干房里烘干。該裝置不僅需要大量的人力和資源，而且不適合流水線生產。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種帶烘干裝置且適合流水線生產的印膠設備。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:
[0006]—種印膠設備，包括基架、推送裝置、印膠裝置和烘干裝置，所述推送裝置、印膠裝置和烘干裝置分別依次設置在基架上，所述推送裝置的出料端與所述印膠裝置的進料端連通設置，所述印膠裝置的出料端與所述烘干裝置連通設置，所述烘干裝置包括發(fā)熱件，所述發(fā)熱件設置在基架上。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:
[0008]通過在現有的印膠裝置上增設推送裝置和烘干裝置，使得本發(fā)明的印膠裝置實現自動化，可用于流水線生產，對比與現有的用腳踏機構帶動鏈傳動機構，印膠裝置印膠時，需人工將被印物對齊放印膠模，然后腳踩膠模印膠，再人工卸下膠模架，將已印好的被印物疊放在烘架上，放入烘房烘4-6小時的印膠裝置，本發(fā)明的印膠裝置通過推送裝置將被印膠物推送至印膠裝置，同時將以已印好的被膠物推送至烘干裝置，在發(fā)熱件的作用下，將剛上的膠水烘干，然后送至下一道工序。本發(fā)明的自印膠裝置其實現自動化，節(jié)省了人力、電能和用膠量。同時整個工序用時短，適合流水線生產。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例中印膠設備的整體結構示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明實施例中印膠設備的主視圖。
[0011]標號說明:
[0012]丨、印膠設備;2、推送裝置;21、工作臺；22、推送機構;23、液壓缸;24、感應裝置;25、定位裝置;26、放料槽;3、印膠裝置;31、膠模;32、儲膠裝置;33、推桿;34、鏈輪;35、鏈條;4、烘干裝置;41、發(fā)熱件;42、傳送機構;5、限位裝置;6、輔助推進裝置;7、支撐件;8、基架。
【具體實施方式】
[0013]為詳細說明本發(fā)明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
[0014]本發(fā)明最關鍵的構思在于:在現有的印膠裝置上增設推送裝置和烘干裝置，使得本發(fā)明具有烘干功能、自動化且適用于流水線生產的優(yōu)點。
[0015]請參照圖1以及圖2，一種印膠設備I，包括基架8、推送裝置2、印膠裝置3和烘干裝置4，所述推送裝置2、印膠裝置3和烘干裝置4分別依次設置在基架8上，所述推送裝置2的出料端與所述印膠裝置3的進料端連通設置，所述印膠裝置3的出料端與所述烘干裝置4連通設置，所述烘干裝置4包括發(fā)熱件41，所述發(fā)熱件41設置在基架上。
[0016]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:通過在現有的印膠裝置上增設推送裝置2和烘干裝置4，使得本發(fā)明的印膠設備實現自動化，可用于流水線生產，對比與現有的用腳踏機構帶動鏈傳動機構，印膠裝置印膠時，需人工將被印物對齊放印膠模，然后腳踩膠模印膠，再人工卸下膠模架，將已印好的被印物疊放在烘架上，放入烘房烘4-6小時的印膠裝置，本發(fā)明的印膠設備通過推送裝置2將被印膠物推送至印膠裝置3，同時將以已印好的被膠物推送至烘干裝置4，在發(fā)熱件41的作用下，將剛印好的膠水烘干，然后送至下一道工序。本發(fā)明的自印膠設備其實現自動化，節(jié)省了人力、電能和用膠量。同時整個工序用時短，適合流水線生產。
[0017]本發(fā)明的工作步驟:
[0018]1、在放料槽中依次放入被印膠物；
[0019]2、推送裝置將被印膠物推送至印膠裝置；
[0020]3、印膠裝置對被印膠物進行印膠；
[0021]4、推送裝置將已印好膠的被印膠物推送至烘干裝置；
[0022]5、傳送機構將被烘干好的被印膠物送至下一道工序。
[0023]進一步的，所述推送裝置2包括工作臺21、推送機構22、液壓缸23和感應裝置24，所述工作臺21設置在基架8上并位于基架8的頂部，所述工作臺21上設置有放料槽26，所述感應裝置24設置在放料槽26內，所述液壓缸23設置在推送機構22上，所述推送機構22設置在工作臺21底部且通過所述液壓缸23的作用在放料槽26內做往復運動。
[0024]進一步的，還包括定位裝置25，所述定位裝置25設置在放料槽26上。
[0025]進一步的，還包括限位裝置5，所述限位裝置5設置在工作臺21上用于限制推送機構22的運動位移。
[0026]由上述描述可知，其中推送機構22包括截面形狀為L型板的和兩根以上的推桿，所述推桿分別設置在截面形狀為L型板的一端，所述L型板的另一端設置有限位裝置，所述限位裝置5包括可隨著液壓缸做往復運動的限位桿，所述限位桿上設置有限位塊，所述工作臺上開設有與限位塊一樣寬度的通槽，所述通槽靠近放料槽的一端設置有與限位塊配合的限位柱；
[0027]所述放料槽26為通槽，所述定位裝置25包括一定高度的回字型的型材，所述型材的底部與放料槽連接處設置有承物部，所述定位裝置的尺寸略大于被印膠物，所述推桿設置在放料槽內；
[0028]其中，操作者將被印膠物依次放入放料槽內，通過放料槽26內的感應裝置24感應被印膠物的位置，推送機構22開始工作，推送機構22的推桿將被印膠物至印膠裝置，同時將印膠裝置3上的已印好膠的被印膠物推送至烘干裝置4，印膠裝置3的膠膜31對被印膠物進行印膠，同時推送裝置2回復到起始位置開始新一輪的工作。在放料槽26上設置定位裝置25，使得被印膠物在放入放料槽26內時，通過定位裝置25對其定位，使其被推送機構22送至印膠裝置3時位置不會發(fā)生變化，使得印膠裝置3對其印膠準確均勻，可以有效的節(jié)省用膠量，同時提高生產效率。通過限位裝置5控制液壓缸的運動位移，使得推送位置準確，減少位移誤差。優(yōu)選的，所述放料槽26為矩形結構。
[0029]進一步的，所述印膠裝置3包括膠模31、儲膠裝置32、推桿33、鏈輪34和鏈條35，所述推桿33與所述推送裝置2的推送端可動連接，所述鏈條35的一端設置在推桿33上，所述鏈輪34可轉動的設置在基架8上，所述鏈條35的另一端通過鏈輪34與儲膠裝置32連接，所述儲膠裝置32設置在基架8上，所述膠模31設置在儲膠裝置32上且位于工作臺21下方。
[0030]由上述描述可知，所述儲膠裝置32為矩形容器，矩形容器的兩個對角線的角上設置有與工作臺可動連接的凸臺，所述膠模31為回字形結構，所述儲膠裝置32的底部通過鏈條35繞過鏈輪34與推桿33連接，所述推桿33與推送機構的推送端鉸接。這種結構的裝置使得整體結構緊湊，其工作順序緊密相連，一個工序同時完成了送料和印膠，其不僅省時省力，而且適用于流水線生產。
[0031]其中，當所述推送機構22向前推送被印膠物時，所述推桿33帶動所述鏈條35使得所述儲膠裝置32和膠模31向下運動，松開被印膠物，所述推送機構22將已經印膠的被印膠物推送至烘干裝置4，同時將下一個被印膠物送至印膠工位上。當所述推送機構22向后回復到原來工作位時，所述推桿33帶動鏈條35使得儲膠裝置32和膠模31向上運動，膠模31對被印膠物進行印膠，同時推送機構回復到起始工作位。
[0032]進一步的，還包括輔助推進裝置6，所述輔助推進裝置6包括推進輪和轉軸，所述轉軸可轉動的設置在基架8上，所述推進輪設置在轉軸上。
[0033]由上述描述可知，所述輔助推進裝置6包括轉軸、軸承座和推進輪，所述軸承座的分別設置在基架的兩側邊，所述轉軸的兩端分別連接軸承座所述推進輪設置在轉軸上。印好膠的被印膠物通過推進輪的作用過度到烘干裝置4上，推進輪對被印膠物進行推送和限位，讓被印膠物能平穩(wěn)且位置準確的進入烘干裝置，使得被印膠物的印膠部位烘干的徹底，有效的提高的工作效率。優(yōu)點的，所述推進輪為多個葉片組成。優(yōu)選的，所述推進輪的數目可根據實際情況設定。
[0034]進一步的，還包括傳送機構42，所述傳送機構42設置在印膠裝置3的出料端處，所述傳送機構42包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條，所述主動鏈輪和從動鏈輪分別設置在基架8上，所述鏈條分別與主動鏈輪和從動鏈輪連接。
[0035]進一步的，還包括支撐件7，所述支撐件7設置在鏈條上。
[0036]由上述描述可知，所述主動鏈輪和從動鏈輪的數目分別為兩個，兩個所述的主動鏈輪和從動鏈輪分別設置在機架的兩側邊，所述鏈條的數目為兩個，兩個所述的鏈條分別連接主動鏈輪和從動鏈輪，其中支撐件7為網格結構，所述網格結構的兩側邊分別與鏈條連接形成矩形結構。
[0037]其中，當印好膠的被印膠物從印膠裝置上被推送機構推送至支撐件7上，通過鏈條帶動其運動，同時在烘干裝置中的發(fā)熱件的發(fā)熱烘干，當被印膠物運動到出口時，其膠水剛好被烘干。所述烘干裝置設置有出口，所述出口有承物裝置或者連接下一道工序。優(yōu)選的，所述發(fā)熱件為大功率燈管。優(yōu)選的，所述烘干裝置的長度可根據實際情況設定。優(yōu)選的，所述烘干裝置設置有蓋子，所述蓋子設置在機架上。
[0038]請參照圖1和圖2，本發(fā)明的實施例一為:
[0039]—種印膠設備1，包括基架8、推送裝置2、印膠裝置3和烘干裝置4，所述推送裝置2、印膠裝置3和烘干裝置4分別依次設置在基架8上，所述推送裝置2的出料端與所述印膠裝置3的進料端連通設置，所述印膠裝置3的出料端與所述烘干裝置4連通設置，所述烘干裝置4包括發(fā)熱件41，所述發(fā)熱件41設置在基架;所述推送裝置2包括工作臺21、推送機構22、液壓缸23和感應裝置24，所述工作臺21設置在基架8上并位于基架8的頂部，所述工作臺21上設置有放料槽26，所述感應裝置24設置在放料槽26內，所述液壓缸23設置在推送機構22上，所述推送機構22設置在工作臺21底部且通過所述液壓缸23的作用在放料槽26內做反復運動；還包括定位裝置25，所述定位裝置25設置在放料槽26上;還包括限位裝置5，所述限位裝置5設置在工作臺21上用于限制推送機構22的運動位移;所述印膠裝置3包括膠模31、儲膠裝置32、推桿33、鏈輪34和鏈條35，所述推桿33與所述推送裝置2的推送端可動連接，所述鏈條35的一端設置在推桿33上，所述鏈輪34可轉動的設置在基架8上，所述鏈條35的另一端通過鏈輪34與儲膠裝置32連接，所述儲膠裝置32設置在基架8上，所述膠模31設置在儲膠裝置32上且位于工作臺21下方;還包括輔助推進裝置6，所述輔助推進裝置6設置在所述基架8上;還包括傳送機構42，所述傳送機構42設置在印膠裝置3的出料端處，所述傳送機構42包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條，所述主動鏈輪和從動鏈輪分別設置在基架8上，所述鏈輪分別和主動鏈輪和從動鏈輪連接;還包括支撐件7，所述支撐件7設置在鏈條上。
[0040]綜上所述，本發(fā)明提供的一種印膠裝置，其具有烘干功能、自動化、經濟且適用于流水線生產的優(yōu)點。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種印膠設備，其特征在于，包括基架、推送裝置、印膠裝置和烘干裝置，所述推送裝置、印膠裝置和烘干裝置分別依次設置在基架上，所述推送裝置的出料端與所述印膠裝置的進料端連通設置，所述印膠裝置的出料端與所述烘干裝置連通設置，所述烘干裝置包括發(fā)熱件，所述發(fā)熱件設置在基架上。2.根據權利要求1所述的印膠設備，其特征在于，所述推送裝置包括工作臺、推送機構、液壓缸和感應裝置，所述工作臺設置在基架上并位于基架的頂部，所述工作臺上設置有放料槽，所述感應裝置設置在放料槽內，所述液壓缸設置在推送機構上，所述推送機構設置在工作臺底部且通過所述液壓缸的作用在放料槽內做往復運動。3.根據權利要求2所述的印膠設備，其特征在于，還包括定位裝置，所述定位裝置設置在放料槽上。4.根據權利要求1所述的印膠設備，其特征在于，還包括限位裝置，所述限位裝置設置在工作臺上用于限制推送機構的運動位置。5.根據權利要求1所述的印膠設備，其特征在于，所述印膠裝置包括膠模、儲膠裝置、推桿、鏈輪和鏈條，所述推桿與所述推送裝置的推送端可動連接，所述鏈條的一端設置在推桿上，所述鏈輪可轉動的設置在基架上，所述鏈條的另一端通過鏈輪與儲膠裝置連接，所述儲膠裝置設置在基架上，所述膠模設置在儲膠裝置上且位于工作臺下方。6.根據權利要求1所述的印膠設備，其特征在于，還包括輔助推進裝置，所述輔助推進裝置包括推進輪和轉軸，所述轉軸可轉動的設置在基架上，所述推進輪設置在轉軸上。7.根據權利要求1所述的印膠設備，其特征在于，還包括傳送機構，所述傳送機構設置在印膠裝置的出料端處，所述傳送機構包括主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條，所述主動鏈輪和從動鏈輪分別設置在基架上，所述鏈條分別與主動鏈輪和從動鏈輪連接。8.根據權利要求7所述的印膠設備，其特征在于，還包括支撐件，所述支撐件設置在鏈條上D
【文檔編號】B65B51/02GK106005591SQ201610640717
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月8日
【發(fā)明人】潘興龍, 王翔, 王飛
【申請人】福建三信食品有限公司