一種雙面印刷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種雙面印刷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]在印刷行業(yè)中，有時(shí)候需要對(duì)印刷基材的正反面同時(shí)印刷，但是有時(shí)候會(huì)遇到操作空間小，且在轉(zhuǎn)換時(shí)需要重新穿袋，耗時(shí)長(zhǎng)，音響工作效率，且在一個(gè)相對(duì)狹小的空間進(jìn)行正反雙面印刷，印刷品容易打皺難以確保產(chǎn)品質(zhì)量，針對(duì)以上問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201220655145.1的發(fā)明一種雙面印刷機(jī)的解決方案如下:包括印刷一面的印刷裝置、第一烘干設(shè)備、印刷另一面的印刷裝置、第二烘干設(shè)備，第一烘干設(shè)備和第二烘干設(shè)備為一上一下的雙層結(jié)構(gòu)，上述機(jī)構(gòu)均設(shè)置在機(jī)體上；被印刷基材通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)傳送至印刷一面的印刷裝置進(jìn)行一面印刷，并分別通過(guò)第一烘干設(shè)備烘干被印刷基材的第一面，然后通過(guò)印刷另一面的印刷裝置印刷另一面，再通過(guò)第二烘干設(shè)備烘干被印刷基材的另一面；烘干后由傳送機(jī)構(gòu)同步輸出至下一工序。但是本發(fā)明還是需要較長(zhǎng)的基材長(zhǎng)度，且基材在通過(guò)數(shù)個(gè)傳動(dòng)輥的時(shí)候難免出現(xiàn)打滑跑偏的現(xiàn)象，會(huì)影響加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]針對(duì)申請(qǐng)?zhí)枮镃N201220655145.1的發(fā)明一種雙面印刷機(jī)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的解決方案如下:一種雙面印刷設(shè)備，包括電機(jī)、支架、壓印組件和導(dǎo)向輥組件；所述支架包括水平設(shè)置的底板、豎直設(shè)置的第一豎板和第二豎板；第一豎板上水平安裝電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接至壓印組件的凸輪軸，所述凸輪軸的另一端固定在第二豎板上，所述凸輪軸上設(shè)有凸輪，所述凸輪與兩個(gè)滾動(dòng)軸承配合安裝，所述滾動(dòng)軸承安裝在主體上，主體為菱形，所述主體的上端與上連接桿鉸接、下端與下連接桿鉸接，所述上連接桿與上固定塊鉸接，所述下連接桿與下固定塊鉸接，主體安裝在主體軸上，所述主體軸固定在第一豎板和第二豎板上，所述上固定塊的底部連接至下壓印固定塊，所述下固定塊的底部連接至上壓印固定塊，所述上壓印固定塊的下部安裝上壓印塊，所述下壓印固定塊的下部安裝下壓印塊；所述導(dǎo)向輥組件分別位于壓印組件的前后端。
[0004]按照上述技術(shù)方案，電機(jī)啟動(dòng)，可帶動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪隨之旋轉(zhuǎn)，由于凸輪與在主體上的兩個(gè)滾動(dòng)軸承嚙合，同時(shí)由于主體軸鉸接在支架上，因此，主體可繞著主體軸旋轉(zhuǎn)，主體的上部通過(guò)上連接桿與上固定塊鉸接、主體的下部通過(guò)下連接桿與下固定塊鉸接，在主體往復(fù)擺動(dòng)的同時(shí)，上固定塊和下固定塊分別帶動(dòng)下壓印塊和上壓印塊上下往復(fù)移動(dòng)，如此可實(shí)現(xiàn)同時(shí)靠近和同時(shí)遠(yuǎn)離印刷基材的結(jié)果，在兩者同時(shí)靠近印刷基材時(shí)，下壓印塊和上壓印塊可分別對(duì)印刷基材的下表面和上表面進(jìn)行印刷作業(yè)，等到印刷作業(yè)完成后同時(shí)遠(yuǎn)離印刷基材，導(dǎo)向輥繼續(xù)將印刷基材向下游輸送，此后下壓印塊和上壓印塊又同時(shí)靠近印刷基材再次對(duì)印刷基材的其它部分進(jìn)行印刷作業(yè)。
[0005]本發(fā)明免去了使印刷基材通過(guò)數(shù)個(gè)彎曲設(shè)置的傳輸輥輸送的方式同時(shí)達(dá)到了雙面印刷的效果，避免了在輸送的過(guò)程中打滑、跑偏的問(wèn)題，有利于印刷質(zhì)量的提高。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案中的導(dǎo)向輥組件的說(shuō)明，所述導(dǎo)向輥組件分別位于壓印組件的前后端，每組導(dǎo)向輥組件包括導(dǎo)向輥和支撐桿，所述導(dǎo)向輥的數(shù)量為兩個(gè)、上下布置，所述支撐桿位于兩導(dǎo)向輥的兩側(cè)，兩導(dǎo)向輥與兩側(cè)的支撐桿樞接。導(dǎo)向輥組件是用于平穩(wěn)傳輸印刷基材的組件，前后端設(shè)置的導(dǎo)向輥組件可傳送印刷基材通過(guò)上壓印塊和下壓印塊之間，使上壓印塊和下壓印塊在相向運(yùn)動(dòng)的時(shí)候?qū)D案印制在基材的兩個(gè)面上。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案中的壓印組件的說(shuō)明，所述上固定塊與下壓印固定塊通過(guò)第一滑動(dòng)桿連接，所述第一滑動(dòng)桿的數(shù)量為兩根，分別位于上固定塊的兩端，所述第一滑動(dòng)桿與上固定塊之間通過(guò)螺釘固定。所述第一滑動(dòng)桿上套有第一套筒和第二套筒，第一套筒位于第二套筒的上方，所述第一套筒和第二套筒都通過(guò)螺釘固定在底板上，所述底板位于第一套筒和第二套筒之間，第一滑動(dòng)桿可穿過(guò)底板上下移動(dòng)。第一套筒和第二套筒被固定底板上，主體軸也樞接在支架上，因此在凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，由于主體的菱形造型，上固定塊將帶動(dòng)第一滑動(dòng)桿穿過(guò)第一套筒、第二套筒和底板上下移動(dòng)，由此帶動(dòng)下壓印塊靠近和遠(yuǎn)離印刷基材的下表面的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)下壓印塊與基材接觸時(shí)可對(duì)其進(jìn)行印刷作業(yè)。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案中的壓印組件的進(jìn)一步說(shuō)明，所述下固定塊與上壓印固定塊之間通過(guò)第二滑動(dòng)桿連接，所述第二滑動(dòng)桿的數(shù)量為兩根，分別位于下固定塊的兩端，所述第二滑動(dòng)桿與下固定塊之間通過(guò)螺釘固定。所述第二滑動(dòng)桿上套有第三套筒，所述第三套筒通過(guò)螺釘固定在底板上，所述底板位于第三套筒的下方，第二滑動(dòng)桿可穿過(guò)底板上下移動(dòng)。第三筒被固定在底板上，主體軸也樞接在支架上，因此在凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，由于主體的菱形造型，下固定塊將帶動(dòng)第二滑動(dòng)桿穿過(guò)第三套筒和底板上下移動(dòng)，由此帶動(dòng)上壓印塊遠(yuǎn)離和靠近印刷基材的上表面的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上壓印塊與基材接觸時(shí)可對(duì)其進(jìn)行印刷作業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
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[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為從圖1的右前方觀察本發(fā)明所得結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本發(fā)明的壓印組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為從圖6的右前方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8為壓印組件的前視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]結(jié)合圖1至圖8，一種雙面印刷設(shè)備，包括電機(jī)10、支架20、壓印組件30和導(dǎo)向輥組件40 ;所述支架20包括水平設(shè)置的底板23、豎直設(shè)置的第一豎板21和第二豎板22 ;第一豎板21上水平安裝電機(jī)10，電機(jī)10的輸出端連接至壓印組件30的凸輪軸31，所述凸輪軸31的另一端固定在第二豎板22上，所述凸輪軸31上設(shè)有凸輪310，所述凸輪310與兩個(gè)滾動(dòng)軸承321配合安裝，所述滾動(dòng)軸承312安裝在主體320上，主體320為菱形，所述主體320的上端與上連接桿324鉸接、下端與下連接桿322鉸接，所述上連接桿324與上固定塊37鉸接，所述下連接桿322與下固定塊323鉸接，主體320安裝在主體軸32上，所述主體軸32固定在第一豎板21和第二豎板22上，所述上固定塊37的底部連接至下壓印固定塊36，所述下固定塊323的底部連接至上壓印固定塊34，所述上壓印固定塊34的下部安裝上壓印塊38，所述下壓印固定塊36的下部安裝下壓印塊