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一種訂標(biāo)簽設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):8972551閱讀:544來源:國(guó)知局
一種訂標(biāo)簽設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種訂標(biāo)簽設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝加工完成之后需要在其上訂標(biāo)簽。但是,傳統(tǒng)的訂標(biāo)簽設(shè)備操作不方便,調(diào)節(jié)不方便,訂標(biāo)簽效率低下,訂標(biāo)簽效果較差。因此,需要提供一種操作方便,調(diào)節(jié)方便,訂標(biāo)簽效率高,訂標(biāo)簽效果好的設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種訂標(biāo)簽設(shè)備,解決傳統(tǒng)的訂標(biāo)簽設(shè)備操作不方便,生產(chǎn)效率低下的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種訂標(biāo)簽設(shè)備,包括支腿,還包括設(shè)置于所述支腿的上端的底板、設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的安裝臺(tái)、設(shè)置于所述底板的上端的支架、設(shè)置于所述安裝臺(tái)的上端的驅(qū)動(dòng)部件、沿著所述驅(qū)動(dòng)部件的軸向旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)部件的端部且處于所述支架的上端的傳動(dòng)部件、設(shè)置于所述傳動(dòng)部件的遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)部件的一端的打釘部件和穿設(shè)于所述底板內(nèi)的下定位部件;所述下定位部件處于所述打釘部件的正下方;所述傳動(dòng)部件包括第一支撐座、穿設(shè)于所述第一支撐座內(nèi)的傳動(dòng)桿、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿的一端的第一導(dǎo)向筒、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿的另一端的第一嚙合件、嵌設(shè)于所述第一嚙合件內(nèi)的傳動(dòng)塊、罩設(shè)于所述傳動(dòng)塊上的第二嚙合件和設(shè)置于所述第二嚙合件的遠(yuǎn)離所述第一嚙合件的一側(cè)的旋接底座。
[0006]其中,所述第一導(dǎo)向筒為圓筒狀;沿著所述第一導(dǎo)向筒的軸向于所述第一導(dǎo)向筒內(nèi)穿設(shè)第一升降孔,所述第一升降孔和所述打釘部件相適應(yīng);于所述第一支撐座的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一支撐槽,所述第一支撐槽和所述支架相適應(yīng);所述第一嚙合件的結(jié)構(gòu)和所述第二嚙合件的結(jié)構(gòu)一致;所述第一嚙合件為半球狀;于所述第一嚙合件內(nèi)凹設(shè)有子傳動(dòng)腔,所述子傳動(dòng)腔和所述傳動(dòng)塊相適應(yīng);若干個(gè)所述子傳動(dòng)腔均勻的分布于所述第一嚙合件上;所述傳動(dòng)塊為圓柱狀;所述旋接底座為圓臺(tái)狀;于所述旋接底座的外壁上凸設(shè)有卡接棱,所述卡接棱相對(duì)于所述旋接底座的軸向傾斜設(shè)置。
[0007]其中,所述下定位部件包括升降桿、設(shè)置于所述升降桿的上端的固定件、設(shè)置于所述固定件的上端的定位筒、旋設(shè)于所述升降桿上的壓緊套板、旋設(shè)于所述升降桿上且處于所述壓緊套板的下側(cè)的支撐套板、套設(shè)于所述升降桿上且處于所述壓緊套板和所述支撐套板之間的調(diào)節(jié)彈簧和旋設(shè)于所述支撐套板的下端的推進(jìn)旋鈕。
[0008]其中,所述固定件為半球狀;沿著所述固定件的徑向于所述固定件內(nèi)穿設(shè)有的第一升降孔,所述第一升降孔和所述升降桿相適應(yīng);所述升降桿為圓柱狀;于所述壓緊套板的下部凹設(shè)有第一定位槽,所述第一定位槽的側(cè)壁為曲面;所述調(diào)節(jié)彈簧壓緊于所述第一定位槽內(nèi);于所述支撐套板內(nèi)穿設(shè)有主支撐孔,所述主支撐孔和所述調(diào)節(jié)彈簧相適應(yīng)。
[0009]其中,所述打釘部件包括主升降桿、設(shè)置于所述主升降桿的下端的安裝盤、嵌設(shè)于所述安裝盤的側(cè)壁內(nèi)的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件和穿設(shè)于所述安裝盤的下部的主訂標(biāo)簽件;所述安裝盤為圓盤狀。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型的訂標(biāo)簽設(shè)備,包括支腿,還包括設(shè)置于所述支腿的上端的底板、設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的安裝臺(tái)、設(shè)置于所述底板的上端的支架、設(shè)置于所述安裝臺(tái)的上端的驅(qū)動(dòng)部件、沿著所述驅(qū)動(dòng)部件的軸向旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)部件的端部且處于所述支架的上端的傳動(dòng)部件、設(shè)置于所述傳動(dòng)部件的遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)部件的一端的打釘部件和穿設(shè)于所述底板內(nèi)的下定位部件;所述下定位部件處于所述打釘部件的正下方;所述傳動(dòng)部件包括第一支撐座、穿設(shè)于所述第一支撐座內(nèi)的傳動(dòng)桿、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿的一端的第一導(dǎo)向筒、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿的另一端的第一嚙合件、嵌設(shè)于所述第一嚙合件內(nèi)的傳動(dòng)塊、罩設(shè)于所述傳動(dòng)塊上的第二嚙合件和設(shè)置于所述第二嚙合件的遠(yuǎn)離所述第一嚙合件的一側(cè)的旋接底座;本實(shí)用新型的訂標(biāo)簽設(shè)備操作方便,調(diào)節(jié)方便,加工效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的訂標(biāo)簽設(shè)備的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的傳動(dòng)部件的主視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的下定位部件的主視圖。
[0015]1-支腿;2-底板;3_安裝臺(tái);4_驅(qū)動(dòng)部件;5_傳動(dòng)部件;51_第一導(dǎo)向筒;52_傳動(dòng)桿;53_第一支撐座;54_第一嚙合件;55_傳動(dòng)塊;56_第二嚙合件;57_旋接底座;6_打釘部件;7_下定位部件;71_固定件;72_定位筒;73_升降桿;74_壓緊套板;75_調(diào)節(jié)彈簧;76-支撐套板'11-推進(jìn)旋鈕;8_支架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的訂標(biāo)簽設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)用新型的訂標(biāo)簽設(shè)備,包括支腿1,還包括設(shè)置于所述支腿I的上端的底板2、設(shè)置于所述底板2的上端的一側(cè)的安裝臺(tái)3、設(shè)置于所述底板2的上端的支架8、設(shè)置于所述安裝臺(tái)3的上端的驅(qū)動(dòng)部件4、沿著所述驅(qū)動(dòng)部件4的軸向旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)部件4的端部且處于所述支架8的上端的傳動(dòng)部件5、設(shè)置于所述傳動(dòng)部件5的遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)部件4的一端的打釘部件6和穿設(shè)于所述底板2內(nèi)的下定位部件7 ;所述下定位部件7處于所述打釘部件6的正下方;所述傳動(dòng)部件5包括第一支撐座53、穿設(shè)于所述第一支撐座53內(nèi)的傳動(dòng)桿52、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿52的一端的第一導(dǎo)向筒51、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿52的另一端的第一嗤合件54、嵌設(shè)于所述第一嗤合件54內(nèi)的傳動(dòng)塊55、罩設(shè)于所述傳動(dòng)塊55上的第二嗤合件56和設(shè)置于所述第二嚙合件56的遠(yuǎn)離所述第一嚙合件54的一側(cè)的旋接底座57。
[0019]所述第一導(dǎo)向筒51為圓筒狀;沿著所述第一導(dǎo)向筒51的軸向于所述第一導(dǎo)向筒51內(nèi)穿設(shè)第一升降孔,所述第一升降孔和所述打釘部件6相適應(yīng);于所述第一支撐座53的
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