一種液壓放線支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液壓放線支架，包括支撐底板，所述支撐底板下端設(shè)有若干個(gè)車(chē)輪，所述支撐底板上端設(shè)有U型架，所述U型架之間設(shè)有頂座，所述頂座兩側(cè)的導(dǎo)向輪位于U型架的滑槽內(nèi)部，所述U型架底部設(shè)有支撐板，所述支撐板與頂座之間設(shè)有支撐液壓缸，所述頂座上設(shè)有U型槽，所述U型槽支撐面上設(shè)有耐磨層，所述U型架與支撐底板之間設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋。本發(fā)明設(shè)置U型架、頂座與支撐液壓缸，這樣在工作時(shí)，通過(guò)車(chē)輪將放線架移動(dòng)到合適的位置時(shí)，將電纜線盤(pán)放置在頂座上的U型槽內(nèi)部，支撐液壓缸長(zhǎng)度伸長(zhǎng)使得頂座沿著U型架實(shí)現(xiàn)上下方向移動(dòng)，省時(shí)省力，操作方便，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
一種液壓放線支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉電力技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓放線支架。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜能通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根)絞合而成的類(lèi)似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。
[0003]電力系統(tǒng)所用的電纜在出廠時(shí)，為了便于電纜運(yùn)輸和存放，均是繞在線盤(pán)上。在電纜投入使用時(shí)，需要將電纜從線盤(pán)上抽出，此時(shí)為了防止線盤(pán)滾動(dòng)，需要固定線盤(pán)。
[0004]當(dāng)前，主要采用放線架來(lái)固定線盤(pán)，即是將線盤(pán)兩端的轉(zhuǎn)軸置于放線架上，在抽出電纜時(shí)，線盤(pán)會(huì)在放線架上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了線盤(pán)在底面上滾動(dòng)的情況發(fā)生。
[0005]但是，現(xiàn)有的放線架功能單一，無(wú)法調(diào)整高度，對(duì)于一些直徑較大、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的線盤(pán)，需要定制較大尺寸的專用放線架，提高了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種液壓放線支架。
[0007]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種液壓放線支架，包括支撐底板，所述支撐底板下端設(shè)有若干個(gè)車(chē)輪，所述支撐底板上端設(shè)有U型架，所述U型架之間設(shè)有頂座，所述頂座兩側(cè)的導(dǎo)向輪位于U型架的滑槽內(nèi)部，所述U型架底部設(shè)有支撐板，所述支撐板與頂座之間設(shè)有支撐液壓缸，所述頂座上設(shè)有U型槽，所述U型槽支撐面上設(shè)有耐磨層，所述U型架與支撐底板之間設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述U型架與支撐底板之間為焊接連接。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐液壓缸為多級(jí)液壓缸。
[0011 ]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述耐磨層粘貼在U型槽支撐面上，且厚度為2mm?5mm ο
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，本發(fā)明設(shè)置U型架、頂座與支撐液壓缸，這樣在工作時(shí)，通過(guò)車(chē)輪將放線架移動(dòng)到合適的位置時(shí)，將電纜線盤(pán)放置在頂座上的U型槽內(nèi)部，支撐液壓缸長(zhǎng)度伸長(zhǎng)使得頂座沿著U型架實(shí)現(xiàn)上下方向移動(dòng)，省時(shí)省力，操作方便，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.支撐底板;2.車(chē)輪;3.U型架;301.滑槽;4.頂座;5.導(dǎo)向輪;6.支撐液壓缸；
7.支撐板;8.加強(qiáng)筋;9.耐磨層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]一種液壓放線支架，包括支撐底板I，所述支撐底板I下端設(shè)有若干個(gè)車(chē)輪2，所述支撐底板I上端設(shè)有U型架3，其中所述U型架3與支撐底板I之間為焊接連接。所述U型架3之間設(shè)有頂座4，所述頂座4兩側(cè)的導(dǎo)向輪5位于U型架3的滑槽301內(nèi)部，所述U型架3底部設(shè)有支撐板7，所述支撐板7與頂座4之間設(shè)有支撐液壓缸6，其中所述支撐液壓缸6為多級(jí)液，所述頂座4上設(shè)有U型槽。
[0018]這樣在工作時(shí)，通過(guò)車(chē)輪2將放線架移動(dòng)到合適的位置時(shí)，將電纜線盤(pán)放置在頂座4上的U型槽內(nèi)部，支撐液壓缸6長(zhǎng)度伸長(zhǎng)使得頂座4沿著U型架3實(shí)現(xiàn)上下方向移動(dòng)，省時(shí)省力，操作方便，提高了工作效率。所述U型槽支撐面上設(shè)有耐磨層9，其中所述耐磨層9粘貼在U型槽支撐面上，且厚度為2mm?5mm。這樣耐磨層9能夠減小U型槽支撐面磨損量，延長(zhǎng)使用壽命，所述U型架3與支撐底板I之間設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋8，提高了U型架3安裝的穩(wěn)定性。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓放線支架，包括支撐底板(1)，所述支撐底板(1)下端設(shè)有若干個(gè)車(chē)輪(2)，其特征在于:所述支撐底板(I)上端設(shè)有U型架(3)，所述U型架(3)之間設(shè)有頂座(4)，所述頂座(4)兩側(cè)的導(dǎo)向輪(5)位于U型架(3)的滑槽(301)內(nèi)部，所述U型架(3)底部設(shè)有支撐板(7)，所述支撐板(7)與頂座(4)之間設(shè)有支撐液壓缸(6)，所述頂座(4)上設(shè)有U型槽，所述U型槽支撐面上設(shè)有耐磨層(9)，所述U型架(3)與支撐底板(1)之間設(shè)有若干個(gè)加強(qiáng)筋(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓放線支架，其特征在于:所述U型架(3)與支撐底板(I)之間為焊接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓放線支架，其特征在于:所述支撐液壓缸(6)為多級(jí)液壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓放線支架，其特征在于:所述耐磨層(9)粘貼在U型槽支撐面上，且厚度為2mm?5mm。
【文檔編號(hào)】B65H49/32GK105905667SQ201610404978
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】劉光旭
【申請(qǐng)人】劉光旭