一種液壓支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓支架，包括底座和頂梁，所述底座上鉸接有動力裝置驅(qū)動的推桿,所述底座與所述頂梁之間鉸接有兩平行設(shè)置的連桿，所述連桿鉸接于所述底座和所述頂梁的端部并靠近所述動力裝置；所述底座與所述頂梁之間設(shè)有多個液壓油缸，所述液壓油缸向所述動力裝置方向傾斜設(shè)置。結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，整體高度低，占用空間小，為應(yīng)用于薄煤層或極薄煤層工況中奠定了基礎(chǔ)，對提高生產(chǎn)力也能起到積極的作用；而且降低了工作人員的勞動強度，提高了支護效果和使用安全性；通過傾斜設(shè)置的液壓油缸便于該液壓支架承受作用于液壓支架上后部的傾斜切向力，大大提高了受力合理性，不僅進一步提高了支護效果，且為應(yīng)用于大傾角工作面中奠定了基礎(chǔ)。
【專利說明】
一種液壓支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]我國煤炭資源豐富，在煤炭開采的過程中，支護設(shè)備(液壓支架)是關(guān)系到工作人員生命安全和生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。目前，綜采液壓支架已發(fā)展到空前水平，但是，在很多薄煤層工況中，現(xiàn)有的綜采液壓支架整體高度高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進而導(dǎo)致無法滿足薄煤層工況的要求，不得不采用普采和炮采，工人們?nèi)匀皇褂媒饘夙斄?、單體支柱、切頂支柱等傳統(tǒng)設(shè)備，這些設(shè)備需要工作人員進行人工搬運，不僅工作人員的勞動強度大，而且，存在極大的安全隱患(冒頂?shù)任ｋU)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種液壓支架，以達到滿足薄煤層工況的要求、降低工作人員的勞動強和提高安全性的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種液壓支架，包括底座和頂梁，所述底座上鉸接有動力裝置驅(qū)動的推桿，所述底座與所述頂梁之間鉸接有兩平行設(shè)置的連桿，所述連桿鉸接于所述底座和所述頂梁的端部并靠近所述動力裝置;所述底座與所述頂梁之間設(shè)有多個液壓油缸，所述液壓油缸向所述動力裝置方向傾斜設(shè)置。
[0005]作為一種改進，所述頂梁的兩側(cè)均鉸接有驅(qū)動裝置驅(qū)動的護板。
[0006]作為進一步的改進，所述頂梁遠離所述連桿的一端由多層固定連接在一起的板材構(gòu)成。
[0007]作為再進一步的改進，所述液壓油缸設(shè)有四個，每兩個所述液壓油缸為一組并分布于所述推桿的兩側(cè)，位于同一側(cè)的兩所述液壓油缸共面設(shè)置。
[0008]由于采用了上述所述的技術(shù)方案，本實用新型所提供的一種液壓支架的有益效果如下:
[0009]由于底座與頂梁之間鉸接有兩平行設(shè)置的連桿，底座與頂梁之間還設(shè)有多個液壓油缸，從而與傳統(tǒng)液壓支架相比，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，且布局合理，整體高度低，占用空間小，為應(yīng)用于薄煤層或極薄煤層工況中奠定了基礎(chǔ)，對提高生產(chǎn)力也能起到積極的作用；眾所周知，液壓支架是與其相鄰的液壓支架以及刮板機相連的，從而通過它們之間設(shè)有的動力裝置的驅(qū)動，便可根據(jù)工作需要進行移動，與傳統(tǒng)使用金屬頂梁、單體支柱、切頂支柱等設(shè)備相比，大大降低了工作人員的勞動強度，同時，通過頂梁進行支護，不僅提高了支護效果，而且大大降低了安全隱患，進而提高了使用安全性。
[0010]由于液壓油缸向動力裝置方向傾斜設(shè)置，從而在應(yīng)用中，通過該傾斜結(jié)構(gòu)便于液壓油缸和連桿承受作用于液壓支架上后部的傾斜切向力，大大提高了該液壓支架的受力合理性，進一步提高了支護效果，有利于提高液壓支架的使用壽命；同時，為應(yīng)用于大傾角工作面中奠定了基礎(chǔ)。[0011 ]由于頂梁的兩側(cè)均鉸接有驅(qū)動裝置驅(qū)動的護板，從而在工作中，通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動將護板打開，有效防止了相鄰兩液壓支架之間距離過大導(dǎo)致漏落矸石而傷害工作人員，進一步提高了使用安全性。
[0012]由于頂梁遠離連桿的一端由多層固定連接在一起的板材構(gòu)成，從而通過疊加的板材結(jié)構(gòu)，在保證頂梁結(jié)構(gòu)強度的前提下，有效減少了頂梁端部的厚度，避免了頂梁端部厚度過大占用較大的空間，而影響刮板機的通過性。
[0013]由于液壓油缸設(shè)有四個，從而有效滿足了對頂梁的支撐效果，而且有利于控制該液壓支架在應(yīng)用中的平衡性。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1的A的放大圖；
[0016]圖3是本實用新型處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1-底座；2-頂梁；21-護板;22-板材;23-傾斜部；3_推桿;4_動力裝置;5_連桿;6-液壓油缸;7-驅(qū)動裝置;8-連接接頭;9-刮板機。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1至圖3共同所示，一種液壓支架，包括底座I和頂梁2，該底座I上鉸接有動力裝置4驅(qū)動的推桿3，該推桿3遠離動力裝置4的一端鉸接有連接接頭8，該連接接頭8鉸接于刮板機9上;該底座I與頂梁2之間鉸接有兩平行設(shè)置的連桿5，兩連桿5設(shè)置于推桿3的兩側(cè)，且連桿5鉸接于底座I和頂梁2的端部并靠近動力裝置4;作為優(yōu)選，該頂梁2的端部設(shè)有傾斜部23，該連桿5鉸接于傾斜部23上。
[0020]該底座I與頂梁2之間設(shè)有多個液壓油缸6，該液壓油缸6向動力裝置4方向傾斜設(shè)置，在本方案中，該液壓油缸6設(shè)有四個，每兩個液壓油缸6為一組并分布于推桿3的兩側(cè)，位于同一側(cè)的兩液壓油缸6共面設(shè)置。
[0021]該頂梁2的兩側(cè)均鉸接有驅(qū)動裝置7驅(qū)動的護板21;該頂梁2遠離連桿5的一端由多層疊加在一起板材22構(gòu)成，多層板材22固定連接在一起。
[0022]該動力裝置4和驅(qū)動裝置7均為液壓油缸;該動力裝置4、驅(qū)動裝置7和四個液壓油缸6均與液控單元相連，從而通過液控單元的控制，提高了動力裝置4、驅(qū)動裝置7和四個液壓油缸6之間動作的協(xié)調(diào)性和順序性，為保證正常工作提供了保障。
[0023]綜上所述，采用該液壓支架，在應(yīng)用中，通過四個液壓油缸6和兩連桿5的共同作用承受來自頂梁2的壓力(頂梁2上的壓力來自頂梁2支護的頂板)；由于頂板平面度不高，在應(yīng)用中頂梁2—側(cè)受力的遠遠小于另一側(cè)的受力，S卩:產(chǎn)生了扭矩力和偏載力，該扭矩力和偏載力由四個液壓油缸6和兩連桿5來承受并傳遞給底座I，同時能保證該液壓支架的平衡性，大大提高了使用穩(wěn)定性;此外，該液壓支架與傳統(tǒng)液壓支架相比，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，制造成本低，且布局合理，整體高度低，占用空間小，為應(yīng)用于薄煤層或極薄煤層工況中奠定了基礎(chǔ)，對提高生產(chǎn)力也能起到積極的作用。
[0024]眾所周知，液壓支架是與其相鄰的液壓支架以及刮板機相連的，從而通過它們之間設(shè)有的動力裝置的驅(qū)動，便可根據(jù)工作需要進行移動，與傳統(tǒng)使用金屬頂梁、單體支柱、切頂支柱等設(shè)備相比，大大降低了工作人員的勞動強度，同時，通過頂梁2進行支護，不僅提高了支護效果，而且大大降低了安全隱患，進而提高了使用安全性。
[0025]由于液壓油缸6向動力裝置4方向傾斜設(shè)置，從而在應(yīng)用中，通過該傾斜結(jié)構(gòu)便于液壓油缸6和連桿5承受作用于液壓支架上后部的傾斜切向力，大大提高了該液壓支架的受力合理性，進一步提高了支護效果，有利于提高液壓支架的使用壽命；同時，為應(yīng)用于大傾角工作面中奠定了基礎(chǔ)。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓支架，包括底座和頂梁，所述底座上鉸接有動力裝置驅(qū)動的推桿，其特征在于，所述底座與所述頂梁之間鉸接有兩平行設(shè)置的連桿，所述連桿鉸接于所述底座和所述頂梁的端部并靠近所述動力裝置;所述底座與所述頂梁之間設(shè)有多個液壓油缸，所述液壓油缸向所述動力裝置方向傾斜設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架，其特征在于，所述頂梁的兩側(cè)均鉸接有驅(qū)動裝置驅(qū)動的護板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架，其特征在于，所述頂梁遠離所述連桿的一端由多層固定連接在一起的板材構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的液壓支架，其特征在于，所述液壓油缸設(shè)有四個，每兩個所述液壓油缸為一組并分布于所述推桿的兩側(cè)，位于同一側(cè)的兩所述液壓油缸共面設(shè)置。
【文檔編號】E21D23/04GK205714246SQ201620661655
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】楊廣兵, 趙蘭芳, 馮坤, 王建祥, 王紅青, 馮傳軍
【申請人】山東礦機集團股份有限公司