一種自動(dòng)封閉式高溫出渣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)封閉式高溫出渣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展和自動(dòng)化在機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用，人類對機(jī)械設(shè)備的要求變的更高。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，所有生產(chǎn)原料經(jīng)過加工處理后產(chǎn)生的工業(yè)廢渣都要經(jīng)過出渣設(shè)備排出，所以出渣系統(tǒng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)重要組成部分，然而每一種生產(chǎn)設(shè)備都是在特定的工作環(huán)境下運(yùn)行的，例如溫度、壓強(qiáng)、濕度等。那么選用的出渣設(shè)備也要適合相應(yīng)的工作環(huán)境，這就對出渣系統(tǒng)提出了更為嚴(yán)格的要求。經(jīng)過研發(fā)工作者的不懈努力，一系列出渣設(shè)備相繼問世，主要包括冷出渣和熱出渣設(shè)備，密閉出渣和敞口出渣設(shè)備，常壓、負(fù)壓和高壓出渣設(shè)備等，因此出渣設(shè)備的研發(fā)成為機(jī)械行業(yè)中一個(gè)重點(diǎn)的研發(fā)項(xiàng)目。
[0003]近年來，人們對于高溫封閉式出渣也采取了多種技術(shù)手段，包括螺旋密封、渣密封、水密封等手段，同時(shí)也取得了不錯(cuò)的效果。但仍存在一些問題，或者是出渣系統(tǒng)對渣本身的機(jī)械性質(zhì)有挑剔，例如濕度、顆粒大小等；或者是達(dá)不到理想密封效果；或者是出渣系統(tǒng)運(yùn)行成本太高等等。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種自動(dòng)密閉式高溫出渣系統(tǒng)能有效解決以上問題，對渣本身的濕度、粘稠度和顆粒大小都不挑剔，本系統(tǒng)采用自動(dòng)控制且輔助原料為水，所以運(yùn)行成本也低。因此這種自動(dòng)密閉式高溫出渣系統(tǒng)很適合在現(xiàn)代工業(yè)中投入使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)密閉式高溫出渣系統(tǒng)，能夠使工業(yè)高溫廢渣在完全封閉環(huán)境下自動(dòng)順利的排出，以提高生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0006]一種自動(dòng)密閉式高溫出渣系統(tǒng)，包括自動(dòng)密閉供水裝置和密閉排渣裝置。其中自動(dòng)密閉供水裝置包括密封器、冷凝管、主供水裝置、副供水裝置、外部水源、兩組液位感應(yīng)器、兩個(gè)進(jìn)水控制器和一個(gè)排水控制器。其中密封器、冷凝管的的材質(zhì)是能達(dá)到相應(yīng)韌度且耐高溫的材料，例如鐵、銅、鋼等，控制器為普通控制器，其他零部件所用材質(zhì)為普通材質(zhì)，例如塑料、鐵、銅、鋼等。密閉排渣裝置包括擠壓器、封閉器、外殼、雙螺旋絞龍、同步連接裝置、儲渣箱、電動(dòng)機(jī)和外部電源。密閉排渣裝置的材質(zhì)是能達(dá)到相應(yīng)韌度且耐高溫的材料，例如鐵、銅、鋼等，
[0007]對于自動(dòng)密閉供水裝置:
[0008]所述的密封器有空心輕質(zhì)球殼、網(wǎng)和管組成，球殼的直徑略大于管直徑；網(wǎng)用于保持球殼的活動(dòng)空間，使球殼的有效封閉球冠與管下開口保持合適的距離；管使用與冷凝管的外管相同規(guī)格的管，管的上端用燜板進(jìn)行封閉，密封器通過橫向管與冷凝管的外管相連接。
[0009]所述的冷凝管有里外兩層管組成，內(nèi)管是氣管，外層管與內(nèi)層管的夾層作為水流動(dòng)管道，冷凝管的長度可根據(jù)渣的溫度高低來控制。
[0010]所述的主供水裝置包括密封水箱、上頂通氣管、上頂進(jìn)水管、一對液位感應(yīng)器、下底進(jìn)氣管、下底出水管。其中所有的水管與氣管均為普通耐高溫管。上頂通氣管的底部與水箱頂部開口相接，上頂通氣管由一個(gè)機(jī)械閥門和電磁閥門A相串接。上頂進(jìn)水管與水箱頂部相接，進(jìn)水管由一個(gè)機(jī)械閥門和電磁閥門B相串接。對于液位感應(yīng)器，一個(gè)液位感應(yīng)器接在水箱底部向上一段合適距離，另一個(gè)液位感應(yīng)器接在水箱頂部向下一段合適距離。下底進(jìn)氣管與下底出水管在豎直進(jìn)入水箱的這段采用與冷凝管相同的構(gòu)造，里層管作為氣管從水箱底部直通向水箱頂部，外層出水管的頂部與水箱底部開口相接。下底進(jìn)氣管的另一端與冷凝管中的里層氣管相連，且相連管由一個(gè)機(jī)械閥門和電磁閥C相串接；下底出水管口與冷凝管的外層管相連，且相連管道有一個(gè)機(jī)械閥門和電磁閥D相串接。
[0011]所述的副供水裝置大體與主供水裝置相同，所不同的是:(1)上頂通氣管和上頂進(jìn)水管分別有兩個(gè)電磁閥門和一個(gè)機(jī)械閥門相串接，對應(yīng)的電磁閥門分別標(biāo)記為電磁閥A'、電磁閥A"和電磁閥B'、電磁閥B"。(2)對于液位感應(yīng)器，上感應(yīng)器豎直高度位置與主供水裝置中的上感應(yīng)器相同，但下感應(yīng)器的位置在主供水裝置的兩個(gè)感應(yīng)器連線的中點(diǎn)處。其他構(gòu)造與主供水裝置相同。在這里把副供水裝置中的對應(yīng)電磁閥標(biāo)記為電磁閥C和電磁閥IV。
[0012]所述的主副供水裝置中的上頂進(jìn)水管的末端相接并入主管道，同時(shí)串接一個(gè)機(jī)械閥門，然后與外部水源相連接。
[0013]所述的進(jìn)水控制器工作狀態(tài)為:當(dāng)液面剛低于下感應(yīng)器時(shí)，感應(yīng)信號輸入控制器，再有控制器輸出控制信號，啟動(dòng)電磁閥使其打開，打開狀態(tài)保持到液面上升時(shí)剛剛接觸到上感應(yīng)器；隨后新的感應(yīng)信號輸入控制器，再有控制器輸出新的控制信號，控制電磁閥門使其關(guān)閉，關(guān)閉狀態(tài)保持到液面下降時(shí)剛剛低于下感應(yīng)器，隨后周而復(fù)始重復(fù)這種控制狀態(tài)。
[0014]所述的排水控制器工作狀態(tài)為:當(dāng)液面剛低于下感應(yīng)器時(shí)，感應(yīng)信號輸入控制器，再有控制器輸出控制信號，控制電磁閥門使其關(guān)閉，關(guān)閉狀態(tài)保持到液面上升時(shí)剛剛接觸到上感應(yīng)器；隨后新的感應(yīng)信號輸入控制器，再有控制器輸出新的控制信號，啟動(dòng)電磁閥門使其打開，打開狀態(tài)保持到液面下降時(shí)剛剛低于下感應(yīng)器，隨后周而復(fù)始重復(fù)這種控制狀
??τ O
[0015]所述的兩個(gè)進(jìn)水控制器分別標(biāo)記為進(jìn)水控制器I和進(jìn)水控制器2。
[0016]所述的進(jìn)水控制器I的兩個(gè)感應(yīng)器接線口接主供水裝置的兩個(gè)液位感應(yīng)器，進(jìn)水控制器I的信號輸出接口分別連接主供水裝置的電磁閥Α、Β和副供水裝置的電磁閥C'和Dr ο
[0017]所述的排水控制器的兩個(gè)感應(yīng)器接線口接主供水裝置的兩個(gè)液位感應(yīng)器，排水控制器的信號輸出接口分別連接主供水裝置的電磁閥C、D和副供水裝置的電磁閥A'和B'。
[0018]所述的進(jìn)水控制器2的兩個(gè)感應(yīng)器接線口接副供水裝置的兩個(gè)液位感應(yīng)器，進(jìn)水控制器2的信號輸出接口分別連接電磁閥A"和B"。
[0019]所述的進(jìn)水控制器和排水控制器所需外接電源均為220V交流電源。
[0020]所述的外部水源為高壓水塔供水或者是通常的自來水供水。
[0021]所述的機(jī)械閥門在工作時(shí)都是常開的。只有與電磁閥D和D'相串接的兩個(gè)機(jī)械閥門可以根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)控制開的程度，以便控制出水大小。
[0022]對于密閉排渣裝置:
[0023]所述的擠壓器為進(jìn)口大，出口小。
[0024]所述的密閉器整體開口與封閉雙螺旋絞龍的外殼出口相同。
[0025]所述的外殼其規(guī)格與雙螺旋絞龍相匹配，且在外殼的上端合適位置處開口，開口形狀大小與儲渣箱底部開口相同。
[0026]所述的雙螺旋絞龍為行業(yè)普通雙螺旋絞龍。雙螺旋包括完全嚙合、不完全嚙合與完全不嚙合三種嚙合形式，根據(jù)渣的本身情況選擇合適的嚙合雙螺旋形式。
[0027]所述的同步連接裝置為全封閉的同步連接裝置。
[0028]所述的儲渣箱四周是封閉的，上頂有三個(gè)開口，一個(gè)開口是為了人工添加廢渣對封閉排渣裝置進(jìn)行預(yù)封閉，另一個(gè)開口作為進(jìn)渣口，直接與生產(chǎn)設(shè)備排渣口相連接，第三個(gè)開口與密閉供水裝置的密封器相連接。
[0029]所述的電動(dòng)機(jī)為普通三相交流電動(dòng)機(jī)，功率要求與正常工作狀態(tài)下的雙螺旋絞龍相匹配。
【附圖說明】
[0030]附圖1為本發(fā)明所述自動(dòng)封閉式高溫出渣系統(tǒng)的三維示意圖；
[0031]附圖2為本發(fā)明所述自動(dòng)封閉式高溫出渣系統(tǒng)的三維構(gòu)造圖；
[0032]附圖3為本發(fā)明所述自動(dòng)密閉供水裝置的零部件構(gòu)造圖；
[0033]附圖4為本發(fā)明所述密閉排渣裝置的零部件構(gòu)造圖；
[0034]附圖5為本發(fā)明實(shí)施所用自動(dòng)密閉供水裝置的主視圖；
[0035]附圖6為本發(fā)明實(shí)施所用自動(dòng)密閉供水裝置的局部側(cè)視圖；
[0036]附圖7為本發(fā)明實(shí)施所用自動(dòng)密閉供水裝置密封器的主視圖；
[0037]附圖8為本發(fā)明實(shí)施所用密閉排渣裝置的主視圖；
[0038]附圖9為本發(fā)明實(shí)施所用密閉排渣裝置的俯視圖；
[0039]附圖10為本發(fā)明實(shí)施所用密閉排