本實用新型涉及一種灌裝設(shè)備，特別涉及一種粉劑灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

在醫(yī)藥、機械、化工、包裝、灌裝等領(lǐng)域，通常需要向產(chǎn)品內(nèi)灌裝粉狀產(chǎn)品，且要求需要灌裝的粉末狀有一定的質(zhì)量要求，當(dāng)需要灌裝小劑量粉末狀產(chǎn)品時，對精度要求很高，因此一般的灌裝機無法達到其精度要求，因此在進行小劑量粉末灌裝時，需要人工使用高精度稱進行稱量后再灌入產(chǎn)品內(nèi)，此種灌裝方法耗時耗力，很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種提高小劑量粉末灌裝精度和灌裝效率的粉劑灌裝設(shè)備。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：粉劑灌裝設(shè)備，包括本體基板，所述本體基板通過支撐板固定在底板上，所述本體基板上設(shè)置有垂直貫穿本體基板的計量孔，本體基板上設(shè)置有粉罐和驅(qū)動粉罐在本體基板上滑動的第一驅(qū)動機構(gòu)，使得粉罐內(nèi)的粉劑可落入計量孔中，所述本體基板下方設(shè)置有密封隔板，密封隔板上設(shè)置有與計量孔對應(yīng)的通孔，密封隔板下方固定有產(chǎn)品夾緊件，當(dāng)產(chǎn)品固定在產(chǎn)品夾緊件上時，產(chǎn)品的入料口與通孔處在同一鉛垂線上，還包括驅(qū)動密封隔板運動的第二驅(qū)動機構(gòu)，使得通孔處在計量孔下方。

進一步的是：還包括可伸入計量孔內(nèi)的活塞和驅(qū)動活塞上下運動的第三驅(qū)動機構(gòu)，所述第三驅(qū)動機構(gòu)固定在粉罐上。

進一步的是：所述底板內(nèi)設(shè)置有振動臺。

進一步的是：所述第二驅(qū)動機構(gòu)為直線驅(qū)動氣缸，所述直線驅(qū)動氣缸用于推動密封隔離板帶動產(chǎn)品夾緊件運動，使得通孔位于計量孔下方。

進一步的是：所述密封隔板為圓盤式結(jié)構(gòu)產(chǎn)品夾緊件在密封隔板下方周向設(shè)置，所述第二驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動密封隔板做旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。

本實用新型還公開了一種粉劑灌裝方法，其步驟為：工作時，在粉罐內(nèi)裝滿粉劑，密封隔板上的通孔與計量孔不重疊，使得計量孔的底部被密封隔板阻擋住，接著第一驅(qū)動機構(gòu)推動粉罐在本體基板上滑動，當(dāng)粉罐運動到計量孔上方時，粉罐內(nèi)的粉劑落入計量孔內(nèi)，由于密封隔板的阻擋，粉劑可落滿整個計量孔，接著第一驅(qū)動機構(gòu)推動粉罐回到原始位置，第二驅(qū)動機構(gòu)推動密封隔板和產(chǎn)品夾緊件運動，使得計量孔、通孔和產(chǎn)品入料孔處在同一鉛垂線上，此時計量孔內(nèi)的粉劑全部落入產(chǎn)品內(nèi)。

進一步的是：當(dāng)計量孔內(nèi)的粉末在落入產(chǎn)品的過程中，第三驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動活塞伸入計量孔內(nèi)，將計量孔內(nèi)的粉劑全部壓出計量孔落如產(chǎn)品中。

進一步的是：因此當(dāng)粉劑落入產(chǎn)品后，振動臺振動，使得粉劑在產(chǎn)品內(nèi)均勻平整。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在操作時先使的小劑量粉劑落入計量孔內(nèi)，當(dāng)粉劑填滿計量孔時，計量孔內(nèi)的粉劑量即為產(chǎn)品所需粉劑量，再使得計量孔內(nèi)的粉劑落入產(chǎn)品內(nèi)實現(xiàn)小粉劑含量的精確度，同時提高了灌裝效率。

附圖說明

圖1為粉劑灌裝設(shè)備示意圖。

圖2為粉劑灌裝設(shè)備其中一個側(cè)面示意圖。

圖3為粉劑灌裝設(shè)備其中一個側(cè)面示意圖。

圖4為粉劑灌裝設(shè)備密封隔板為圓盤式結(jié)構(gòu)時的示意圖。

圖5為本體基板示意圖。

圖中標(biāo)記為：本體基板1、支撐板2、底板3、計量孔4、粉罐5、導(dǎo)軌安裝板6、氣缸7、滑塊8、密封隔板9、產(chǎn)品夾緊件10、產(chǎn)品11、第二驅(qū)動機構(gòu)12、活塞13、第三驅(qū)動機構(gòu)14、導(dǎo)軌15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖5所示的粉劑灌裝設(shè)備，包括本體基板1，所述本體基板1通過支撐板2固定在底板3上，所述本體基板、支撐板和底板均通過螺栓或螺釘?shù)染o固件連接，所述本體基板1上設(shè)置有垂直貫穿本體基板1的計量孔4，本體基板1上設(shè)置有粉罐5和驅(qū)動粉罐5在本體基板上滑動的第一驅(qū)動機構(gòu)，使得粉罐5內(nèi)的粉劑可落入計量孔4中，所述本體基板1下方設(shè)置有密封隔板9，密封隔板9上設(shè)置有與計量孔4對應(yīng)的通孔，密封隔板9下方固定有產(chǎn)品夾緊件10，產(chǎn)品夾緊件可通過螺栓、螺釘?shù)染o固件與密封隔板連接，當(dāng)產(chǎn)品11固定在產(chǎn)品夾緊件10上時，產(chǎn)品11的入料口與通孔處在同一鉛垂線上，還包括驅(qū)動密封隔板9運動的第二驅(qū)動機構(gòu)12，使得通孔處在計量孔4下方，

所述第一驅(qū)動機構(gòu)具體可為以下結(jié)構(gòu)：所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在本體基板1上的兩個導(dǎo)軌安裝板6和驅(qū)動粉罐5運動的氣缸7，所述氣缸活塞13和粉罐5連接，所述兩個導(dǎo)軌安裝板6分別位于粉罐5兩側(cè)，導(dǎo)軌安裝板6上安裝有導(dǎo)軌15，所述粉罐5兩側(cè)安裝有可卡入導(dǎo)軌15的滑塊8；

所述計量孔4的直徑為2—3mm，所述計量孔4的體積為2—200ml，由于質(zhì)量＝密度×體積，因此只需對體積進行控制，即可獲取規(guī)定質(zhì)量的粉劑，因此在灌裝不同規(guī)定質(zhì)量的粉劑時，只需更換有不同計量孔4的本體基板1即可；

工作時，在粉罐5內(nèi)裝滿粉劑，密封隔板9上的通孔與計量孔4不重疊，使得計量孔4的底部被密封隔板9阻擋住，接著第一驅(qū)動機構(gòu)推動粉罐5在本體基板1上滑動，當(dāng)粉罐5運動到計量孔4上方時，粉罐5內(nèi)的粉劑落入計量孔4內(nèi)，由于密封隔板9的阻擋，粉劑可落滿整個計量孔4，接著第一驅(qū)動機構(gòu)推動粉罐5回到原始位置，第二驅(qū)動機構(gòu)12推動密封隔板9和產(chǎn)品夾緊件10運動，使得計量孔4、通孔和產(chǎn)品11入料孔處在同一鉛垂線上，此時計量孔4內(nèi)的粉劑全部落入產(chǎn)品11內(nèi)，實現(xiàn)了小劑量粉劑的精確定量灌裝，減少了操作人員稱重這一步驟，簡單實用。

在上述基礎(chǔ)上，還包括可伸入計量孔4內(nèi)的活塞13和驅(qū)動活塞13上下運動的第三驅(qū)動機構(gòu)14，所述活塞13的外徑與計量孔4的內(nèi)徑相等，所述第三驅(qū)動機構(gòu)14固定在粉罐5上，當(dāng)計量孔4內(nèi)的粉末在落入產(chǎn)品11的過程中，第三驅(qū)動機構(gòu)14驅(qū)動活塞13伸入計量孔4內(nèi)，將計量孔4內(nèi)的粉劑全部壓出計量孔4落如產(chǎn)品11中，由于粉劑顆粒小，容易附著在計量孔4內(nèi)壁上，且當(dāng)粉劑受潮時也會黏在計量孔4內(nèi)壁上，對粉劑精度產(chǎn)生影響，因此活塞13的設(shè)計可使得計量孔4內(nèi)的所有粉劑均落入產(chǎn)品11中，保證了灌裝的精確度。

上述所述第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)12和第三驅(qū)動機構(gòu)14內(nèi)的驅(qū)動件可為氣壓驅(qū)動件、液壓驅(qū)動件或其他機械式驅(qū)動件，如：氣缸，液壓缸、絲桿組件等。

在上述基礎(chǔ)上，所述底板3內(nèi)設(shè)置有振動臺，所述振動臺可為超聲波振動臺、磁力振動臺或振蕩器等一切具有振動調(diào)頻效果的裝置，使用前可將振動臺調(diào)節(jié)至適當(dāng)頻率，當(dāng)粉劑落入產(chǎn)品11后，由于產(chǎn)品11入料口直徑大于計量孔4直徑，因此當(dāng)粉劑落入產(chǎn)品11內(nèi)后，粉劑堆疊在產(chǎn)品11中間位置，不平整，因此當(dāng)粉劑落入產(chǎn)品11后，振動臺振動，使得粉劑在產(chǎn)品11內(nèi)均勻平整。

在上述基礎(chǔ)上，所述第二驅(qū)動機構(gòu)12為直線驅(qū)動氣缸，所述直線驅(qū)動氣缸用于推動密封隔離板帶動產(chǎn)品夾緊件10運動，使得通孔位于計量孔4下方，此種驅(qū)動方式，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

此外，所述密封隔板9為圓盤式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品夾緊件10在密封隔板9下方周向設(shè)置，所述第二驅(qū)動機構(gòu)12為驅(qū)動密封隔板9做旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，密封隔板9通過旋轉(zhuǎn)可將產(chǎn)品11旋轉(zhuǎn)至計量孔4下方，在灌裝過程中，可使用機械手對其他位置的產(chǎn)品11進行上料下料操作，使得上料、下料和灌裝能同時進行，提高了灌裝效率。

本實用新型還公開了一種粉劑灌裝方法，其步驟為：工作時，在粉罐內(nèi)裝滿粉劑，密封隔板上的通孔與計量孔不重疊，使得計量孔的底部被密封隔板阻擋住，接著第一驅(qū)動機構(gòu)推動粉罐在本體基板上滑動，當(dāng)粉罐運動到計量孔上方時，粉罐內(nèi)的粉劑落入計量孔內(nèi)，由于密封隔板的阻擋，粉劑可落滿整個計量孔，接著第一驅(qū)動機構(gòu)推動粉罐回到原始位置，第二驅(qū)動機構(gòu)推動密封隔板和產(chǎn)品夾緊件運動，使得計量孔、通孔和產(chǎn)品入料孔處在同一鉛垂線上，此時計量孔內(nèi)的粉劑全部落入產(chǎn)品內(nèi)。

此外，當(dāng)計量孔內(nèi)的粉末在落入產(chǎn)品的過程中，第三驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動活塞伸入計量孔內(nèi)，將計量孔內(nèi)的粉劑全部壓出計量孔落如產(chǎn)品中。

此外，因此當(dāng)粉劑落入產(chǎn)品后，振動臺振動，使得粉劑在產(chǎn)品內(nèi)均勻平整。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。