本發(fā)明涉及管件加工領(lǐng)域，特別是涉及一種專用于鋼管吊裝和焊接的吊機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

吊機(jī)是起重機(jī)的通俗稱呼，吊機(jī)由動(dòng)力裝置和支架兩部分組成，動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)、減速器、離合器、制動(dòng)器、繩筒及鋼絲繩等組成，支架部分由螺桿，千斤螺母及立桿構(gòu)成的主桿和轉(zhuǎn)動(dòng)臂組成，轉(zhuǎn)動(dòng)臂可在主桿上轉(zhuǎn)動(dòng)360度，在臂端設(shè)有行程開(kāi)關(guān)以防操作失誤或按鈕失靈而造成的起吊過(guò)位事故，操作按鈕起動(dòng)器實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)可將鋼絲繩卷繞、放開(kāi)，并通過(guò)支架部分滑輪起吊，下放物件來(lái)完成吊運(yùn)作業(yè)。吊機(jī)在船舶、設(shè)備、機(jī)械、模具等一系列重工產(chǎn)品有廣泛的應(yīng)用。但一般吊機(jī)裝置僅僅作為吊裝工具使用，不能搭載其他工具進(jìn)行其他工作使用，不能進(jìn)行焊接、拋光等工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種專用于鋼管吊裝和焊接的吊機(jī)裝置，能夠能夠提供移動(dòng)吊裝小車進(jìn)行吊裝管件工作，而且吊機(jī)裝置本體下端的焊接滾輪架裝置能托載管件，便于讓自動(dòng)焊槍裝置對(duì)管件進(jìn)行自動(dòng)焊接工作。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種專用于鋼管吊裝和焊接的吊機(jī)裝置，包括吊機(jī)裝置本體，所述吊機(jī)裝置本體一端豎立設(shè)置有固定支撐架，所述固定支撐架上端安裝有固定座，所述固定座中央安裝設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)座，所述第一旋轉(zhuǎn)座側(cè)端面上連接有旋轉(zhuǎn)吊臂，所述旋轉(zhuǎn)吊臂上設(shè)有移動(dòng)吊裝小車，所述移動(dòng)吊裝小車下端導(dǎo)出鋼絲吊繩，所述鋼絲吊繩下端連接吊鉤裝置，所述固定支撐架底部一端安裝有焊接滾輪架裝置，所述焊接滾輪架裝置上端兩側(cè)固定安裝有多個(gè)滾輪架體，所述滾輪架體上設(shè)有滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)滾輪體和從動(dòng)滾輪體，所述主動(dòng)滾輪體設(shè)置于所述從動(dòng)滾輪體上端，所述滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述主動(dòng)滾輪體，所述焊接滾輪架裝置上端位置的固定支撐架上設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)座，所述第二旋轉(zhuǎn)座一端連接有橫向水平設(shè)置的焊槍支座桿，所述焊槍支座桿底部端固定安裝有自動(dòng)焊槍裝置，所述自動(dòng)焊槍裝置安裝位置與所述焊接滾輪架裝置中央支撐管件位置上下相對(duì)應(yīng)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)吊臂一端固定連接在所述第一旋轉(zhuǎn)座側(cè)端面上，所述旋轉(zhuǎn)吊臂另一端橫向水平支出于所述第一旋轉(zhuǎn)座外，所述第一旋轉(zhuǎn)座底部端連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置，所述第一旋轉(zhuǎn)座通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)吊臂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)吊臂帶動(dòng)所述吊鉤裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移位吊裝。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)吊臂內(nèi)鋪設(shè)有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道橫向平鋪在所述旋轉(zhuǎn)吊臂上，所述移動(dòng)吊裝小車滑動(dòng)連接在所述滑動(dòng)軌道上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)焊槍裝置與所述焊槍支座桿連接端安裝有升降調(diào)節(jié)裝置，所述升降調(diào)節(jié)裝置上端固定在所述焊槍支座桿底部端，所述升降調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部設(shè)有升降推進(jìn)機(jī)構(gòu)，升降推進(jìn)機(jī)構(gòu)輸出端豎直向下導(dǎo)出一伸縮桿，升降推進(jìn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿上下伸縮調(diào)節(jié)，所述伸縮桿末端固定連接焊槍頭裝置。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述焊接滾輪架裝置前后端面上鉸接有圍擋板，所述焊接滾輪架裝置兩側(cè)通過(guò)圍擋板向上豎立起來(lái)進(jìn)行遮擋。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明專用于管件的吊裝和焊接工作，吊機(jī)裝置本體不僅能夠提供移動(dòng)吊裝小車進(jìn)行吊裝管件工作，而且吊機(jī)裝置本體下端的焊接滾輪架裝置能托載管件，便于讓自動(dòng)焊槍裝置對(duì)管件進(jìn)行自動(dòng)焊接工作，充分利用吊機(jī)裝置本體占地空間，直接讓吊裝后的管件能就地實(shí)現(xiàn)焊接，大大提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明專用于鋼管吊裝和焊接的吊機(jī)裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、吊機(jī)裝置本體；2、固定支撐架；3、固定座；4、第一旋轉(zhuǎn)座；5、旋轉(zhuǎn)吊臂；6、移動(dòng)吊裝小車；7、鋼絲吊繩；8、吊鉤裝置；9、焊接滾輪架裝置；10、滾輪架體；11、滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；12、主動(dòng)滾輪體；13、從動(dòng)滾輪體；14、第二旋轉(zhuǎn)座；15、焊槍支座桿；16、自動(dòng)焊槍裝置；17、滑動(dòng)軌道；18、伸縮桿；19、焊槍頭裝置。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種專用于鋼管吊裝和焊接的吊機(jī)裝置，包括吊機(jī)裝置本體1，所述吊機(jī)裝置本體1一端豎立設(shè)置有固定支撐架2，所述固定支撐架2上端安裝有固定座3，所述固定座3中央安裝設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)座4，所述第一旋轉(zhuǎn)座4側(cè)端面上連接有旋轉(zhuǎn)吊臂5，所述旋轉(zhuǎn)吊臂5上設(shè)有移動(dòng)吊裝小車6，所述移動(dòng)吊裝小車6下端導(dǎo)出鋼絲吊繩7，所述鋼絲吊繩7下端連接吊鉤裝置8，所述固定支撐架2底部一端安裝有焊接滾輪架裝置9，所述焊接滾輪架裝置9上端兩側(cè)固定安裝有多個(gè)滾輪架體10，所述滾輪架體10上設(shè)有滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11、主動(dòng)滾輪體12和從動(dòng)滾輪體13，所述主動(dòng)滾輪體12設(shè)置于所述從動(dòng)滾輪體13上端，所述滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接所述主動(dòng)滾輪體12，所述焊接滾輪架裝置9上端位置的固定支撐架2上設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)座14，所述第二旋轉(zhuǎn)座14一端連接有橫向水平設(shè)置的焊槍支座桿15，所述焊槍支座桿15底部端固定安裝有自動(dòng)焊槍裝置16，所述自動(dòng)焊槍裝置16安裝位置與所述焊接滾輪架裝置9中央支撐管件位置上下相對(duì)應(yīng)。

另外，所述旋轉(zhuǎn)吊臂5一端固定連接在所述第一旋轉(zhuǎn)座4側(cè)端面上，所述旋轉(zhuǎn)吊臂5另一端橫向水平支出于所述第一旋轉(zhuǎn)座4外，所述第一旋轉(zhuǎn)座4底部端連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置，所述第一旋轉(zhuǎn)座4通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)吊臂5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)吊臂5帶動(dòng)所述吊鉤裝置8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移位吊裝。

另外，所述旋轉(zhuǎn)吊臂5內(nèi)鋪設(shè)有滑動(dòng)軌道17，所述滑動(dòng)軌道17橫向平鋪在所述旋轉(zhuǎn)吊臂5上，所述移動(dòng)吊裝小車6滑動(dòng)連接在所述滑動(dòng)軌道17上。

另外，所述自動(dòng)焊槍裝置16與所述焊槍支座桿15連接端安裝有升降調(diào)節(jié)裝置，所述升降調(diào)節(jié)裝置上端固定在所述焊槍支座桿15底部端，所述升降調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部設(shè)有升降推進(jìn)機(jī)構(gòu)，升降推進(jìn)機(jī)構(gòu)輸出端豎直向下導(dǎo)出一伸縮桿18，升降推進(jìn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿18上下伸縮調(diào)節(jié)，所述伸縮桿18末端固定連接焊槍頭裝置19。

另外，所述焊接滾輪架裝置9前后端面上鉸接有圍擋板，所述焊接滾輪架裝置9兩側(cè)通過(guò)圍擋板向上豎立起來(lái)進(jìn)行遮擋。

本發(fā)明的工作原理為在吊機(jī)裝置本體1一端豎立設(shè)置固定支撐架2，固定支撐架2上端安裝有固定座3，固定座3中央安裝設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)座4，第一旋轉(zhuǎn)座4側(cè)端面上連接有旋轉(zhuǎn)吊臂5，旋轉(zhuǎn)吊臂5上設(shè)有移動(dòng)吊裝小車6，旋轉(zhuǎn)吊臂5內(nèi)鋪設(shè)有滑動(dòng)軌道17，滑動(dòng)軌道17橫向平鋪在旋轉(zhuǎn)吊臂5上，移動(dòng)吊裝小車6滑動(dòng)連接在滑動(dòng)軌道17上，移動(dòng)吊裝小車6下端導(dǎo)出鋼絲吊繩7，鋼絲吊繩7下端連接吊鉤裝置8，旋轉(zhuǎn)吊臂5一端固定連接在第一旋轉(zhuǎn)座4側(cè)端面上，旋轉(zhuǎn)吊臂5另一端橫向水平支出于第一旋轉(zhuǎn)座4外，第一旋轉(zhuǎn)座4底部端連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置，第一旋轉(zhuǎn)座4通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)吊臂5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)吊臂5帶動(dòng)吊鉤裝置8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移位吊裝。

固定支撐架2底部一端安裝有焊接滾輪架裝置9，焊接滾輪架裝置9上端兩側(cè)固定安裝有多個(gè)滾輪架體10，滾輪架體10上設(shè)有滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11、主動(dòng)滾輪體12和從動(dòng)滾輪體13，主動(dòng)滾輪體12設(shè)置于從動(dòng)滾輪體13上端，滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接主動(dòng)滾輪體12，焊接滾輪架裝置9上端位置的固定支撐架2上設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)座14，第二旋轉(zhuǎn)座14一端連接有橫向水平設(shè)置的焊槍支座桿15，焊槍支座桿15底部端固定安裝有自動(dòng)焊槍裝置16，自動(dòng)焊槍裝置16安裝位置與焊接滾輪架裝置9中央支撐管件位置上下相對(duì)應(yīng)，自動(dòng)焊槍裝置16與焊槍支座桿15連接端安裝有升降調(diào)節(jié)裝置，升降調(diào)節(jié)裝置上端固定在焊槍支座桿15底部端，升降調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部設(shè)有升降推進(jìn)機(jī)構(gòu)，升降推進(jìn)機(jī)構(gòu)輸出端豎直向下導(dǎo)出一伸縮桿18，升降推進(jìn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)伸縮桿18上下伸縮調(diào)節(jié)，伸縮桿18末端固定連接焊槍頭裝置19，焊接滾輪架裝置9前后端面上鉸接有圍擋板，焊接滾輪架裝置9兩側(cè)通過(guò)圍擋板向上豎立起來(lái)進(jìn)行遮擋，吊機(jī)裝置本體1專用于管件的吊裝和焊接工作，吊機(jī)裝置本體1不僅能夠提供移動(dòng)吊裝小車6進(jìn)行吊裝管件工作，而且吊機(jī)裝置本體1下端的焊接滾輪架裝置9能托載管件，便于讓自動(dòng)焊槍裝置16對(duì)管件進(jìn)行自動(dòng)焊接工作，充分利用吊機(jī)裝置本體1占地空間，直接讓吊裝后的管件能就地實(shí)現(xiàn)焊接，大大提高了工作效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。