本實用新型涉及金屬管加工制造領域，具體的涉及一種金屬管干燥裝置。

背景技術：

鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。鋼管在加工完畢后，鋼管內(nèi)部殘余著水，這些水如果不經(jīng)處理，會導致鋼管內(nèi)部生銹腐蝕。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種金屬管干燥裝置，能夠?qū)饘俟艿膬?nèi)部進行通風干燥處理，避免金屬管內(nèi)部因為殘留的水而生銹腐蝕。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：一種金屬管干燥裝置，其特征在于：包括鼓風機、集水器以及位于鼓風機和集水器之間的支架，所述鼓風機的出風口連接有軟管，所述集水器包括盛水容器、與盛水容器內(nèi)部連通的引流件和設置于盛水容器底部的行走裝置，所述引流件設置于盛水容器上部靠近支架的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述軟管靠近支架的一端設有綁扎帶。

優(yōu)選的，所述支架包括第一架體和第二架體。

優(yōu)選的，所述第一架體和第二架體頂部均設有U型框架。

優(yōu)選的，所述引流件為槽狀。

優(yōu)選的，所述集水器還包括擋水板，該擋水板設置于盛水容器頂部與引流件相對的另一側(cè)。

優(yōu)選的，所述行走裝置包括設置于盛水容器底部的支撐架和設置于支撐架下端的滾輪。

優(yōu)選的，所述盛水容器底部開設有出水口，該出水口設有開關。

由上述描述可知，本實用新型提供的金屬管干燥裝置能夠?qū)饘俟軆?nèi)部進行通風干燥處理，避免金屬管內(nèi)部因為殘留的水而生銹腐蝕，通過將金屬管綁扎成堆，能夠一次對數(shù)量較多的金屬管進行干燥，提高生產(chǎn)效率，且便于金屬管成堆搬運，兩個架體的距離可根據(jù)金屬管長度進行適配調(diào)整。

附圖說明

圖1為本實用新型金屬管干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，本實用新型所述的金屬管干燥裝置包括鼓風機1、集水器2以及位于鼓風機1和集水器2之間的支架3，鼓風機1的出風口連接有軟管11，軟管11靠近支架3的一端設有綁扎帶111，軟管11可由無紡布或塑料材質(zhì)制成，集水器2包括盛水容器21、與盛水容器21內(nèi)部連通的引流件22、設置于盛水容器21底部的行走裝置23和擋水板24，盛水容器21為頂部開放的圓筒或其他形狀的筒體，盛水容器21底部開設有用于排水的出水口，該出水口處設有開關，引流件22設置于盛水容器21上部靠近支架3的一側(cè)，引流件22為槽狀,擋水板24設置于盛水容器2頂部上與引流件22相對的另一側(cè)，行走裝置23包括設置于盛水容器21底部的支撐架231和設置于支撐架231下端的若干個帶鎖止器的滾輪232，支架3包括第一架體31和第二架體32，第一架體31和第二架體 32頂部均設有U型框架31a(32a)。

如圖1所示，本實用新型所述的金屬管干燥裝置的使用方法如下：使用布帶或繩子將一定數(shù)量的金屬管100綁扎成一堆，將綁扎成堆的金屬管100放置于第一架體31和第二架體32頂部的U型框架31a(32a)上，第一架體31和第二架體32的距離根據(jù)金屬管100長度進行適配調(diào)整，軟管11套設于金屬管100 的一端外部，并通過兩根綁扎帶111扎緊，啟動鼓風機1對金屬管100內(nèi)部進行通風干燥，金屬管100內(nèi)的水經(jīng)由引流件22落入盛水容器21內(nèi)，擋水板24 防止被吹起的水汽濺射到盛水容器21外，待盛水容器21內(nèi)堆積一定量的水后，集水器2可被推動至排水處，并從出水口排水。

上述僅為本實用新型的若干具體實施方式，但本實用新型的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。