本發(fā)明涉及一種竹筷自動(dòng)貼標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)是世界上竹類資源最為豐富、竹林面積最大、竹子產(chǎn)量最多、栽培利用歷史悠久的國(guó)家，素有“竹子王國(guó)”之稱，現(xiàn)有竹子40多屬，500余種。隨著我國(guó)竹材工業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)竹材加工機(jī)械提出了新的要求。目前，我國(guó)竹材加工機(jī)械方面研究相對(duì)較少。目前多數(shù)簡(jiǎn)單的采用木工機(jī)械，科技含量低由于竹材具有中空、竹節(jié)、易生蟲、霉變、干裂等特殊的生理和物理構(gòu)造，與木材相差甚大，因此無(wú)論就其加工工藝還是加工機(jī)械而言，竹材和木材有很大的區(qū)別。由于技術(shù)和成本等因素的限制，現(xiàn)在很大一部分的竹工機(jī)械是簡(jiǎn)單的從木工機(jī)械直接改造而來(lái)的，這些機(jī)械不能很好適合竹材的加工，不僅對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、效率、成本、設(shè)備的可靠性、耐用性、自動(dòng)化程度等造成影響，而且在生產(chǎn)過(guò)程中安全性較低，甚至危及人身安全。

一種竹筷自動(dòng)印刷裝置（專利號(hào)：201520218117.7）公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)竹筷自動(dòng)貼標(biāo)的裝置，其生產(chǎn)效率極高；但是由于竹筷生產(chǎn)過(guò)程中存在誤差，竹筷的直徑大小都不一致，采用壓板同時(shí)對(duì)多根竹筷進(jìn)行貼標(biāo)操作，容易出現(xiàn)個(gè)別直徑較小的竹筷受到的壓力較小，并且通過(guò)拉動(dòng)底紙帶動(dòng)竹筷轉(zhuǎn)動(dòng)完成貼標(biāo)，所以壓板的下壓力不宜過(guò)大，因此容易造成標(biāo)簽貼的不夠牢固，容易脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化程度高，標(biāo)簽粘合牢固的竹筷自動(dòng)貼標(biāo)裝置。

本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種竹筷自動(dòng)貼標(biāo)裝置，包括料槽，料槽的底板帶有斜度，位于料槽底板較低側(cè)設(shè)置有每次推動(dòng)一根竹筷上行的出料升降板，出料升降板所在側(cè)的料槽側(cè)壁板上側(cè)外邊沿設(shè)置有橫向槽道以容納由出料升降板推動(dòng)上行的竹筷；位于橫向槽道的一端設(shè)置有貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，橫向槽道另一端設(shè)置有推動(dòng)竹筷向貼標(biāo)機(jī)構(gòu)移動(dòng)的推桿；貼標(biāo)機(jī)構(gòu)前側(cè)設(shè)有用以標(biāo)簽放卷的標(biāo)簽卷盤，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)后側(cè)設(shè)有用以標(biāo)簽底紙收卷的底紙卷盤，所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括與標(biāo)簽的底紙底面貼合的底板以及位于底板上方并可上下移動(dòng)的壓板。

進(jìn)一步的，所述出料升降板貼靠在對(duì)應(yīng)側(cè)的料槽側(cè)壁板上，料槽底板較低側(cè)設(shè)置有供出料升降板向上穿出的縫孔，出料升降板的上側(cè)面帶有斜度并且傾斜方向與料槽底板傾斜方向一致；出料升降板所在側(cè)的料槽側(cè)壁板上側(cè)面也帶有斜度并且傾斜方向與料槽底板傾斜方向一致以使出料升降板推動(dòng)竹筷上行后滾入橫向槽道中。

進(jìn)一步的，出料升降板所在側(cè)的料槽側(cè)壁板上方設(shè)置有傳感器用以感應(yīng)由出料升降板頂出的竹筷；所述底板上設(shè)置有加熱裝置，所述壓板有第一氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，所述推桿有第二氣缸驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，位于貼標(biāo)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離橫向槽道一側(cè)設(shè)置有使標(biāo)簽和竹筷緊密粘接在一起的搓壓機(jī)構(gòu)，所述搓壓機(jī)構(gòu)包括可上下移動(dòng)的上搓板和可上下移動(dòng)的下搓板，上搓板下側(cè)面和下搓板上側(cè)面均設(shè)置有橡膠層，上搓板前側(cè)設(shè)置有推動(dòng)上搓板向后移動(dòng)的第三氣缸，上搓板后側(cè)設(shè)置有推動(dòng)上搓板向前移動(dòng)復(fù)位的第一復(fù)位彈簧；下搓板后側(cè)設(shè)置有推動(dòng)上搓板向前移動(dòng)的第四氣缸，上搓板前側(cè)設(shè)置有推動(dòng)上搓板向后移動(dòng)復(fù)位的第二復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步的，所述上搓板有位于其上方的第五氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，下搓板由位于其下方的第六氣缸驅(qū)動(dòng)，第五氣缸和第六氣缸二者伸縮桿驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有滑塊，上搓板上側(cè)和下搓板下側(cè)分別設(shè)置有與滑塊配合的滑槽；位于搓壓機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離貼標(biāo)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有下料斜槽，下料斜槽下方設(shè)置有料框。

進(jìn)一步的，所述標(biāo)簽卷盤上設(shè)置有張力控制機(jī)構(gòu)，所述張力控制機(jī)構(gòu)包括位于標(biāo)簽卷盤端部的輪盤；還包括繞過(guò)輪盤的阻尼帶，阻尼帶一端連接有螺桿，另一端連接有拉桿，螺桿和拉桿共同穿過(guò)一固定板，螺桿穿過(guò)一固定板后由螺母鎖住，拉桿穿過(guò)固定板后套接有拉動(dòng)拉桿的彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明基本實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化貼標(biāo)，制造成本低，自動(dòng)化程度高，工作穩(wěn)定可靠，大大提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，減少?gòu)U料，可節(jié)約原材料；同時(shí)標(biāo)簽與竹筷粘合牢固緊密，保證標(biāo)簽不脫落，質(zhì)量穩(wěn)定。

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過(guò)具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例構(gòu)造正面示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例料槽剖面圖；

圖3是圖1中k向視圖；

圖4是圖1中h向視圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例中貼標(biāo)機(jī)構(gòu)工作示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例中標(biāo)簽構(gòu)造示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-料槽、2-底板、3-竹筷、4-出料升降板、5-橫向槽道、6-推桿、7-標(biāo)簽卷盤、8-底紙卷盤、9-標(biāo)簽、901-底紙、902-面材、903-粘膠層、904-高分子熱熔膠層、10-底板、11-壓板、12-上搓板、13-下搓板、14-第三氣缸、15-第一復(fù)位彈簧、16-第四氣缸、17-第二復(fù)位彈簧、18-第五氣缸、19-第六氣缸、20-滑塊、21-下料斜槽、22-料框、23-輪盤、24-阻尼帶、25-螺桿、26-拉桿、27-固定板、28-螺母、29-彈簧、30-紅外傳感器、31-導(dǎo)輪、32-限位釘、33-傳感器。

具體實(shí)施方式

如圖1~6所示，一種竹筷自動(dòng)貼標(biāo)裝置，包括料槽1，料槽1的底板2帶有斜度，位于料槽1底板2較低側(cè)設(shè)置有每次推動(dòng)一根竹筷3上行的出料升降板4，出料升降板由位于其下方的氣缸驅(qū)動(dòng)升降；出料升降板4所在側(cè)的料槽1側(cè)壁板上側(cè)外邊沿設(shè)置有橫向槽道5以容納由出料升降板推動(dòng)上行的竹筷；位于橫向槽道5的一端設(shè)置有貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，橫向槽道5另一端設(shè)置有推動(dòng)竹筷向貼標(biāo)機(jī)構(gòu)移動(dòng)的推桿6，通過(guò)出料升降板4上升時(shí)推動(dòng)一根竹筷上行并落入橫向槽道中，并通過(guò)推桿推動(dòng)至貼標(biāo)機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼標(biāo)操作。

在本實(shí)施例中，出料升降板4的厚度與竹筷大端直徑相同，竹筷橫放在料槽中，并且竹筷的大端朝向貼標(biāo)機(jī)構(gòu)一側(cè)。

在本實(shí)施例中，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)前側(cè)設(shè)有用以標(biāo)簽放卷的標(biāo)簽卷盤7，貼標(biāo)機(jī)構(gòu)后側(cè)設(shè)有用以標(biāo)簽底紙收卷的底紙卷盤8，底紙卷盤8由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)以收卷底紙；所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括與標(biāo)簽9的底紙901底面貼合的底板10以及位于底板上方并可上下移動(dòng)的壓板11。

在本實(shí)施例中，所述標(biāo)簽9為加熱自粘不干膠標(biāo)簽，所述標(biāo)簽9包括所述底紙901和設(shè)于底紙901上并印刷有圖文的面材902，所述面材902上表面設(shè)置有粘膠層903，面材902和底紙901之間夾設(shè)有高分子熱熔膠層904，標(biāo)簽上面材902的長(zhǎng)度恰好繞竹筷一周；所述面材要能夠適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，如常用的紙張，薄膜，復(fù)合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。

底紙卷盤8在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)拉動(dòng)底紙901帶動(dòng)標(biāo)簽卷盤7一起轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板11下壓時(shí)，竹筷3與標(biāo)簽9上的粘膠層903上表面貼合，底紙移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)竹筷轉(zhuǎn)動(dòng)使面材纏繞并粘合在竹筷上，貼標(biāo)時(shí)壓板的下壓力不宜過(guò)大，否則容易導(dǎo)致底紙拉斷或者竹筷無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述出料升降板4貼靠在對(duì)應(yīng)側(cè)的料槽1側(cè)壁板上，料槽底板較低側(cè)設(shè)置有供出料升降板向上穿出的縫孔，出料升降板的上側(cè)面帶有斜度并且傾斜方向與料槽底板傾斜方向一致；出料升降板所在側(cè)的料槽側(cè)壁板上側(cè)面也帶有斜度并且傾斜方向與料槽底板傾斜方向一致以使出料升降板推動(dòng)竹筷上行后滾入橫向槽道中，出料升降板的上側(cè)面帶有斜度能夠保證竹筷在向上推動(dòng)過(guò)程中，竹筷能夠緊貼料槽內(nèi)側(cè)壁，防止掉落。

在本實(shí)施例中，當(dāng)竹筷為圓形結(jié)構(gòu)時(shí)，由出料升降板上推的竹筷基本不會(huì)出現(xiàn)重疊現(xiàn)象；為了使本裝置也適用于方向竹筷，為避免由出料升降板上推的竹筷出現(xiàn)兩個(gè)或多個(gè)重疊，出料升降板所在側(cè)的料槽側(cè)壁板上方設(shè)置有傳感器33用以感應(yīng)由出料升降板頂出的竹筷；傳感器感應(yīng)到竹筷時(shí)出料升降板便停止上升，使得頂出料槽的竹筷只有一根，出料升降板上的剩余竹筷隨著出料升降板下行再次回到料槽中。

在本實(shí)施例中，所述底板上設(shè)置有加熱裝置，所述壓板有第一氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，所述推桿有第二氣缸驅(qū)動(dòng)；加熱裝置將底板加熱到220~280℃，使高分子熱熔膠層903變成熔融狀，粘性降低使面材和底紙能夠更加順利的剝離，底板的加熱溫度可以根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)控。

在本實(shí)施例中，位于貼標(biāo)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離橫向槽道5一側(cè)設(shè)置有使標(biāo)簽和竹筷緊密粘接在一起的搓壓機(jī)構(gòu)，所述搓壓機(jī)構(gòu)包括可上下移動(dòng)的上搓板12和可上下移動(dòng)的下搓板13，上搓板12下側(cè)面和下搓板13上側(cè)面均設(shè)置有橡膠層，上搓板前側(cè)設(shè)置有推動(dòng)上搓板向后移動(dòng)的第三氣缸14，上搓板后側(cè)設(shè)置有推動(dòng)上搓板向前移動(dòng)復(fù)位的第一復(fù)位彈簧15；下搓板后側(cè)設(shè)置有推動(dòng)上搓板向前移動(dòng)的第四氣缸16，上搓板前側(cè)設(shè)置有推動(dòng)上搓板向后移動(dòng)復(fù)位的第二復(fù)位彈簧17；上搓板和下搓板相向移動(dòng)夾緊竹筷大端部，并通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)朝相反方向移動(dòng)，通過(guò)揉搓壓合，使得標(biāo)簽與竹筷粘合更加牢固緊密。

在本實(shí)施例中，所述上搓板有位于其上方的第五氣缸18驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，下搓板由位于其下方的第六氣缸19驅(qū)動(dòng)，第五氣缸和第六氣缸二者伸縮桿驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有滑塊20，上搓板上側(cè)和下搓板下側(cè)分別設(shè)置有與滑塊配合的滑槽；位于搓壓機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離貼標(biāo)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有下料斜槽21，下料斜槽下方設(shè)置有料框22。

在本實(shí)施例中，所述標(biāo)簽卷盤上設(shè)置有張力控制機(jī)構(gòu)，所述張力控制機(jī)構(gòu)包括位于標(biāo)簽卷盤端部的輪盤23；還包括繞過(guò)輪盤的阻尼帶24，阻尼帶一端連接有螺桿25，另一端連接有拉桿26，螺桿和拉桿共同穿過(guò)一固定板27，螺桿穿過(guò)一固定板后由螺母28鎖住，拉桿穿過(guò)固定板后套接有拉動(dòng)拉桿的彈簧29，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母能夠?qū)崿F(xiàn)阻尼帶對(duì)標(biāo)簽卷盤的阻尼力，從而起到調(diào)節(jié)張力的作用。

在本實(shí)施例中，還包括用以感應(yīng)標(biāo)簽移動(dòng)距離的紅外傳感器30，用以控制底紙每次移動(dòng)距離，保證壓板下壓時(shí)，竹筷剛好壓在標(biāo)簽上面材的左側(cè)邊沿。

在本實(shí)施例中，標(biāo)簽卷盤的安裝高度低于所述底板的安裝高度，位于底板前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)輪31，標(biāo)簽卷盤上拉出的標(biāo)簽從導(dǎo)輪31上側(cè)繞過(guò)后在穿過(guò)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)；并且壓板的下側(cè)面設(shè)置有一對(duì)限位釘32，限位釘?shù)拈L(zhǎng)度小于竹筷大端直徑，貼標(biāo)時(shí)竹筷從兩限位釘32之間，防止底紙?jiān)诶瓌?dòng)時(shí)竹筷大端發(fā)生前后擺動(dòng)。

本發(fā)明竹筷自動(dòng)貼標(biāo)裝置的工作過(guò)程：

步驟1：將需要進(jìn)行貼標(biāo)的竹筷放入料槽中；

步驟2：出料升降板上升，推動(dòng)一根竹筷上行后落入橫向槽道中；

步驟3：推桿推動(dòng)竹筷移動(dòng)使其大端伸入貼標(biāo)機(jī)構(gòu)中；

步驟4：控制壓板下壓，竹筷與標(biāo)簽左側(cè)邊沿壓合；

步驟5：驅(qū)動(dòng)底紙卷盤轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)底紙移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)竹筷轉(zhuǎn)動(dòng)，面材卷繞竹筷一周并黏貼在竹筷上；

步驟6：控制壓板向上運(yùn)動(dòng)，推桿推動(dòng)竹筷大端伸入搓壓機(jī)構(gòu)中；

步驟7：上搓板和下搓板相向移動(dòng)夾緊竹筷大端部，并通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)朝相反方向移動(dòng)，通過(guò)揉搓壓合，使得標(biāo)簽與竹筷粘合更急牢固緊密；

步驟8：上搓板和下搓板松開(kāi)，推桿推動(dòng)竹筷落入下料斜槽中，并滑入料框。

上列較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。