本發(fā)明涉及一種并紗機(jī)，尤其涉及一種并紗機(jī)上的并紗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

并紗機(jī)是用于紡織領(lǐng)域內(nèi)的必備常用設(shè)備之一，其在紡織領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著重要的作用，在現(xiàn)有技術(shù)中的并紗機(jī)生產(chǎn)中，需要對(duì)其生產(chǎn)中的芯線與紡紗進(jìn)行合成為細(xì)砂，現(xiàn)有技術(shù)中的并紗機(jī)包括上軸、與上軸線接觸的輸送帶、設(shè)置在上軸下方的下軸、以及與下軸線接觸的擠壓輥；還包括設(shè)置于擠壓輥下方的引導(dǎo)管，兩根紗線的端部由上軸與輸送帶穿過(guò)后進(jìn)入下軸與擠壓輥之間，而后合并后進(jìn)入引導(dǎo)管內(nèi)，而后紡紗與芯線合成為一體，構(gòu)成紗線，同時(shí)在擠壓輥上還設(shè)置有清潔器，用于對(duì)擠壓輥上的碎紗進(jìn)行清理（擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)中與紗線接觸，其上易沾有碎紗，因此需要定期清除），以上為現(xiàn)有技術(shù)中的并紗機(jī)的主要工作流程，但是在上述工作中其上的清潔器采用的是硬質(zhì)鋼板或鐵板與擠壓輥接觸進(jìn)行清理，而采用上述結(jié)構(gòu)的清潔器使用中易對(duì)輔助輥產(chǎn)生損壞，同時(shí)需要停機(jī)進(jìn)行清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、緊湊，并具有自動(dòng)清理碎紗功能的并紗機(jī)上的并紗結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種并紗機(jī)上的并紗結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于并紗機(jī)上，所述并紗機(jī)包括上軸、與上軸線接觸的輸送帶、設(shè)置在上軸下方的下軸、以及與下軸線接觸的擠壓輥；還包括設(shè)置于擠壓輥下方的引導(dǎo)管，兩根紗線的端部由上軸與輸送帶穿過(guò)后進(jìn)入下軸與擠壓輥之間，而后合并后進(jìn)入引導(dǎo)管內(nèi)，所述擠壓輥為柔性橡膠制成；所述擠壓輥的側(cè)部/頂部設(shè)有柔性清潔帶，所述柔性清潔帶經(jīng)由固定板固定于機(jī)架上，且所述柔性清潔帶的下端面與所述的擠壓輥線接觸。

優(yōu)選的，還包括固定于所述下軸側(cè)部的固定管，所述固定管上設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的軸承，所述擠壓輥套在兩個(gè)固定管上的軸承上，位于兩個(gè)軸承之間的擠壓輥的內(nèi)壁與所述固定管的側(cè)壁間隔設(shè)置，且所述擠壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述固定管為管狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)軸承之間的固定管側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)備、并環(huán)繞固定管側(cè)壁、且沿固定管的軸線設(shè)置的帶狀穿孔；在所述擠壓輥的表面上設(shè)有由若干個(gè)環(huán)繞擠壓輥周向表面設(shè)置并間隔設(shè)置的通孔構(gòu)成的通孔組，所述通孔組沿所述擠壓輥的軸線間隔設(shè)置；所述固定管通過(guò)氣管與負(fù)壓源連接。

優(yōu)選的，在所述擠壓輥的側(cè)部還設(shè)有側(cè)管，與所述擠壓輥相向設(shè)置的側(cè)管管壁上設(shè)有與所述擠壓輥相向設(shè)置并與所述擠壓輥同長(zhǎng)的側(cè)吸紗孔帶，所述側(cè)管的一端封閉，另一端亦與所述負(fù)壓源連接。

優(yōu)選的，在所述側(cè)管的開(kāi)口端上設(shè)有一集紗裝置，所述集紗裝置包括均為筒狀結(jié)構(gòu)的上體和下體，所述上體和下體通過(guò)螺紋連接，所述上體的頂端與側(cè)管的端部連接，所述下體的下端與負(fù)壓源連接，所述氣管與所述側(cè)管連通；在所述下體內(nèi)設(shè)有一濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述側(cè)管、固定管、上體和下體均為透明狀。

優(yōu)選的，所述側(cè)吸紗孔帶的截面呈外端口大的喇叭狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述柔性清潔帶為硅膠，且與所述擠壓輥線接觸的柔性清潔帶的下端呈u形。

本發(fā)明的有益效果在于：

本設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，實(shí)施中可以在進(jìn)行并紗的同時(shí)進(jìn)行碎紗的清理和收集工作，且在進(jìn)行上述工作時(shí)不需要停機(jī)進(jìn)行，可提高其企業(yè)的生產(chǎn)效率并確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的截面狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中的固定管及擠壓輥的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.下軸;2.擠壓輥;3.紗線;4.引導(dǎo)管;5.固定管;6.柔性清潔帶;7.氣管;8.通孔;9、10.軸承;11.帶狀穿孔;12.側(cè)管;13.上體的頂端;14.上體;15.下體;16.濾網(wǎng);17.下體的下端;18.側(cè)吸紗孔帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1：一種并紗機(jī)上的并紗結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)圖1至圖4；應(yīng)用于并紗機(jī)上，所述并紗機(jī)包括上軸、與上軸線接觸的輸送帶、設(shè)置在上軸下方的下軸1、以及與下軸1線接觸的擠壓輥2；還包括設(shè)置于擠壓輥2下方的引導(dǎo)管4，兩根紗線的端部由上軸與輸送帶穿過(guò)后進(jìn)入下軸1與擠壓輥2之間，而后合并后進(jìn)入引導(dǎo)管4內(nèi)（以上為現(xiàn)有技術(shù)），進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)中的所述擠壓輥2為柔性橡膠制成；所述擠壓輥2的側(cè)部/頂部設(shè)有柔性清潔帶6，所述柔性清潔帶6經(jīng)由固定板固定于機(jī)架上，且所述柔性清潔帶6的下端面與所述的擠壓輥線接觸，且所述柔性清潔帶6為硅膠，且與所述擠壓輥2線接觸的柔性清潔帶6的下端呈u形。

它還包括固定于所述下軸1側(cè)部的固定管5，所述固定管5上設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的軸承9、10，所述擠壓輥2套在兩個(gè)固定管5上的軸承9、10上，位于兩個(gè)軸承9、10之間的擠壓輥2的內(nèi)壁與所述固定管5的側(cè)壁間隔設(shè)置，且所述擠壓輥2可轉(zhuǎn)動(dòng)，本設(shè)計(jì)中的所述固定管5為管狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)軸承9、10之間的固定管5側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)備、并環(huán)繞固定管側(cè)壁、且沿固定管的軸線設(shè)置的帶狀穿孔11；還在所述擠壓輥2的表面上設(shè)有由若干個(gè)環(huán)繞擠壓輥周向表面設(shè)置并間隔設(shè)置的通孔8構(gòu)成的通孔組，所述通孔組沿所述擠壓輥的軸線間隔設(shè)置；還在所述擠壓輥2的側(cè)部還設(shè)有側(cè)管12，與所述擠壓輥2相向設(shè)置的側(cè)管12管壁上設(shè)有與所述擠壓輥相向設(shè)置并與所述擠壓輥同長(zhǎng)的側(cè)吸紗孔帶18，所述側(cè)管18的一端封閉，所述側(cè)吸紗孔帶18的截面呈外端口大的喇叭狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還在所述側(cè)管12的開(kāi)口端上設(shè)有一集紗裝置，所述的集紗裝置它包括均為筒狀結(jié)構(gòu)的上體14和下體15，所述上體14和下體15通過(guò)螺紋連接，所述上體的頂端13與側(cè)管12的端部連接，所述下體15的下端與負(fù)壓源連接，固定管通過(guò)氣管7與所述側(cè)管12連通，還在所述下體內(nèi)設(shè)有一濾網(wǎng)16，進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)中的所述側(cè)管12、固定管5、上體14和下體15均為透明狀。

本設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)在使用中，其擠壓輥在與下輥接觸的過(guò)程中，其紗線的碎紗可被擠壓輥帶走，由于本設(shè)計(jì)的多個(gè)通孔及帶狀穿孔的設(shè)計(jì)，在擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，其帶狀穿孔通過(guò)通孔可以保持與固定管的連通，同時(shí)通過(guò)負(fù)壓源可以在通孔及側(cè)吸紗孔帶處形成負(fù)壓，此負(fù)壓可將擠壓輥上的碎紗吸走，吸走后的碎紗進(jìn)入集紗裝置中被濾網(wǎng)隔離收集，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的收集后，可將下體與上體分離，而后可以將集紗裝置中的碎紗進(jìn)行清理；通過(guò)此方式可以對(duì)并紗中的碎紗進(jìn)行清理排處，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，且本結(jié)構(gòu)在實(shí)施中可不停機(jī)進(jìn)行操作，能夠在不影響正常并紗生產(chǎn)的同時(shí)進(jìn)行碎紗的清理工作。

本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、緊湊，并具有自動(dòng)清理碎紗功能的并紗機(jī)上的并紗結(jié)構(gòu)，擠壓輥的側(cè)部/頂部設(shè)有柔性清潔帶，柔性清潔帶經(jīng)由固定板固定于機(jī)架上，且柔性清潔帶的下端面與的擠壓輥線接觸；還包括固定于下軸側(cè)部的固定管，固定管上設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的軸承，擠壓輥套在兩個(gè)固定管上的軸承上，固定管為管狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)軸承之間的固定管側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)備、并環(huán)繞固定管側(cè)壁、且沿固定管的軸線設(shè)置的帶狀穿孔；在擠壓輥的表面上設(shè)有由若干個(gè)環(huán)繞擠壓輥周向表面設(shè)置并間隔設(shè)置的通孔構(gòu)成的通孔組，通孔組沿?cái)D壓輥的軸線間隔設(shè)置；固定管通過(guò)氣管與負(fù)壓源連接。

技術(shù)研發(fā)人員：付新君;張丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西進(jìn)賢捉牛崗棉紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.07.14