本實(shí)用屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密閉氣墊鏈板式輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

普通的筒形皮帶運(yùn)送機(jī)是由一條環(huán)形皮帶組成，皮帶由滾筒驅(qū)動(dòng)，放置于托輥上運(yùn)行，皮帶上運(yùn)輸貨物。由于皮帶和托輥上會(huì)有壓陷阻力，托輥和皮帶上還有摩擦阻力，為了消除這種阻力，于是氣墊式運(yùn)輸機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。氣墊運(yùn)輸機(jī)有一條環(huán)形皮帶，在皮帶運(yùn)行的中段，皮帶下的托輥去除，改成氣室，送風(fēng)機(jī)在皮帶下形成氣壓將皮帶頂起，從而解決了皮帶和托輥之間的各種阻力。但是氣墊運(yùn)輸機(jī)需要在氣室中不停送氣，氣體在頂起皮帶之后就流失了，這也是對(duì)能量的極大浪費(fèi)，風(fēng)機(jī)在不停頂起皮帶時(shí)需要消耗巨大的能量。另外氣墊形成的要求較高，并不一定能形成有效氣墊。而且這種氣墊運(yùn)輸機(jī)氣室龐大，氣室形狀也越來(lái)越復(fù)雜，制造工藝越來(lái)越復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中能源浪費(fèi)，有效氣墊形成率低，氣室制造工藝復(fù)雜，成本高的問(wèn)題，提供一種密閉氣墊鏈板式輸送機(jī)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種密閉氣墊鏈板式輸送機(jī)，包括剛性環(huán)形鏈板帶、驅(qū)動(dòng)齒輪、滾筒、懸浮片、支架、支腿、底部設(shè)有若干進(jìn)氣口的密閉氣室、壓縮機(jī)和皮帶輪，剛性環(huán)形鏈板帶套于驅(qū)動(dòng)齒輪，懸浮片套于滾筒，剛性環(huán)形鏈板帶和懸浮片之間通過(guò)若干支架連接，懸浮片上端位于密閉氣室內(nèi)，密閉氣室的進(jìn)氣口與壓縮機(jī)出氣口連接，輸送機(jī)的一端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒輪同一圓心的皮帶輪。

所述剛性環(huán)形鏈板帶由若干鏈板塊連接而成，剛性環(huán)形鏈板帶兩側(cè)焊接鏈條，鏈條與驅(qū)動(dòng)齒輪相互嚙合。

所述驅(qū)動(dòng)齒輪和滾筒為同一轉(zhuǎn)軸中心。

所述滾筒中間設(shè)有防止皮帶脫落的凸起。

所述懸浮片為帶有彈性的皮帶。

所述支架頂部與鏈板塊的中心位置連接，底部與懸浮片連接，等間距分布，間距大小與鏈板塊寬度相同。

驅(qū)動(dòng)齒輪和密閉氣室分別連接有支腿。

所述密閉氣室的兩端各設(shè)有兩個(gè)上小下大的圓筒，上端的小圓筒中間設(shè)有與支架匹配的間隙，懸浮片位于圓筒之間。

驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)剛性環(huán)形鏈板帶循環(huán)運(yùn)動(dòng)，滾筒帶動(dòng)懸浮片循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

壓縮機(jī)壓縮密閉氣室中的氣體，產(chǎn)生高壓氣體，空氣壓力作用于懸浮片底端，使懸浮片浮起，由于剛性環(huán)形鏈板帶連接著懸浮片，剛性環(huán)形鏈板帶將被托起，然后驅(qū)動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)剛性環(huán)形鏈板帶運(yùn)輸貨物。

密閉氣室兩端的圓筒壓陷懸浮片，形成密閉空間，在氣室中部，懸浮片和氣室壁間距很小，允許有少量氣體溢出，但溢出氣體不影響密閉氣室內(nèi)氣壓，由于氣室是密閉的，壓縮機(jī)只需要讓氣室中保持合適的壓力，即可形成有效氣墊，不需要連續(xù)供氣，也節(jié)約了能量。另一方面，將皮帶改為鏈板，避免了皮帶凹陷對(duì)支架產(chǎn)生扭矩而使連桿彎曲，造成故障。

密閉氣室內(nèi)氣壓和所運(yùn)輸貨物的重量是一個(gè)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定關(guān)系，由懸浮片的上升或下降決定氣壓是減壓或加壓。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1.密閉氣室，不需要連續(xù)供氣，節(jié)約能源；

2.剛性環(huán)形鏈板帶，避免了產(chǎn)生凹陷對(duì)支架產(chǎn)生扭矩，造成故障；

3.密閉氣室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為剛性環(huán)形鏈板帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為密閉氣室結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的B-B剖面示意圖；

其中，1-剛性環(huán)形鏈板帶；2-驅(qū)動(dòng)齒輪；3-滾筒；4-懸浮片；5-支架；6-支腿；7-密閉氣室；8-壓縮機(jī)；9-鏈板塊；10-鏈條；11-小圓筒；12-大圓筒；13-皮帶輪。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用作進(jìn)一步描述，種密閉氣墊鏈板式輸送機(jī)，包括剛性環(huán)形鏈板帶1、驅(qū)動(dòng)齒輪2、滾筒3、懸浮片4、支架5、支腿6、底部設(shè)有若干進(jìn)氣口的密閉氣室7、壓縮機(jī)8和皮帶輪13，剛性環(huán)形鏈板1帶套于驅(qū)動(dòng)齒輪2，懸浮片4套于滾筒3，剛性環(huán)形鏈板帶1和懸浮片4之間通過(guò)若干支架5連接，懸浮片4上端位于密閉氣室7內(nèi)，密閉氣室7的進(jìn)氣口與壓縮機(jī)8出氣口連接，輸送機(jī)的一端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒輪2同一圓心的皮帶輪13。

所述剛性環(huán)形鏈板帶1由若干鏈板塊9連接而成，剛性環(huán)形鏈板帶1兩側(cè)焊接鏈條，鏈條與驅(qū)動(dòng)齒輪2相互嚙合。

所述驅(qū)動(dòng)齒輪2和滾筒3為同一轉(zhuǎn)軸中心。

所述滾筒3中間設(shè)有防止皮帶脫落的凸起。

所述懸浮片4為帶有彈性的皮帶。

所述支架5頂部與鏈板塊9的中心位置連接，底部與懸浮片4連接，等間距分布，間距大小與鏈板塊9寬度相同。

驅(qū)動(dòng)齒輪2和密閉氣室7分別連接有支腿6。

所述密閉氣室7的兩端各設(shè)有兩個(gè)上小下大的圓筒，上端的小圓筒11中間設(shè)有與支架5匹配的間隙，懸浮片4位于圓筒之間。

驅(qū)動(dòng)齒輪2帶動(dòng)剛性環(huán)形鏈板帶1循環(huán)運(yùn)動(dòng)，滾筒3帶動(dòng)懸浮片4循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

壓縮機(jī)8壓縮密閉氣室7中的氣體，產(chǎn)生高壓氣體，空氣壓力作用于懸浮片4底端，使懸浮片4浮起，由于剛性環(huán)形鏈板帶1連接著懸浮片4，剛性環(huán)形鏈板帶1將被托起，然后驅(qū)動(dòng)齒輪2運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)剛性環(huán)形鏈板帶1運(yùn)輸貨物。

密閉氣室7兩端的圓筒11壓陷懸浮片4，形成密閉空間，在氣室中部，懸浮片4和氣室壁間距很小，允許有少量氣體溢出，但溢出氣體不影響密閉氣室7內(nèi)氣壓，由于氣室是密閉的，壓縮機(jī)8只需要讓氣室中保持合適的壓力，即可形成有效氣墊，不需要連續(xù)供氣，也節(jié)約了能量。另一方面，將皮帶改為鏈板，避免了皮帶凹陷對(duì)支架產(chǎn)生扭矩而使連桿彎曲，造成故障。

密閉氣室7內(nèi)氣壓和所運(yùn)輸貨物的重量是一個(gè)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定關(guān)系，由懸浮片4的上升或下降決定氣壓是減壓或加壓。