本實(shí)用新型涉及一種固體料輸送領(lǐng)域，特別涉及一種物料輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳送帶，是物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動(dòng)化不可缺少的組成部分。它既可完成車間內(nèi)部的傳送，也可完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn)。其中混凝土傳送帶是專門從混凝土攪拌站出料的混凝土直接輸送至小型攪拌機(jī)的傳送帶。

授權(quán)公告號(hào)為CN205274424U的中國專利公開了一種混凝土傳送帶, 其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括輸送帶、傳動(dòng)輥輪和支撐架，傳動(dòng)輥輪兩端與輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上,傳動(dòng)輥輪包括導(dǎo)向輥輪，導(dǎo)向輥輪包括第一輥輪、第二輥輪和第三輥輪，第一輥輪、第三輥輪和支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二輥輪設(shè)在第一輥輪和第二輥輪下方，輸送帶依次繞過第一輥輪、第二輥輪和第三輥輪。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，其以始端和終端的傳動(dòng)輥輪對輸送帶繃緊拉直，而后以輸送帶的帶面對混凝土相關(guān)的顆粒料進(jìn)行輸送，但在長距離輸送的情況下，輸送帶加上混凝土的重量，將對這種繃緊的輸送帶產(chǎn)生很高的負(fù)荷，并且其以繃直的狀態(tài)保證傳輸，必然使得輸送帶只能保持平面，而這種平面使得顆粒料容易從輸送帶兩旁滾落，不利于長距離輸送，輸送不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種物料輸送機(jī)構(gòu)，其解決了現(xiàn)有的輸送帶在輸送顆粒料的時(shí)候，容易從輸送帶兩旁滾落問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種物料輸送機(jī)構(gòu)，包括輸送架、支撐輥和輸送帶，所述支撐輥沿輸送架間隔排列，所述支撐輥包括基輥和設(shè)置在基輥兩側(cè)的側(cè)輥，所述側(cè)輥與基輥成一定角度傾斜設(shè)置，所述側(cè)輥與基輥成凹字形，所述輸送帶架設(shè)在凹字形的凹面上，所述輸送帶的兩端部均設(shè)置有向下表面凸出的凸邊，所述側(cè)輥上設(shè)置有與凸邊配合的凹槽。

采用上述結(jié)構(gòu)，支撐輥對輸送帶起到支撐的作用，以此提供輸送帶長距離運(yùn)輸?shù)闹С至?；凹字形的支撐輥對輸送帶起到定心的作用，而呈凹字形的輸送帶對混凝土原料之類松散的顆?；蚍勰┠軌蚱鸬綄π摹⒓械淖饔?，避免其向兩邊擴(kuò)散而掉落，并且輸送帶兩邊的凸邊與側(cè)輥的凹槽的配合更是加強(qiáng)了對輸送帶垂向于輸送方向的限位，使其不易側(cè)偏，傳輸穩(wěn)定，有效減少事故率。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述側(cè)輥的傾斜角度為25°~55°。

采用上述結(jié)構(gòu)，可以保證輸送帶保持良好的曲度，既能對心集中的效果，又不至于產(chǎn)生向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的趨向。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述輸送架上間隔設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪與基輥同軸連接，所述側(cè)輥與傳動(dòng)輪之間以斜齒輪傳動(dòng)連接，所述輸送架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪的輸送電機(jī)。

采用上述結(jié)構(gòu)，一般物料輸送結(jié)構(gòu)都是以兩端部的輥保持張緊和動(dòng)力輸送，但在輸送距離比較長的情況下，這種動(dòng)力輸出模式很容易產(chǎn)生打滑，利用傳動(dòng)輪每間隔一定距離將支撐輥?zhàn)優(yōu)閯?dòng)力輸送單元，輸送結(jié)構(gòu)的動(dòng)力傳輸壓力，既提高了傳輸效率，又減少了輸送帶的磨損。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述輸送架上間隔設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪與側(cè)輥之間以斜齒輪傳動(dòng)連接，所述側(cè)輥與基輥之間以斜齒輪的方式傳動(dòng)連接，所述輸送架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

采用上述結(jié)構(gòu)，利用傳動(dòng)輪每間隔一定距離將支撐輥?zhàn)優(yōu)閯?dòng)力輸送單元，輸送結(jié)構(gòu)的動(dòng)力傳輸壓力，既提高了傳輸效率，又減少了輸送帶的磨損。

進(jìn)一步優(yōu)選為：多個(gè)所述傳動(dòng)輪與輸送電機(jī)之間以鏈傳動(dòng)的方式連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，可以由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)所有或多個(gè)傳動(dòng)輪，大大降低了能源損耗。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述輸送帶背向支撐輥的表面設(shè)置有防滑紋。

采用上述結(jié)構(gòu)，粉末和顆粒的容易靈活滾動(dòng)，增加防滑紋可以阻止物料在傳輸角度較大的時(shí)候產(chǎn)生滑落。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述防滑紋呈V字型。

采用上述結(jié)構(gòu)，防滑效果較好，也容易清理。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

凹字形的支撐輥對輸送帶起到定心的作用，而呈凹字形的輸送帶對混凝土原料之類松散的顆?；蚍勰┠軌蚱鸬綄π?、集中的作用，避免其向兩邊擴(kuò)散而掉落，傳輸穩(wěn)定，事故率低。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的傳送機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)；

圖2是實(shí)施例一的輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例一的支撐輥及其連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例一的圖3在A處的局部放大圖；

圖5是實(shí)施例一的圖3在B處的局部放大圖。

圖中，1、輸送架；3、輸送帶；4、支撐輥；5、接料斗；6、刮板；7、集料斗；8、壓輥；9、毛刷輥；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；21、起始輥；22、終端輥；23、輸送電機(jī)；31、凸邊；32、防滑紋；41、側(cè)輥；42、基輥；43、凹槽；44、傳動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：混凝土傳送帶，如圖1所示，包括輸送架1、主動(dòng)輥、支撐輥4和輸送帶3，支撐輥4沿輸送架1間隔排列，主動(dòng)輥設(shè)置在輸送架1沿輸送方向的兩端，輸送架1上設(shè)置有帶動(dòng)主動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，輸送帶3環(huán)繞在兩個(gè)主動(dòng)輥上，并架設(shè)在支撐輥4上，此外，參照圖2，輸送帶3上設(shè)置有V字型的防滑紋32。

參照圖1，主動(dòng)輥包括起始輥21和終端輥22，終端輥22高于起始輥21；輸送帶3在終端輥22的末端設(shè)置有接料斗5，終端輥22的下方設(shè)置有支撐在輸送帶3內(nèi)側(cè)的壓輥8，接料斗5的下方設(shè)置有刮板6，刮板6以朝向輸送帶3的一端為上端傾斜設(shè)置,刮板6的端部抵接至輸送帶3表面；刮板6的下方設(shè)置有毛刷輥9，毛刷輥9上的毛刷與輸送帶3接觸；刮板6的下方設(shè)置有集料斗7。

參照圖3，支撐輥4包括基輥42和設(shè)置在基輥42兩側(cè)的側(cè)輥41，側(cè)輥41與基輥42成25°~55°傾斜設(shè)置，側(cè)輥41與基輥42成凹字形，輸送帶3架設(shè)在凹字形的凹面上；參照圖4，輸送帶3的兩端部均設(shè)置有向下表面凸出的凸邊31，側(cè)輥41上設(shè)置有與凸邊31配合的凹槽43;輸送架1上間隔設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)輪23，傳動(dòng)輪與側(cè)輥41之間以斜齒輪傳動(dòng)連接，參照圖5，側(cè)輥41與基輥42之間以斜齒輪的方式傳動(dòng)連接，輸送架1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪的輸送電機(jī)22,多個(gè)傳動(dòng)輪與輸送電機(jī)22之間以鏈傳動(dòng)的方式連接。

實(shí)施例2：混凝土傳送帶，與實(shí)施例一的不同之處在于，輸送架1上間隔設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與基輥42同軸連接，側(cè)輥41與傳動(dòng)輪之間以斜齒輪傳動(dòng)連接，輸送架1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11。