本實用新型涉及化工生產中所用的星型卸料器技術領域，具體地說涉及一種方便下料的星型卸料器。

背景技術：

星形卸料器裝置是除塵設備排灰、送風和其它設備給料、卸料的主要設備，星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料，其結構緊湊，造型美觀，使用方便，且運轉平穩(wěn)，為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應用。一般星型卸料器葉片和殼體之間留有一定縫隙，保證葉片的正常旋轉，同時軸承位置與端蓋位置有氮氣吹掃，保證粉料不進入葉片和殼體間的縫隙。但在生產使用過程中，經常出現(xiàn)堵塞卡停問題，從而導致系統(tǒng)全線停車。引起堵塞一般有以下因素，①粉狀物料和顆料狀物料溫度高于環(huán)境溫度，尤其在高溫物料的卸料過程中，葉片遇熱膨脹，而殼體溫度較低，膨脹量較小，導致葉片和殼體間縫隙變小，從而在卸料過程中引起堵塞。②氮氣量沒有定量計量，氣體量難以保證，氣體量過少引起粉料進入葉片和殼體間的縫隙，增大摩擦阻力，造成堵塞，同時加劇葉片的磨損。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種方便下料的星型卸料器，解決現(xiàn)有技術的星型卸料器下料過程經常堵塞卡停的缺陷。

實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種方便下料的星型卸料器，包括星型卸料器的殼體，所述的殼體具有帶吹氣裝置的端蓋；所述殼體上設置有加熱絲，所述吹氣裝置處設置有浮子流量計。

作為對上述技術方案的改進，所述加熱絲為電加熱絲。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：星型卸料器殼體上加裝電伴熱，保證在生產運行過程中，設備葉片和殼體溫度相近，進而保證設備受熱膨脹后，殼體和葉片之間間隙不變。②在軸承和端蓋氮氣吹掃裝置上分別加裝浮子流量計，在保證氮氣吹掃壓力不變的情況下，控制浮子流量計流量恒定，從而保證軸承和端蓋位置有定量氮氣持續(xù)通入，防止粉狀物料進入堵塞。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體的實施例對本實用新型作進一步地說明。

如圖1所示，本實用新型的方便下料的星型卸料器，包括星型卸料器的殼體1，所述的殼體1具有帶吹氣裝置3的端蓋；所述殼體1上設置有加熱絲4，所述吹氣裝置3處設置有浮子流量計2。

所述加熱絲4為電加熱絲。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：星型卸料器殼體上加裝電伴熱，保證在生產運行過程中，設備葉片和殼體溫度相近，進而保證設備受熱膨脹后，殼體和葉片之間間隙不變。②在軸承和端蓋氮氣吹掃裝置上分別加裝浮子流量計，在保證氮氣吹掃壓力不變的情況下，控制浮子流量計流量恒定，從而保證軸承和端蓋位置有定量氮氣持續(xù)通入，防止粉狀物料進入堵塞。

以上所述僅是本實用新型的一種實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。