本實(shí)用新型涉及上料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種升降式自動(dòng)上料機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料制品極大的方便了我們的日常生活。從塑料顆粒到各種各樣的塑料成品需要經(jīng)過一系列加工過程，包括塑料顆粒的輸送、塑料顆粒的擠出或注射成型以及后處理。工廠目前使用的擠出機(jī)或注射成型機(jī)本身有一定高度，這樣的設(shè)計(jì)帶來一個(gè)問題：買回來作為原料的袋裝塑料顆粒上料困難，擠出機(jī)進(jìn)料漏斗預(yù)料情況觀察困難。目前普遍采取的操作是，工人將袋裝塑料原料搬至2-3m甚至更高的高度，將其到入擠出機(jī)的進(jìn)料筒，待塑料顆粒消耗完后需要再次補(bǔ)充，由于高度太高距離較遠(yuǎn)原料何時(shí)消耗完也不好觀察。這種操作方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工人負(fù)重搬運(yùn)原料上下擠出機(jī)十分危險(xiǎn)，體力消耗大，現(xiàn)有的上料機(jī)其出料管的高度一般無法調(diào)節(jié)，由于工廠內(nèi)的擠出機(jī)或成型機(jī)因型號(hào)不同，往往有高有低，這樣導(dǎo)致不同型號(hào)的擠出機(jī)就需要配備不同的上料機(jī)，企業(yè)設(shè)備投入費(fèi)用過高，無疑大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中上料機(jī)的出料管高度無法調(diào)節(jié)的問題，現(xiàn)提供一種升降式自動(dòng)上料機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種升降式自動(dòng)上料機(jī)，包括底座、平臺(tái)、固體泵及輸料管，所述底座與所述平臺(tái)上之間設(shè)置有至少兩個(gè)伸出端朝上的液壓缸，所述液壓缸的伸出端與所述平臺(tái)固定連接，所述液壓缸遠(yuǎn)離其伸出端的一端固定在所述底座上，所述平臺(tái)的上表面開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有圓盤，所述圓盤的上表面固定有儲(chǔ)料斗，所述儲(chǔ)料斗與所述固體泵的輸入端連通，所述固體泵的輸出端與所述輸料管連通，所述輸料管遠(yuǎn)離所述固體泵的一端連通的出料管，所述圓盤的下表面固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述平臺(tái)，所述平臺(tái)的下表面固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述環(huán)形凹槽的底面與所述圓盤之間設(shè)置有若干滾珠，所述轉(zhuǎn)軸與所述平臺(tái)之間設(shè)置有軸承。

本方案中根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)上進(jìn)料筒的高度，啟動(dòng)液壓缸帶動(dòng)平臺(tái)上升或下降，以此改變圓盤及其上的儲(chǔ)料斗的高度，進(jìn)而改變出料管的高度，在對(duì)一臺(tái)擠壓機(jī)上料完畢后，可啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，將出料管對(duì)準(zhǔn)另一臺(tái)擠壓機(jī)的進(jìn)料筒，其中圓盤與環(huán)形凹槽之間的滾珠在支撐圓盤的同時(shí)，大大減小圓盤與環(huán)形凹槽之間的摩擦力，且滾珠較為便宜，轉(zhuǎn)軸與平臺(tái)之間軸承的設(shè)置，可以提高圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的精度，在上料時(shí)，固體泵可將儲(chǔ)料斗中的物料經(jīng)輸料管輸送至出料管，物料從出料管中落下。

為了提高轉(zhuǎn)軸的使用壽命，進(jìn)一步地，所述平臺(tái)的下表面固定有導(dǎo)向桿，所述底座上設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿相匹配的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向桿插設(shè)在所述導(dǎo)向套內(nèi)，導(dǎo)向桿插設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)具有一定導(dǎo)向作用可以分擔(dān)液壓缸伸出端所受的側(cè)向載荷，有效的防止液壓缸的活塞桿因受到較大的側(cè)向載荷而發(fā)生彎曲變形。

為了便于將該上料機(jī)移動(dòng)到指定工位，進(jìn)一步，所述底座的下表面固定有滾輪。

為了提高該上料機(jī)的穩(wěn)定性，進(jìn)一步地，所述底座上螺紋連接調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y端固定有地腳，當(dāng)該上料機(jī)移動(dòng)到指定工位后，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，使地腳支撐在底面上。

進(jìn)一步地，所述圓盤上固定有支架，所述支架支撐在所述輸料管的下側(cè)，由于輸料管較長(zhǎng)，容易彎曲變形，通過支架支撐在輸料管下方，有效的提高了輸料管的使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的升降式自動(dòng)上料機(jī)根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)上進(jìn)料筒的高度，啟動(dòng)液壓缸帶動(dòng)平臺(tái)上升或下降，以此改變圓盤及其上的儲(chǔ)料斗的高度，進(jìn)而改變出料管的高度，在對(duì)一臺(tái)擠壓機(jī)上料完畢后，可啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，將出料管對(duì)準(zhǔn)另一臺(tái)擠壓機(jī)的進(jìn)料筒，其中圓盤與環(huán)形凹槽之間的滾珠在支撐圓盤的同時(shí)，大大減小圓盤與環(huán)形凹槽之間的摩擦力，且滾珠較為便宜，轉(zhuǎn)軸與平臺(tái)之間軸承的設(shè)置，可以提高圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的精度，在上料時(shí)，固體泵可將儲(chǔ)料斗中的物料經(jīng)輸料管輸送至出料管，物料從出料管中落下，本實(shí)用新型可為不同型號(hào)的擠出機(jī)上料，大大提高了該擠出機(jī)的通用型，適用性廣，且使用壽命廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型升降式自動(dòng)上料機(jī)的示意圖；

圖中：1、底座，2、平臺(tái)，201、環(huán)形凹槽，3、固體泵，4、輸料管，5、液壓缸，6、圓盤，7、出料管，8、轉(zhuǎn)軸，9、電機(jī)，10、儲(chǔ)料斗，11、滾珠，12、軸承，13、導(dǎo)向桿，14、導(dǎo)向套，15、滾輪，16、調(diào)節(jié)螺釘，17、地腳，18、支架。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種升降式自動(dòng)上料機(jī)，包括底座1、平臺(tái)2、固體泵3及輸料管4，所述底座1與所述平臺(tái)2上之間設(shè)置有至少兩個(gè)伸出端朝上的液壓缸5，所述液壓缸5的伸出端與所述平臺(tái)2固定連接，所述液壓缸5遠(yuǎn)離其伸出端的一端固定在所述底座1上，所述平臺(tái)2的上表面開設(shè)有環(huán)形凹槽201，所述環(huán)形凹槽201內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有圓盤6，所述圓盤6的上表面固定有儲(chǔ)料斗10，所述儲(chǔ)料斗10與所述固體泵3的輸入端連通，所述固體泵3的輸出端與所述輸料管4連通，所述輸料管4遠(yuǎn)離所述固體泵3的一端連通的出料管7，所述圓盤6的下表面固定有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8穿過所述平臺(tái)2，所述平臺(tái)2的下表面固定有電機(jī)9，所述電機(jī)9的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸8固定連接，所述環(huán)形凹槽201的底面與所述圓盤6之間設(shè)置有若干滾珠11，所述轉(zhuǎn)軸8與所述平臺(tái)2之間設(shè)置有軸承12。

所述平臺(tái)2的下表面固定有導(dǎo)向桿13，所述底座1上設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿13相匹配的導(dǎo)向套14，所述導(dǎo)向桿13插設(shè)在所述導(dǎo)向套14內(nèi)，導(dǎo)向桿13插設(shè)在導(dǎo)向套14內(nèi)具有一定導(dǎo)向作用可以分擔(dān)液壓缸5伸出端所受的側(cè)向載荷，有效的防止液壓缸5的活塞桿因受到較大的側(cè)向載荷而發(fā)生彎曲變形。

所述底座1的下表面固定有滾輪15。

所述底座1上螺紋連接調(diào)節(jié)螺釘16，所述調(diào)節(jié)螺釘16的螺紋端固定有地腳17，當(dāng)該上料機(jī)移動(dòng)到指定工位后，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘16，使地腳17支撐在底面上。

所述圓盤6上固定有支架18，所述支架18支撐在所述輸料管4的下側(cè)，由于輸料管4較長(zhǎng)，容易彎曲變形，通過支架18支撐在輸料管4的下方，有效的提高了輸料管4的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的升降式自動(dòng)上料機(jī)根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)上進(jìn)料筒的高度，啟動(dòng)液壓缸5帶動(dòng)平臺(tái)2上升或下降，以此改變圓盤6及其上的儲(chǔ)料斗10的高度，進(jìn)而改變出料管7的高度，在對(duì)一臺(tái)擠壓機(jī)上料完畢后，可啟動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)圓盤6旋轉(zhuǎn)，將出料管7對(duì)準(zhǔn)另一臺(tái)擠壓機(jī)的進(jìn)料筒，其中圓盤6與環(huán)形凹槽201之間的滾珠11在支撐圓盤6的同時(shí)，大大減小圓盤6與環(huán)形凹槽201之間的摩擦力，且滾珠11較為便宜，轉(zhuǎn)軸8與平臺(tái)2之間軸承12的設(shè)置，可以提高圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)的精度，在上料時(shí)，固體泵3可將儲(chǔ)料斗10中的物料經(jīng)輸料管4輸送至出料管7，物料從出料管7中落下。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。