物料軌道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料運送設(shè)備，尤其涉及一種應(yīng)用于PCB板運送的物料軌道。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的使用也越來越廣泛，PCB板是電子產(chǎn)品的重要組成部分，為了滿足電子產(chǎn)品的功能，PCB板上需要安裝很多電子元件，以前的加工方式是通過人工手段將電子元件直接插入至絕緣板中，但這樣的方式效率較低，不能滿足大批量的生產(chǎn)需求，因此引用了插件機。插件機是將各種電子元件插裝到PCB板指定工位上的設(shè)備，在插件機的工作過程中，一般先將電子元件移動至相應(yīng)的工位上，然后工作頭下壓進行插裝，結(jié)束后位于PCB板下方的折彎機構(gòu)進行線腳的折彎固定，完成一個插裝程序。為了適應(yīng)不同尺寸大小的PCB板，現(xiàn)有的插件機上都設(shè)置有傳送裝置調(diào)寬機構(gòu)，但這類調(diào)寬機構(gòu)均是通過手動方式縱向調(diào)節(jié)前后導(dǎo)軌的位置來實現(xiàn)的，隨達到調(diào)節(jié)寬度的目的，但是調(diào)節(jié)過程費時費工，同時需要設(shè)備停止運作，嚴重影響插件機的工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種能自動完成寬度調(diào)節(jié)，有效提高工作效率和設(shè)備適應(yīng)性且大大降低成本的物料軌道。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括固定座、設(shè)置在所述固定座之間且均與其滑動配合的第一物料軌道和第二物料軌道以及設(shè)置在所述固定座上的調(diào)寬機構(gòu)，所述調(diào)寬機構(gòu)包括滑動設(shè)置在所述固定座之間且位于所述第一物料軌道上方的龍門架，在所述龍門架兩端均設(shè)置有滑動插件，在所述第一物料軌道和所述第二物料軌道的左右兩端均設(shè)置有與所述滑動插件相適配的卡件，在所述龍門架上還設(shè)置有電機。
[0005]進一步的，所述固定座包括左右對稱設(shè)置的固定架，所述固定架包括架體以及從上往下依次設(shè)置的直線導(dǎo)軌和導(dǎo)柱，所述直線導(dǎo)軌與所述龍門架相配合，所述導(dǎo)柱與所述第一物料軌道和第二物料軌道相配合。
[0006]進一步的，所述第一物料軌道和所述第二物料軌道均包括支撐架、設(shè)置在所述支撐架內(nèi)側(cè)的傳送軌道以及設(shè)置在所述支撐架底部的第二電機，所述支撐架上還設(shè)置有夾緊機構(gòu)。
[0007]進一步的，所述夾緊機構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐架上的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在所述支撐架一端上的第三電機，所述轉(zhuǎn)軸與所述第三電機的輸出端相連接，在所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有至少兩塊夾緊滑塊，所述夾緊滑塊與所述轉(zhuǎn)軸滑動配合。
[0008]更進一步的，所述第一物料軌道和所述第二物料軌道之間還設(shè)置有同步皮帶，所述同步皮帶分別與位于所述第一物料軌道和所述第二物料軌道上的所述第二電機相連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型包括固定座、設(shè)置在所述固定座之間且均與其滑動配合的第一物料軌道和第二物料軌道以及設(shè)置在所述固定座上的調(diào)寬機構(gòu)，所述調(diào)寬機構(gòu)包括滑動設(shè)置在所述固定座之間且位于所述第一物料軌道上方的龍門架，在所述龍門架兩端均設(shè)置有滑動插件，在所述第一物料軌道和所述第二物料軌道的左右兩端均設(shè)置有與所述滑動插件相適配的卡件，在所述龍門架上還設(shè)置有電機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過所述龍門架對所述第一物料軌道和所述第二物料軌道之間的寬度進行調(diào)節(jié)，使其滿足各種尺寸大小的PCB板，提高設(shè)備的適應(yīng)性，同時替代了現(xiàn)有技術(shù)中所使用的絲杠，大大降低了使用成本。因此，本實用新型能自動完成寬度調(diào)節(jié)，有效提高工作效率和設(shè)備適應(yīng)性且大大降低成本。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實用新型包括固定座1、設(shè)置在所述固定座I之間且均與其滑動配合的第一物料軌道2和第二物料軌道3以及設(shè)置在所述固定座I上的調(diào)寬機構(gòu)，所述調(diào)寬機構(gòu)包括滑動設(shè)置在所述固定座I之間且位于所述第一物料軌道2上方的龍門架4，在所述龍門架4兩端均設(shè)置有滑動插件5，在所述第一物料軌道2和所述第二物料軌道3的左右兩端均設(shè)置有與所述滑動插件5相適配的卡件6，在所述龍門架4上還設(shè)置有電機7。當需要對所述第一物料軌道2的位置進行調(diào)整時，啟動所述電機7將所述龍門架4位移至所述第一物料軌道2正上方(即所述滑動插件5與所述卡件6的位置剛好對準)，此時所述滑動插件5下滑，并插入所述卡件6中，使得所述第一物料軌道2與所述龍門架4成為一體，再由所述龍門架4將所述第一物料軌道2帶至合適的位置，完成調(diào)節(jié)。對所述第二物料軌道3的位置進行調(diào)整時，只需將所述龍門架4運行至所述第二物料軌道3上，重復(fù)上述過程即可。
[0013]所述固定座I包括左右對稱設(shè)置的固定架，所述固定架包括架體8以及從上往下依次設(shè)置的直線導(dǎo)軌9和導(dǎo)柱10，所述直線導(dǎo)軌9與所述龍門架4相配合，所述導(dǎo)柱10與所述第一物料軌道2和第二物料軌道3相配合。所述第一物料軌道2和所述第二物料軌道3均包括支撐架11、設(shè)置在所述支撐架11內(nèi)側(cè)的傳送軌道12以及設(shè)置在所述支撐架11底部的第二電機13，所述支撐架11上還設(shè)置有夾緊機構(gòu)。所述夾緊機構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐架11上的轉(zhuǎn)軸14以及設(shè)置在所述支撐架11 一端上的第三電機15，所述轉(zhuǎn)軸14與所述第三電機15的輸出端相連接，在所述轉(zhuǎn)軸14上還設(shè)置有至少兩塊夾緊滑塊16，所述夾緊滑塊16與所述轉(zhuǎn)軸14滑動配合。所述第一物料軌道2和所述第二物料軌道3之間還設(shè)置有同步皮帶17，所述同步皮帶17分別與位于所述第一物料軌道2和所述第二物料軌道3上的所述第二電機13相連接。
[0014]本實用新型利用所述龍門架4帶動軌道進行寬度的調(diào)整，取消了原本專用于實現(xiàn)軌道調(diào)寬的絲杠，從成本上每套設(shè)備可以節(jié)省約1.5萬元，在大大降低生產(chǎn)成本和使用成本的同時，也提高了設(shè)備的自動化，提高了工作的效率。
[0015]本實用新型適用于物料運送軌道領(lǐng)域。
[0016]上述實施例并非是對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通工作人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變形，因此所有同等的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，本實用新型的保護范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種物料軌道，它包括固定座(I)、設(shè)置在所述固定座(I)之間且均與其滑動配合的第一物料軌道(2)和第二物料軌道(3)以及設(shè)置在所述固定座(I)上的調(diào)寬機構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)寬機構(gòu)包括滑動設(shè)置在所述固定座(I)之間且位于所述第一物料軌道(2)上方的龍門架(4)，在所述龍門架(4)兩端均設(shè)置有滑動插件(5)，在所述第一物料軌道(2)和所述第二物料軌道(3)的左右兩端均設(shè)置有與所述滑動插件(5)相適配的卡件(6)，在所述龍門架(4)上還設(shè)置有電機(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料軌道，其特征在于:所述固定座(I)包括左右對稱設(shè)置的固定架，所述固定架包括架體(8)以及從上往下依次設(shè)置的直線導(dǎo)軌(9)和導(dǎo)柱(10)，所述直線導(dǎo)軌(9)與所述龍門架(4)相配合，所述導(dǎo)柱(10)與所述第一物料軌道(2)和第二物料軌道(3)相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料軌道，其特征在于:所述第一物料軌道(2)和所述第二物料軌道(3)均包括支撐架(11)、設(shè)置在所述支撐架(11)內(nèi)側(cè)的傳送軌道(12)以及設(shè)置在所述支撐架(11)底部的第二電機(13)，所述支撐架(11)上還設(shè)置有夾緊機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料軌道，其特征在于:所述夾緊機構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐架(11)上的轉(zhuǎn)軸(14)以及設(shè)置在所述支撐架(11) 一端上的第三電機(15)，所述轉(zhuǎn)軸(14)與所述第三電機(15)的輸出端相連接，在所述轉(zhuǎn)軸(14)上還設(shè)置有至少兩塊夾緊滑塊(16)，所述夾緊滑塊(16)與所述轉(zhuǎn)軸(14)滑動配合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料軌道，其特征在于:所述第一物料軌道(2)和所述第二物料軌道(3)之間還設(shè)置有同步皮帶(17)，所述同步皮帶(17)分別與位于所述第一物料軌道(2)和所述第二物料軌道(3)上的所述第二電機(13)相連接。
【專利摘要】本實用新型公開并提供了一種能自動完成寬度調(diào)節(jié)，有效提高工作效率和設(shè)備適應(yīng)性且大大降低成本的物料軌道。本實用新型包括固定座（1）、設(shè)置在所述固定座（1）之間且均與其滑動配合的第一物料軌道（2）和第二物料軌道（3）以及設(shè)置在所述固定座（1）上的調(diào)寬機構(gòu)，所述調(diào)寬機構(gòu)包括滑動設(shè)置在所述固定座（1）之間且位于所述第一物料軌道（2）上方的龍門架（4），在所述龍門架（4）兩端均設(shè)置有滑動插件（5），在所述第一物料軌道（2）和所述第二物料軌道（3）的左右兩端均設(shè)置有與所述滑動插件（5）相適配的卡件（6），在所述龍門架（4）上還設(shè)置有電機（7）。本實用新型適用于物料運送軌道領(lǐng)域。
【IPC分類】B65G47/90
【公開號】CN205387364
【申請?zhí)枴緾N201620085902
【發(fā)明人】林柏松
【申請人】申科譜自動化科技（珠海）有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月28日