本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種限位開關(guān)貼標(biāo)機的推料裝置。

背景技術(shù)：

限位開關(guān)又稱行程開關(guān)，限位開關(guān)是用以限定機械設(shè)備的運動極限位置的電氣開關(guān)，現(xiàn)階段，關(guān)于限位開關(guān)的組裝幾乎是手工作業(yè)，人工裝配容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計出一款限位開關(guān)貼標(biāo)機的推料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種限位開關(guān)貼標(biāo)機的推料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代工人自動對工件進行換位和推料處理，節(jié)約勞動力。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種限位開關(guān)貼標(biāo)機的推料裝置，該限位開關(guān)貼標(biāo)機的推料裝置包括轉(zhuǎn)臺氣缸、轉(zhuǎn)臺氣缸支架、連接螺栓、推料安裝板、轉(zhuǎn)盤、直角導(dǎo)向塊、導(dǎo)桿氣缸、限位推板、限位塊、導(dǎo)向滑槽和推拉組件，所述轉(zhuǎn)臺氣缸支架上平面安裝有六根連接螺栓，連接螺栓上端均固定于推料安裝板上，轉(zhuǎn)臺氣缸支架上平面上還安裝有轉(zhuǎn)臺氣缸，轉(zhuǎn)臺氣缸的回轉(zhuǎn)臺穿過推料安裝板且回轉(zhuǎn)臺上安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上平面同圓心等分安裝有四個直角導(dǎo)向塊，相對一組直角導(dǎo)向塊間的距離與保護蓋寬度一致，前側(cè)兩個直角導(dǎo)向塊之間的轉(zhuǎn)盤上安裝有導(dǎo)桿氣缸，導(dǎo)桿氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有限位推板，后側(cè)兩個直角導(dǎo)向塊之間的轉(zhuǎn)盤上安裝有限位塊，限位塊與限位推板相對，轉(zhuǎn)盤左側(cè)的推料安裝板上安裝有導(dǎo)向滑槽；

優(yōu)選的是，所述推拉組件包括氣缸支座、筆形氣缸、連桿、連桿座、鉸接座、活動連桿、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向塊，所述氣缸支座固定于轉(zhuǎn)臺氣缸支架下方的工作臺面上，筆形氣缸的尾部活動插裝于氣缸支座上，工作臺面上還安裝有連桿座，連桿下部通過鉸接銷插裝于連桿座上，筆形氣缸的活塞桿通過鉸接座與連桿活動連接，活動連桿的一端通過鉸接銷插裝于連桿上部，活動連桿的另一端通過鉸接銷與導(dǎo)向桿右端鉸接，推料安裝板上安裝有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向桿穿過導(dǎo)向塊，導(dǎo)向桿對著限位推板和限位塊之間的保護蓋。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種限位開關(guān)貼標(biāo)機的推料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代工人自動對工件進行換位和推料處理，節(jié)約勞動力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明限位開關(guān)貼標(biāo)機的推料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種限位開關(guān)貼標(biāo)機的推料裝置，該限位開關(guān)貼標(biāo)機的推料裝置包括轉(zhuǎn)臺氣缸131、轉(zhuǎn)臺氣缸支架132、連接螺栓133、推料安裝板134、轉(zhuǎn)盤135、直角導(dǎo)向塊136、導(dǎo)桿氣缸137、限位推板138、限位塊139、導(dǎo)向滑槽1310和推拉組件1311，所述轉(zhuǎn)臺氣缸支架132上平面安裝有六根連接螺栓133，連接螺栓133上端均固定于推料安裝板134上，轉(zhuǎn)臺氣缸支架132上平面上還安裝有轉(zhuǎn)臺氣缸131，轉(zhuǎn)臺氣缸131的回轉(zhuǎn)臺穿過推料安裝板134且回轉(zhuǎn)臺上安裝有轉(zhuǎn)盤135，轉(zhuǎn)盤135上平面同圓心等分安裝有四個直角導(dǎo)向塊136，相對一組直角導(dǎo)向塊136間的距離與保護蓋寬度一致，前側(cè)兩個直角導(dǎo)向塊136之間的轉(zhuǎn)盤135上安裝有導(dǎo)桿氣缸137，導(dǎo)桿氣缸137的活塞桿法蘭板上安裝有限位推板138，后側(cè)兩個直角導(dǎo)向塊136之間的轉(zhuǎn)盤135上安裝有限位塊139，限位塊139與限位推板138相對，轉(zhuǎn)盤135左側(cè)的推料安裝板134上安裝有導(dǎo)向滑槽1310；

所述推拉組件1311包括氣缸支座13111、筆形氣缸13112、連桿13113、連桿座13114、鉸接座13115、活動連桿13116、導(dǎo)向桿13117和導(dǎo)向塊13118，所述氣缸支座13111固定于轉(zhuǎn)臺氣缸支架132下方的工作臺面上，筆形氣缸13112的尾部活動插裝于氣缸支座13111上，工作臺面上還安裝有連桿座13114，連桿13113下部通過鉸接銷插裝于連桿座13114上，筆形氣缸13112的活塞桿通過鉸接座13115與連桿13113活動連接，活動連桿13116的一端通過鉸接銷插裝于連桿13113的上部，活動連桿13116的另一端通過鉸接銷與導(dǎo)向桿13117右端鉸接，推料安裝板134上安裝有導(dǎo)向塊13118，導(dǎo)向桿13117穿過導(dǎo)向塊13118，導(dǎo)向桿13117對著限位推板138和限位塊139之間的保護蓋。

本發(fā)明限位開關(guān)貼標(biāo)機的推料裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代工人自動對工件進行換位和推料處理，節(jié)約勞動力。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。