本實(shí)用新型涉及光纖生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體來說是一種光纖放線裝置的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在光纜和電纜的生產(chǎn)加工過程中，其核心的問題即為張力控制的問題，線纜行業(yè)的發(fā)展離不開張力控制的改進(jìn)，每一次線纜行業(yè)的生產(chǎn)率和質(zhì)量的提高都與張力控制精度的提高緊密相關(guān)，只有把張力控制好了，線纜在加工制造過程中才能保證質(zhì)量，生產(chǎn)率也能夠得到提高。

其中，在光纖進(jìn)行著色和二次被覆的過程中，加工人員主要采用光纖放線裝置進(jìn)行放線，其中，在放線的過程中，現(xiàn)有的光纖放線裝置很少能根據(jù)光纖著色和二次被覆的牽引速度來調(diào)整光纖放線裝置的放線電機(jī)的放線速度，這就造成光纖放線裝置的放線速度與光纖著色和二次被覆的牽引速度不一致，從而造成對光纖帶的拉力的不同，對光纖帶的拉力過大就會造成光纖帶的張力過大，從而造成光纖帶損耗大的缺陷，甚至是出現(xiàn)光纖帶被拉斷的缺陷，另外對于不同的光纖，需要對光纖的放線張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，市場上也有的采用配重塊和擺桿控制放線張力，即加工人員通過手工調(diào)節(jié)配重塊在擺桿上的位置來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)放線張力的大小，但是這樣不僅勞動強(qiáng)度大，很大的耗費(fèi)人力和體力，而且人工調(diào)節(jié)的過程中存在人為的誤差，從而導(dǎo)致張力調(diào)節(jié)精度差的缺陷，而且擺桿在光纖放線過程中，擺桿的反復(fù)擺動有可能導(dǎo)致配重塊在擺桿上相對滑動，從而導(dǎo)致放線張力的改變，這樣也造成張力調(diào)節(jié)精度差的缺陷，繼而也就造成光纜的加工效果不好的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的耗費(fèi)人力和體力、張力調(diào)節(jié)精度差以及光纜加工效果不好的缺陷，提供一種光纖放線裝置的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來解決上述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型公開了一種光纖放線裝置的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括軸承座、擺桿軸、擺桿、導(dǎo)輪軸、導(dǎo)輪，所述的軸承座上通過軸承水平安裝一個擺桿軸，所述的擺桿軸的前端豎直固設(shè)一個擺桿，所述的擺桿的下端與擺桿軸固連，所述的擺桿的上端水平固設(shè)一個導(dǎo)輪軸，所述的導(dǎo)輪軸上通過軸承安裝一個導(dǎo)輪，所述的軸承座的一側(cè)設(shè)置一個處理器，所述的擺桿軸的后端設(shè)置一個位移傳感器，所述的位移傳感器通過導(dǎo)線與處理器相連接，所述的軸承座上固設(shè)一個氣缸安裝板，所述的氣缸安裝板上水平固設(shè)一個氣缸，所述的氣缸安裝板上固設(shè)一個電氣比例閥，所述的電氣比例閥通過導(dǎo)線與處理器相連接，所述的氣缸通過氣管與電氣比例閥相連接，所述的氣缸的活塞桿的左端水平固設(shè)一個光滑軸，所述的光滑軸與氣缸的活塞桿相互垂直，所述的擺桿軸上豎直固設(shè)一個推動板，所述的光滑軸的前端通過軸承與推動板的上端相連接。

作為優(yōu)選，所述的氣缸采用玻璃氣缸。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、操作方便，節(jié)省人力和體力；

2、光纖加工效果好，不易出現(xiàn)被損耗或者被拉斷的缺陷；

3、張力控制和調(diào)節(jié)精度高，效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種光纖放線裝置的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-軸承座；2-擺桿軸；3-擺桿；4-導(dǎo)輪軸；5-導(dǎo)輪；6-處理器；7-位移傳感器；8-氣缸安裝板；9-氣缸；10-電氣比例閥；11-光滑軸；12-推動板。

具體實(shí)施方式

為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種光纖放線裝置的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括軸承座1、擺桿軸2、擺桿3、導(dǎo)輪軸4、導(dǎo)輪5，所述的軸承座1上通過軸承水平安裝一個擺桿軸2，所述的擺桿軸2的前端豎直固設(shè)一個擺桿3，所述的擺桿3的下端與擺桿軸2固連，所述的擺桿3的上端水平固設(shè)一個導(dǎo)輪軸4，所述的導(dǎo)輪軸4上通過軸承安裝一個導(dǎo)輪5，所述的軸承座1的一側(cè)設(shè)置一個處理器6，所述的擺桿軸2的后端設(shè)置一個位移傳感器7，所述的位移傳感器7通過導(dǎo)線與處理器6相連接，所述的軸承座1上固設(shè)一個氣缸安裝板8，所述的氣缸安裝板8上水平固設(shè)一個氣缸9，所述的氣缸安裝板8上固設(shè)一個電氣比例閥10，所述的電氣比例閥10通過導(dǎo)線與處理器6相連接，所述的氣缸9通過氣管與電氣比例閥10相連接，所述的氣缸9的活塞桿的左端水平固設(shè)一個光滑軸11，所述的光滑軸11與氣缸9的活塞桿相互垂直，所述的擺桿軸2上豎直固設(shè)一個推動板12，所述的光滑軸11的前端通過軸承與推動板12的上端相連接。

作為優(yōu)選，所述的氣缸9采用玻璃氣缸。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：加工同一種光纖時，需要控制為同一張力，加工人員通過電氣比例閥10控制氣缸9始終保持為一個壓力，此時擺桿3處于豎直狀態(tài)，光纖繞過導(dǎo)輪5進(jìn)行放線時，根據(jù)光纖著色設(shè)備或二次被覆設(shè)備對光纖的牽引速度的大小，光纖對導(dǎo)輪5施加的拉力則發(fā)生變化，以光纖著色設(shè)備或二次被覆設(shè)備對光纖的牽引速度增大為例，由于光纖的速度增大，光纖對導(dǎo)輪5施加的力則增大，導(dǎo)輪5對導(dǎo)輪軸4施加的力則增大，導(dǎo)輪軸4對擺桿3施加的力則增大，擺桿3對擺桿軸2施加的力則增大，擺桿3則向右擺動，這樣擺桿3則偏離豎直位置，此時擺桿3則帶動擺桿軸2轉(zhuǎn)動，擺桿軸2的轉(zhuǎn)動會帶動推動板12右轉(zhuǎn)動，推動板12則通過光滑軸11帶動氣缸9的活塞桿向右壓縮，與此同時，位移傳感器7則探測到擺桿軸2發(fā)生轉(zhuǎn)動，然后位移傳感器7則將信號發(fā)送給處理器6，加工人員將處理器6通過導(dǎo)線與光纖放線裝置的放線電機(jī)進(jìn)行連接，這樣處理器6對信號進(jìn)行處理和轉(zhuǎn)換后，處理器6則控制光纖放線裝置的放線電機(jī)加快放線速度，直至光纖放線裝置的放線速度與光纖著色設(shè)備或二次被覆設(shè)備對光纖的牽引速度相同為止，由于電氣比例閥10控制氣缸9始終保持為一個壓力，這樣氣缸9則通過光滑軸11推動推動板12向左移動，推動板12則帶動擺桿軸2轉(zhuǎn)動，擺桿軸2則帶動擺桿3重新返回豎直狀態(tài)，反之，以光纖著色設(shè)備或二次被覆設(shè)備對光纖的牽引速度減小時，擺桿3先向左轉(zhuǎn)動，按照上述原理進(jìn)行調(diào)控后，光纖放線裝置的放線速度與光纖著色設(shè)備或二次被覆設(shè)備對光纖的牽引速度相同后，擺桿3重新回正，綜上本實(shí)用新型的光纖放線裝置的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以通過上述方法來實(shí)現(xiàn)對光纖張力調(diào)節(jié)的目的，這樣光纖放線裝置的放線速度可以根據(jù)光纖著色設(shè)備或二次被覆設(shè)備對光纖的牽引速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使光纖放線裝置的放線速度與光纖著色設(shè)備或二次被覆設(shè)備對光纖的牽引速度相一致，有效的保持了光纖恒張力的目的，避免了因光纖張力增大而造成光纖被拉斷、損耗或者報廢的缺陷，另外加工不同光纖時，需要改變光纖張力時，加工人員只需通過調(diào)節(jié)電氣比例閥10的壓力，這樣即改變氣缸9的壓力，氣缸9對導(dǎo)輪5施加的推力則發(fā)生變化，這樣導(dǎo)輪5即可實(shí)現(xiàn)對光纖的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，避免了采用配重塊的調(diào)節(jié)方式時，省去了人工手工進(jìn)行調(diào)節(jié)，勞動強(qiáng)度顯著降低，很大的節(jié)省了人力和體力，而且避免了人為的誤差以及配重塊易出現(xiàn)相對滑動的缺陷，因此光纖的張力調(diào)節(jié)精度高，另外由于玻璃氣缸的氣缸壁是玻璃材質(zhì)，表面光滑、摩擦力幾乎為零，玻璃氣缸的活塞桿在沿玻璃內(nèi)壁往復(fù)移動時摩擦力小，在氣缸9推動導(dǎo)輪5擺動的過程中，幾乎沒有推力的損耗，光纖的張力調(diào)節(jié)精度進(jìn)一步的提高。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。