一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機，包括機架、活動導輪、導輪線軌、壓料輪、驅(qū)動馬達、驅(qū)動輪、斜導輪、調(diào)節(jié)手柄、張力線軌、張力感應器、緩沖馬達、異形料帶、電控箱；所述底座設有橫梁，所述橫梁中間設有輪架，所述輪架二側設有導輪線軌，所述導輪線軌上滑動連接有連接板和活動導輪，所述底座的橫梁上設置有斜導輪和調(diào)節(jié)手柄；所述底座右側設置有進料輪、壓料輪、驅(qū)動輪，所述箱固定柱上設置有電控箱；所述底座左側設有張力線軌和張力感應器；本發(fā)明異形料帶緩沖機輸送；無接觸式感應料帶張力調(diào)節(jié)控制；優(yōu)化了緩沖機結構，節(jié)省空間，不損傷、不變形，使料帶連續(xù)穩(wěn)定進出電鍍生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少運行成本。
【專利說明】一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電鍍件生產(chǎn)輸送技術設備領域，特別涉及一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機。

【背景技術】
[0002]電鍍自動生產(chǎn)線按結構特征可分為環(huán)形自動生產(chǎn)線和直線式自動生產(chǎn)線，自動生產(chǎn)線是將各工藝槽體連接，通過計算機對線內(nèi)電鍍工件輸送機等單元設備進行自動監(jiān)測和控制，能夠?qū)崿F(xiàn)高度的自動化生產(chǎn)，可以取得比較節(jié)能、高效、清潔、環(huán)保的使用效果，是目前取代各類手動或半自動生產(chǎn)線的首選方案，在國內(nèi)外電鍍企業(yè)的應用日益普遍。
[0003]電鍍工件輸送機是指在電鍍自動生產(chǎn)線中，用來運輸和傳送加工工件的載重設備，按照工藝流程要求，沿固定路軌運行于電鍍線上，其機動性、穩(wěn)定性直接影響著電鍍生產(chǎn)效率和電鍍產(chǎn)品質(zhì)量；通常輸送機按照要求完成制動、行走和停位，為了使整體生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，需要電鍍工件輸送緩沖機，緩沖機作為電鍍生產(chǎn)線的一部分已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中得到應用；針對電鍍工件結構的不同，緩沖機的結構也各不相同，針對普通平面料帶，緩沖機結構已經(jīng)相當成熟，現(xiàn)有技術中還沒有適用于雙面異形料帶的緩沖機。
[0004]現(xiàn)有技術的缺陷是:1、由于需要產(chǎn)品單側料帶定位，產(chǎn)品上下面都有凸起，產(chǎn)品小料帶薄窄，緩沖機運行中容易造成變形；2、緩沖機張力控制不當，產(chǎn)品料帶在斜導輪上旋轉幾周后，容易從包膠臺階上落下，將料帶拉變形；由于雙面異形端子料帶上下面都有凸起，所以很難將其定位，若增加張緊力，又容易使產(chǎn)品料帶變形，故發(fā)明一種在保證料帶不損傷、不變形的基礎上實現(xiàn)對料帶的傳輸?shù)木彌_機十分必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機，針對現(xiàn)有技術中的不足，采用雙面異形端子料帶，優(yōu)化導輪與斜導輪結構，設置張力控制裝置，保證料帶運行中有充足的緩沖時間，并且不損傷和不變形，使料帶能夠連續(xù)穩(wěn)定地進出電鍍生產(chǎn)線，提聞生廣效率，提升廣品質(zhì)量，減少運行成本。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機，包括機架、底座、輪架、固定柱、活動導輪、導輪線軌、壓料輪、驅(qū)動馬達、驅(qū)動輪、斜導輪、調(diào)節(jié)手柄、斜導輪軸、張力線軌、張力感應器、進料輪、緩沖馬達、出料輪、萬向輪、腳杯、異形料帶、孔帶、導孔、站腳、料腳、電控箱、導帶環(huán)、張力輪，其特征在于:
[0007]所述機架為立式金屬材料與方通焊接構成的框架結構，所述機架包括底座、輪架、固定柱；所述底座為方鋼焊接的平面矩形結構，其中間設置有二根橫梁，所述輪架和所述固定柱與所述底座相互垂直設置，所述固定柱設置有多根；所述橫梁中間固定設置有輪架，所述輪架二側設置有導輪線軌，所述導輪線軌上滑動連接有連接板，所述連接板上固定設置有活動導輪，所述活動導輪左右設置有二個導輪組，所述導輪組通過輪軸與所述連接板固定；所述輪架頂端固定設置有緩沖馬達，所述緩沖馬達通過皮帶與所述連接板固定連接，所述緩沖馬達通過正反向旋轉驅(qū)動所述連接板上升或者下降，進而帶動所述導輪組上升或者下降；所述底座中間的二根橫梁上各固定設置有二根所述固定柱，每個橫梁上的二根固定柱上設置有斜導輪軸，所述斜導輪軸上軸連接設有斜導輪，所述斜導輪軸外側固定設置有調(diào)節(jié)手柄；所述底座右側前方設置有一根固定柱，其頂部設置有進料輪和壓料輪，所述固定柱中部設置有驅(qū)動輪，所述進料輪上設置有驅(qū)動馬達；所述底座的右后角處設置有箱固定柱，所述箱固定柱上設置有電控箱；所述底座左側前方設置有一根固定柱，其上設置有張力線軌，其頂端固定設置有出料輪；所述張力感應器設置在所述固定柱上，所述電控箱與所述緩沖馬達、所述驅(qū)動馬達、所述張力感應器電氣信號連接，所述進料輪引入電鍍生產(chǎn)線異形料帶的進料端，所述出料輪輸出電鍍生產(chǎn)線異形料帶的出料端，所述異形料帶依次繞行進料輪、驅(qū)動輪、活動導輪、斜導輪、張力輪、出料輪；所述底座下方設置有萬向輪和腳杯。
[0008]所述活動導輪與所述斜導輪上下位置匹配設置，所述調(diào)節(jié)手柄可以調(diào)節(jié)所述斜導輪的進料角度。
[0009]所述活動導輪通過連接板和軸桿固定在所述輪架上，所述連接板通過滑塊分別與所述導輪線軌滑動連接；所述機架頂部設置有緩沖馬達，緩沖馬達通過拉動皮帶，所述活動導輪連接板與皮帶固定，實現(xiàn)活動導輪連接板的上升和下降。
[0010]控制張力的張力感應器通過所述張力線軌實現(xiàn)上下移動，所述活動導輪通過連接輪架頂部的緩沖馬達和皮帶進行移動，所述異形料帶在活動導輪上滑動，所述活動導輪通過連接軸桿和軸承實現(xiàn)轉動。
[0011]所述活動導輪設置有二組，每組設置有三個，并排平行設置；所述二組活動導輪對稱設置于所述輪架二側。
[0012]所述輪架二側設置有導輪線軌，所述導輪線軌對稱設置有二根。
[0013]所述活動導輪上設置有導帶環(huán)，所述異形料帶緊貼所述導帶環(huán)傳輸。
[0014]所述異形料帶上設置有孔帶、導孔、站腳、料腳，所述孔帶用于壓料輪與進料輪之間，所述料腳用于插接或放置電鍍工件。
[0015]所述壓料輪上設置有環(huán)槽，所述環(huán)槽壓接在所述進料輪上的導帶環(huán)上，將所述異形料帶壓接固定。
[0016]所述驅(qū)動馬達運轉時，將異形料帶引入緩沖機的進料輪，經(jīng)過所述壓料輪、驅(qū)動輪、活動導輪、斜導輪、張力輪，從所述出料輪導出；當需要進行換料或取料時，通過所述電控箱，所述驅(qū)動馬達停止轉動，所述緩沖馬達運轉，將所述導輪組沿著所述導輪線軌下降或上升，從而為電鍍生產(chǎn)線提供緩沖時間進行收放料操作，實現(xiàn)料帶的連續(xù)傳輸。
[0017]所述雙面異形端子料帶,簡稱異形料帶,所述異形料帶的最小寬度為2.5_。
[0018]所述導帶環(huán)的最小寬度為2.5mm ;所述導帶環(huán)邊緣包覆有一層優(yōu)力膠。
[0019]所述異形料帶最大輸送速度為20米/分鐘。
[0020]所述活動導輪內(nèi)邊緣包了一層優(yōu)力膠，優(yōu)力膠可以減少導輪對異形料帶損傷，增加摩擦阻力，防止異形料帶擺動，由于雙面異形端子料帶兩側都是異形，故包膠時有一個臺階，臺階主要是避讓產(chǎn)品異形部分，防止損傷產(chǎn)品，臺階的寬度根據(jù)料帶而定，使異形料帶連料部分在其上定位，并且避讓了料帶另一側的異形端子，使異形料帶能夠在活動導輪上穩(wěn)定滾動。
[0021]所述異形料帶進入所述斜導輪，并繞斜導輪旋轉一周出斜導輪，普通導輪產(chǎn)品料帶在上面運轉幾圈后就從所述導帶環(huán)臺階上滑下，會造成雙面異形端子料帶一側的產(chǎn)品被損傷，而本發(fā)明的斜導輪可調(diào)整異形料帶進料角度，通過手掰動斜導輪調(diào)節(jié)手柄，使斜導輪軸轉動一個角度，從而改變斜導輪的進料角度，使所述異形料帶始終一直保持在活動導輪的導帶環(huán)臺階上滾動。
[0022]根據(jù)異形料帶傳輸方向，依次經(jīng)過LDl、LD2、LD3、LD4、LD5、LD6、LD7、LD8、LD9、LD10、LDll ;所述異形料帶先經(jīng)過壓料輪，通過驅(qū)動輪將異形料帶傳送到導輪組，再被拉到斜導輪機構，當異形料帶從活動導輪中輸出后經(jīng)過張力感應器，最后從出料輪輸出。
[0023]本發(fā)明的工作原理是:所述驅(qū)動馬達轉動帶動所述壓料輪與進料輪，使雙面異形端子料帶進入緩沖機中，所述異形料帶經(jīng)過所述驅(qū)動輪被拉到所述導輪組上，所述活動導輪上共設置有六個PP導輪，兩側各設置三個，進一步的，異形料帶輸送到斜導輪上，所述斜導輪共設置有四個PP導輪，兩側各兩個，所述異形料帶在所述活動導輪和所述斜導輪中上下傳輸，這樣能夠使異形料帶的緩沖長度增加，當需要換料時，所述驅(qū)動馬達停止轉動，所述緩沖馬達開始運轉，所述導輪組通過皮帶拉動所述導輪沿線軌往下降，從而增加緩沖長度，緩沖長度的增加能夠給操作者提供充分的時間進行換料；當換料結束，打開驅(qū)動馬達進行傳輸料帶，而緩沖馬達會拉動連接板將導輪組沿線軌上升；當異形料帶從導輪組中輸出到張力感應器上時，所述張力感應器通過感應傳裝置確定異形料帶張力是否合適，并通過移動張力輪實現(xiàn)對所述異形料帶張緊力的控制與調(diào)節(jié)；最后所述異形料帶從所述出料輪的導料機構中進入電鍍生產(chǎn)線。
[0024]通過上述技術方案，本發(fā)明技術方案的有益效果是:本發(fā)明首次實現(xiàn)雙面異形端子料帶產(chǎn)品使用緩沖機輸送；首次實現(xiàn)無接觸式感應產(chǎn)品料帶張力的恒定與調(diào)節(jié)；優(yōu)化了緩沖機結構和提高了緩沖機空間使用率；本發(fā)明實現(xiàn)了異形窄料帶高速穩(wěn)定的傳輸，輸送產(chǎn)品掉穩(wěn)定牢固，采用雙面異形端子料帶，優(yōu)化導輪與斜導輪結構，設置張力控制裝置，保證料帶運行中有充足的緩沖時間，并且不損傷和不變形，使料帶能夠連續(xù)穩(wěn)定地進出電鍍生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少運行成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機主視圖示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機俯視圖示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實施例所公開的一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機導輪示意圖，其中圖3a為主視圖，圖3b為剖視圖；
[0029]圖4為本發(fā)明實施例所公開的一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機A處局部放大圖；
[0030]圖5為本發(fā)明實施例所公開的一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機異形端子料帶示意圖，其中圖5a為主視圖，圖5b為俯視圖；
[0031]圖6為本發(fā)明實施例所公開的一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機異形料帶走向示意圖。
[0032]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0033]1.機架2.底座3.輪架4.固定柱
[0034]5.活動導輪6.導輪線軌7.壓料輪8.驅(qū)動馬達
[0035]9.驅(qū)動輪10.斜導輪11.調(diào)節(jié)手柄12.斜導輪軸
[0036]13.張力線軌14.張力感應器15.進料輪16.緩沖馬達
[0037]17.出料輪18.萬向輪19.腳杯20.異形料帶
[0038]21.孔帶22.導孔23.站腳24.料腳
[0039]25.電控箱26.導帶環(huán)27.張力輪

【具體實施方式】
[0040]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0041]根據(jù)圖1至圖5，本發(fā)明提供了一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機，包括機架1、底座2、輪架3、固定柱4、活動導輪5、導輪線軌6、壓料輪7、驅(qū)動馬達8、驅(qū)動輪9、斜導輪10、調(diào)節(jié)手柄11、斜導輪軸12、張力線軌13、張力感應器14、進料輪15、緩沖馬達16、出料輪17、萬向輪18、腳杯19、異形料帶20、孔帶21、導孔22、站腳23、料腳24、電控箱25、導帶環(huán)26、張力輪27。
[0042]所述機架I為立式金屬材料與方通焊接構成的框架結構，所述機架包括底座2、輪架3、固定柱4 ;所述底座2為方鋼焊接的平面矩形結構，其中間設置有二根橫梁，所述輪架3和所述固定柱4與所述底座2相互垂直設置，所述固定柱4設置有多根；所述橫梁中間固定設置有輪架3，所述輪架3 二側設置有導輪線軌6，所述導輪線軌6上滑動連接有連接板，所述連接板上固定設置有活動導輪5，所述活動導輪5左右設置有二個導輪組，所述導輪組通過輪軸與所述連接板固定；所述輪架3頂端固定設置有緩沖馬達16，所述緩沖馬達16通過皮帶與所述連接板固定連接，所述緩沖馬達16通過正反向旋轉驅(qū)動所述連接板上升或者下降，進而帶動所述導輪組上升或者下降；所述底座2中間的二根橫梁上各固定設置有二根所述固定柱4，每個橫梁上的二根固定柱4上設置有斜導輪軸12，所述斜導輪軸12上軸連接設有斜導輪10，所述斜導輪10軸外側固定設置有調(diào)節(jié)手柄11 ;所述底座2右側前方設置有一根固定柱4，其頂部設置有進料輪15和壓料輪7，所述固定柱4中部設置有驅(qū)動輪9，所述進料輪上設置有驅(qū)動馬達；所述底座2的右后角處設置有箱固定柱，所述箱固定柱上設置有電控箱25 ;所述底座2左側前方設置有一根固定柱，其上設置有張力線軌13，其頂端固定設置有出料輪17 ;所述張力感應器14設置在所述固定柱4上，所述電控箱25與所述緩沖馬達16、所述驅(qū)動馬達8、所述張力感應器14電氣信號連接，所述進料輪15引入電鍍生產(chǎn)線異形料帶20的進料端，所述出料輪17輸出電鍍生產(chǎn)線異形料帶20的出料端，所述異形料帶20依次繞行進料輪15、驅(qū)動輪9、活動導輪5、斜導輪10、張力輪27、出料輪17 ；所述底座2下方設置有萬向輪18和腳杯19。
[0043]所述活動導輪5與所述斜導輪10上下位置匹配設置，所述調(diào)節(jié)手柄11可以調(diào)節(jié)所述斜導輪10的進料角度。
[0044]所述活動導輪5通過連接板固定在所述輪架3上，所述連接板通過滑塊分別與所述導輪線軌6滑動連接；所述輪架3頂端設置有緩沖馬達16，所述緩沖馬達16驅(qū)動所述連接板沿著所述導輪線軌6做上升或者下降運動。
[0045]控制張力的張力感應器14通過距離感應張力大小，控制張力輪沿所述張力線軌13實現(xiàn)上下移動，所述活動導輪5通過連接輪架3頂部的緩沖馬達16和皮帶進行移動，而張力輪27則通過異形料帶20的張力實現(xiàn)移動；所述異形料帶20在活動導輪5上滑動，所述活動導輪5通過連接軸桿和軸承實現(xiàn)轉動。
[0046]所述活動導輪5設置有二組，每組設置有三個，并排平行設置；所述二組活動導輪對稱設置于所述輪架二側。
[0047]所述輪架3 二側設置有導輪線軌6，所述導輪線軌6對稱設置有二根。
[0048]所述活動導輪5上設置有導帶環(huán)26，所述異形料帶20緊貼所述導帶環(huán)26傳輸。
[0049]所述異形料帶20上設置有孔帶21、導孔22、站腳23、料腳24，所述孔帶21用于壓料輪7與進料輪15之間，所述料腳24用于插接或放置電鍍工件。
[0050]所述壓料輪7上設置有環(huán)槽，所述環(huán)槽壓接在所述進料輪15上的導帶環(huán)26上，將所述異形料帶20壓接固定。
[0051]所述驅(qū)動馬達8運轉時，將異形料帶20引入緩沖機的進料輪15，經(jīng)過所述壓料輪7、驅(qū)動輪9、活動導輪5、斜導輪10、張力輪27，從所述出料輪17導出；當需要進行換料或取料時，通過所述電控箱25，所述驅(qū)動馬達8停止轉動，所述緩沖馬達16運轉，將所述導輪組沿著所述導輪線軌6下降或上升，從而為電鍍生產(chǎn)線提供緩沖時間進行收放料操作，實現(xiàn)料帶的連續(xù)傳輸。
[0052]所述雙面異形端子料帶,簡稱異形料帶20,所述異形料帶20的寬度為2.5mm。
[0053]所述導帶環(huán)26寬度為2.5mm ;所述導帶環(huán)26邊緣包覆有一層優(yōu)力膠。
[0054]所述異形料帶20輸送速度為20米/分鐘。
[0055]所述活動導輪5內(nèi)邊緣包了一層優(yōu)力膠，優(yōu)力膠可以減少導輪對異形料帶20損傷，增加摩擦阻力，防止異形料帶20擺動，由于雙面異形端子料帶兩側都是異形，故包膠時有一個臺階，臺階主要是避讓產(chǎn)品異形部分，防止損傷產(chǎn)品，臺階的寬度根據(jù)料帶而定，使異形料帶20連料部分在其上定位，并且避讓了料帶另一側的異形端子，使異形料帶20能夠在活動導輪5上穩(wěn)定滾動。
[0056]所述異形料帶20進入所述斜導輪10，并繞斜導輪10旋轉一周出斜導輪10，普通導輪產(chǎn)品料帶在上面運轉幾圈后就從所述導帶環(huán)臺階上滑下，會造成雙面異形端子料帶一側的產(chǎn)品被損傷，而本發(fā)明的斜導輪10可調(diào)整異形料帶20進料角度，通過手掰動斜導輪10調(diào)節(jié)手柄11，使斜導輪軸12轉動一個角度，從而改變斜導輪10的進料角度，使所述異形料帶20始終一直保持在活動導輪5的導帶環(huán)26臺階上滾動。
[0057]依據(jù)圖6，根據(jù)異形料帶20傳輸方向，依次經(jīng)過0)1、0)2、0)3、0)4、0)5、0)6、0)7、LD8、LD9、LD10、LD11 ;所述異形料帶20先經(jīng)過壓料輪15，通過驅(qū)動輪9將異形料帶20傳送到導輪組，再被拉到斜導輪10機構，當異形料帶20從活動導輪5中輸出后經(jīng)過張力輪27，最后從出料輪輸出。
[0058]本發(fā)明的具體操作步驟是:所述驅(qū)動馬達8轉動帶動所述壓料輪7與進料輪15，使雙面異形端子料帶進入緩沖機中，所述異形料帶20經(jīng)過所述驅(qū)動輪9被拉到所述導輪組上，所述活動導輪5上共設置有六個PP導輪，兩側各設置三個，進上步的，異形料帶20輸送到斜導輪10上，所述斜導輪10共設置有四個PP導輪，兩側各兩個，所述異形料帶20在所述活動導輪5和所述斜導輪10中上下傳輸，這樣能夠使異形料帶20的緩沖長度增加，當需要換料時，所述驅(qū)動馬達8停止轉動，所述緩沖馬達16開始運轉，所述導輪組通過皮帶拉動所述導輪線軌6往下降，從而增加緩沖長度，緩沖長度的增加能夠給操作者提供充分的時間進行換料；當異形料帶20從導輪組中輸出到張力感應器14上時，所述張力感應器14通過距離感應傳裝置確定異形料帶20張力是否合適，并通過在張力線軌13上的移動實現(xiàn)對所述異形料帶20張緊力的控制與調(diào)節(jié)；最后所述異形料帶20從所述出料輪17的導料機構中進入電鍍生產(chǎn)線。
[0059]通過上述具體實施例，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明首次實現(xiàn)雙面異形端子料帶產(chǎn)品使用緩沖機輸送；首次實現(xiàn)無接觸式感應產(chǎn)品料帶張力的恒定與調(diào)節(jié)；優(yōu)化了緩沖機結構和提高了緩沖機空間使用率；本發(fā)明實現(xiàn)了異形窄料帶高速穩(wěn)定的傳輸，輸送產(chǎn)品掉穩(wěn)定牢固，采用雙面異形端子料帶，優(yōu)化導輪與斜導輪結構，設置張力控制裝置，保證料帶運行中有充足的緩沖時間，并且不損傷和不變形，使料帶能夠連續(xù)穩(wěn)定地進出電鍍生產(chǎn)線，提聞生廣效率，提升廣品質(zhì)量，減少運行成本。
[0060]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機，其特征在于，包括機架、底座、輪架、固定柱、活動導輪、導輪線軌、壓料輪、驅(qū)動馬達、驅(qū)動輪、斜導輪、調(diào)節(jié)手柄、斜導輪軸、張力線軌、張力感應器、進料輪、緩沖馬達、出料輪、萬向輪、腳杯、異形料帶、孔帶、導孔、站腳、料腳、電控箱、導帶環(huán)、張力輪；所述機架為立式金屬材料與方通焊接構成的框架結構，所述機架包括底座、輪架、固定柱；所述底座為方鋼焊接的平面矩形結構，其中間設置有二根橫梁，所述輪架和所述固定柱與所述底座相互垂直設置，所述固定柱設置有多根；所述橫梁中間固定設置有輪架，所述輪架二側設置有導輪線軌，所述導輪線軌上滑動連接有連接板，所述連接板上固定設置有活動導輪，所述活動導輪左右設置有二個導輪組，所述導輪組通過輪軸與所述連接板固定；所述輪架頂端固定設置有緩沖馬達，所述緩沖馬達通過皮帶與所述連接板固定連接，所述緩沖馬達通過正反向旋轉驅(qū)動所述連接板上升或者下降，進而帶動所述導輪組上升或者下降；所述底座中間的二根橫梁上各固定設置有二根所述固定柱，每個橫梁上的二根固定柱上設置有斜導輪軸，所述斜導輪軸上軸連接設有斜導輪，所述斜導輪軸外側固定設置有調(diào)節(jié)手柄；所述底座右側前方設置有一根固定柱，其頂部設置有進料輪和壓料輪，所述固定柱中部設置有驅(qū)動輪，所述進料輪上設置有驅(qū)動馬達；所述底座的右后角處設置有箱固定柱，所述箱固定柱上設置有電控箱；所述底座左側前方設置有一根固定柱，其上設置有張力線軌，其頂端固定設置有出料輪；所述張力感應器設置在所述固定柱上，所述電控箱與所述緩沖馬達、所述驅(qū)動馬達、所述張力感應器電氣信號連接，所述進料輪引入電鍍生產(chǎn)線異形料帶的進料端，所述出料輪輸出電鍍生產(chǎn)線異形料帶的出料端，所述異形料帶依次繞行進料輪、驅(qū)動輪、活動導輪、斜導輪、張力輪、出料輪；所述底座下方設置有萬向輪和腳杯。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機，其特征在于，所述活動導輪與所述斜導輪上下位置匹配設置，所述活動導輪設置有二組，每組設置有三個，并排平行設置；所述導輪線軌對稱設置有二根。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機，其特征在于，所述異形料帶上設置有孔帶、導孔、站腳、料腳。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機，其特征在于，所述壓料輪上設置有環(huán)槽，所述環(huán)槽壓接在所述進料輪上的導帶環(huán)上，并將所述異形料帶壓接固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙面異形料帶產(chǎn)品緩沖機，其特征在于，所述異形料帶的最小寬度為2.5mm，所述導帶環(huán)的最小寬度為2.5mm，所述導帶環(huán)邊緣包覆有一層優(yōu)力膠；所述異形料帶最大輸送速度為20米/分鐘。
【文檔編號】B65H20/30GK104386520SQ201410508284
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】周愛和 申請人:昆山一鼎電鍍設備有限公司